一种便于上料的食品包装机的制作方法

本发明涉及食品包装，具体涉及一种便于上料的食品包装机。

背景技术：

1、食品包装是食品商品的组成部分，它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值，因此，食品包装制程也是食品制造系统工程的不可分的部分，但食品包装制程的通用性又使它有相对独立的自我体系。

2、现有技术中，颗粒状的罐装食品在进行包装时常常需要使用绞龙式的输送装置对食品进行输送，而颗粒状的食品在进行输送时，由于不同食材所制成的产品颗粒度大小有所不同，从而在进行输送时，绞龙和存料罐的管壁之间的间隙需求也有所不同，以避免发生间隙过大导致食品物料散落无法上升输送的现象，而现有的绞龙和存料罐在使用时通常间隙为固定的，进而单种的绞龙在输送时通常只对单种颗粒度的食品物料进行使用，而后在需要更换不同颗粒度的食品物料进行包装时，绞龙和存料罐之间的间隙不易满足上料需求，从而会影响其使用效果。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于上料的食品包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种便于上料的食品包装机，包括机架，所述机架的顶面固定安装有防护箱，所述防护箱的一侧固定安装有投料斗，所述防护箱的内部固定安装有固定架，所述固定架的顶面固定安装有装设筒；

4、所述装设筒的内圆壁面固定安装有安装环，所述安装环的内圆壁面固定套接有橡胶套，所述投料斗贯穿并延伸至所述装设筒的内部，所述装设筒的底面固定安装有第一电机，所述装设筒的内部转动连接有绞龙，所述第一电机驱动轴的顶面与所述绞龙固定安装；

5、所述装设筒的顶面转动连接有若干个第一连接板，若干个所述第一连接板的一侧均固定安装有调节板，所述绞龙的顶面转动连接有顶板，所述顶板的底面固定安装有若干个滑轨，若干个所述第一连接板的顶面均固定安装有安装块，所述安装块的两侧转动连接有滚轮，所述滚轮与所述滑轨滑动连接，若干个所述第一连接板的一侧均固定安装有连接壳，所述连接壳的内壁面与所述橡胶套固定安装；

6、所述固定架的顶面固定安装有若干个第一装设帽，所述第一装设帽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶面固定安装有第一连接柱，所述滑块的外圆壁面固定套接有橡胶密封圈，所述第一装设帽的底面固定安装有管接头，所述装设筒的顶面设置有调节环，所述调节环的底面与若干个所述第一连接柱的顶面固定安装，所述调节环的内壁面与所述调节板滑动连接。

7、通过采用上述技术方案，使用时，工作人员通过软管将外接空压机与多个第一装设帽底部的多个管接头进行连接，进而工作人员通过投料斗将食品物料投入装设筒的内部，而后工作人员使用第一电机使绞龙转动对物料进行输送，当物料的种类更换时，工作人员通过空压机将多个第一装设帽内部的空气抽出，进而在气压的作用下滑块会带动第一连接柱向下移动，而后调节环会随之向下移动并对多个调节板进行挤压，此时多个调节板由于调节环顺着其斜面下滑挤压使其产生相互靠近聚拢的现象，进而橡胶套和绞龙之间的内壁间隙会变形，从而可实现对绞龙和橡胶套之间的间隙进行随意调节，使其便于对不同颗粒度大小的食品物料进行上料的效果。

8、较佳的，所述橡胶套的内圆壁面固定安装有若干个装设壳，所述橡胶套的内圆壁面固定安装有若干个第一连接块，每两个所述第一连接块为一组，所述装设壳的内部滑动连接有两个第二连接板，所述第二连接板的一侧固定安装有连接箍，所述连接箍的一端与所述第一连接块固定安装，所述连接箍的外圆壁面活动套接有第二弹簧。

9、通过采用上述技术方案，当橡胶套受到调节板调节而发生收缩时，多个第二弹簧的回弹力会带动多个连接箍缩回装设壳的内部，进而在调节环上升复位时，多个第二弹簧的回弹力可实现橡胶套的内径进行复位，从而便于对橡胶套进行弹性支撑，防止其无法复原。

10、较佳的，所述防护箱的内部固定安装有接料盘，所述接料盘的位置与所述橡胶套相对应，所述接料盘通过橡胶膜与所述橡胶套的外圆壁面相连接，所述接料盘的内部转动连接有挡板，所述挡板的一侧固定安装有两个重量传感器，所述挡板的一侧设置有接料板，所述接料板的一侧与所述重量传感器的伸缩传感头固定安装，所述接料盘的底面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆伸缩杆的一端转动连接有连接杆，所述连接杆的一端与所述挡板转动连接。

11、通过采用上述技术方案，当绞龙对食品物料进行上料时，食品物料会通过顶板和橡胶套之间的间隙而排出，进而排出的物料会顺着橡胶膜而下落至接料盘的内部，而后接料盘内部的物料会通过其斜面进行下滑，并被接料板进行阻挡，当接料盘内部的物料被两个重量传感器检测到指定重量时，第一电动推杆的伸缩会带动连接杆和挡板进行转动，进而物料会通过接料盘进行下落装料，从而便于对食品物料进行定量装料。

12、较佳的，所述防护箱的一侧固定安装有第二输送机，所述防护箱的一侧固定安装有连接架，所述防护箱的内部一侧固定安装有导料板，所述连接架的内部一侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆伸缩杆的一端固定安装有弧形推头，所述机架的顶面固定安装有第一输送机，所述防护箱的一侧固定安装有滑料架。

13、通过采用上述技术方案，工作人员可通过第二输送机将包装罐进行输送，并通过使用第二电动推杆和弧形推头以及导料板将包装罐推送至防护箱的内部，从而便于对包装罐进行连续投送。

14、较佳的，所述防护箱的内部转动连接有装设盘，所述装设盘的外圆壁面固定套接有从动带轮，所述固定架的顶面固定安装有第二电机，所述第二电机驱动轴的底面固定安装有主动带轮，所述从动带轮和所述主动带轮之间设置有传动带，所述从动带轮和所述主动带轮通过所述传动带带传动连接，所述装设盘的外圆壁面转动连接有若干个置料板，所述置料板的底面固定安装有铁块。

15、通过采用上述技术方案，当包装罐被推送至防护箱的内部时多个置料板会对包装罐进行接料，而后工作人员通过第二电机使主动带轮进行转动，并在传动带的带传动作用下使从动带轮带动装设盘进行转动，此时多个置料板与导料板之间的位置会转动更换，从而便于实现包装罐的连续上料作业。

16、较佳的，所述装设盘的顶面固定安装有第二连接块，所述第二连接块的外圆壁面转动连接有若干个第一装设板，所述第一装设板的一侧固定安装有第二装设帽，所述第二装设帽的内部滑动连接有第二连接柱，所述第二连接柱的外圆壁面活动套接有第一弹簧，若干个所述置料板的顶面均固定安装有定位座，所述定位座的内部转动连接有第二装设板，所述第二装设板的一侧与所述第二连接柱的一端固定安装。

17、通过采用上述技术方案，通过第一弹簧的回弹力使多个置料板的位置处于固定，从而防止多个置料板在承载包装罐时，发生转动出现包装罐掉落现象。

18、较佳的，所述防护箱的内部一侧固定安装有安装板，所述安装板的顶面固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的顶面固定安装有装设块，所述装设块的内部固定安装有电磁铁。

19、通过采用上述技术方案，当置料板转动至滑料架相对应位置时，工作人员使用第三电动推杆和电磁铁，进而第三电动推杆的伸缩杆会推动电磁铁向上移动，并使其与置料板底部的铁块进行吸附，而后第三电动推杆的伸缩杆向下回缩会带动置料板发生转动倾斜，此时置料板顶部的包装罐会随着其倾斜而通过滑料架滑落至第一输送机的输送带的表面，从而便于实现装料后的包装罐进行自动下料作业。

20、较佳的，若干个所述置料板的顶面均固定安装有定位板。

21、通过采用上述技术方案，便于在包装罐进入置料板顶部时对其进行限位。

22、较佳的，所述第一输送机的顶面固定安装有两个限位板。

23、通过采用上述技术方案，便于在第一输送机输送装料后的包装罐时对其进行限位。

24、综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

25、通过软管将外接空压机与多个第一装设帽底部的多个管接头进行连接，进而工作人员通过投料斗将食品物料投入装设筒的内部，而后使用第一电机使绞龙转动对物料进行输送，当物料的种类更换时，通过空压机将多个第一装设帽内部的空气抽出，进而在气压的作用下滑块会带动第一连接柱向下移动，而后调节环会随之向下移动并对多个调节板进行挤压，此时多个调节板由于调节环顺着其斜面下滑挤压使其产生相互靠近聚拢的现象，进而橡胶套和绞龙之间的内壁间隙会变形，从而可实现对绞龙和橡胶套之间的间隙进行随意调节，使其便于对不同颗粒度大小的食品物料进行上料的效果。