本发明涉及物料升降机,尤其涉及一种便于使用的建筑机械物料升降机。
背景技术:
1、物料升降机,又称升降平台或升降货梯,是一种利用液压或电动驱动系统实现垂直升降的机械设备,升降机能够在短时间内快速搬运大量货物,大幅度减少人力物力成本。同时,它也可以让人员在建筑物等场所快速抵达所在楼层,节省时间。
2、经检索,公告号为cn219297059u的中国专利公开了一种便于使用的建筑机械物料升降机,包括:底座;所述底座上端设置有升降板,所述桥架内壁两侧均开设有侧槽,所述侧槽一侧开设有内槽,所述内槽内部顶面固定连接有限位柱。绞线盘转动使两组钢丝绳绕在绞线盘周侧面,当限位块与缓冲垫接触时会带动滑杆在滑槽内部向上滑动,通过限位板与弹簧配合可使升降板得到缓冲,当受力板移动到限位柱底部时限位块无法向上移动,此时可对升降板进行限位,防止物料与桥架顶部碰撞,通过万向轮可便于对设备进行移动,转盘带动丝杆转动,此时丝杆带动定位板向下移动,当定位板与地面接触时可对设备进行固定,防止设备移动,十分便于使用,但是,该方案在实际使用时,仍存在以下不足:
3、物料升降机在对各类物料进行垂直升降作业的过程中,虽然极大地提升了物料搬运的效率,但在实际操作中特别是对于散状物料,当它们被升降板提升至指定高度后,往往需要依赖工作人员手动进行逐个卸料。这一过程不仅操作繁琐,增加了人力成本,而且效率低下,更为关键的是,升降板与卸料平台之间往往存在一定的间隙,这是由于设计、制造或安装过程中的微小误差,以及长期使用后的磨损等因素所导致的。这一间隙虽然看似微小,却可能成为物料滑落的潜在风险点。
4、所以,需要设计一种便于使用的建筑机械物料升降机来解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于使用的建筑机械物料升降机。
2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
3、一种便于使用的建筑机械物料升降机,包括:
4、底座;
5、支架,固定安装在所述底座的顶面;
6、顶板,固定安装在所述支架的顶端;
7、升降箱,设置在所述支架的侧面;
8、四个导向槽,两两一组对称开设在所述支架上;
9、八个导向轮,四四一组对称转动安装在所述升降箱的侧面,且所述导向轮与所述导向槽转动连接;
10、升降组件,设置在所述升降箱上;
11、置料箱,设置在所述升降箱的内部;
12、驱动组件,设置在所述升降箱与所述置料箱之间;
13、两组导向组件,对称设置在所述升降箱上;
14、所述导向组件包括:
15、导向口,开设在所述升降箱的侧面;
16、抬升口,开设在所述升降箱的侧面,所述抬升口设置为弧形且一端与所述导向口连通,所述抬升口的宽度至少大于所述导向口的宽度;
17、支杆,固定安装在所述置料箱的侧面,且所述支杆与所述导向口的内壁滑动连接;
18、挡板,转动安装在所述导向口与所述抬升口连通位置处;
19、让位槽,开设在所述导向口的内顶面;
20、两个磁片一,分别固定安装在所述让位槽的内顶面与所述挡板的侧面,两个所述磁片一相对的磁极相反;
21、所述抬升口的内壁固定安装有若干个等间距分布的橡胶条;
22、固定板,固定安装在所述支架的上部内壁;
23、缓冲锁止组件,设置在所述固定板上。
24、作为本发明的一种优选技术方案,所述升降组件包括:
25、通口,开设在所述顶板的顶面;
26、定滑轮,转动安装在所述通口的内壁;
27、撑架,固定安装在所述顶板的顶面位于所述定滑轮下方位置处;
28、动滑轮,设置在所述定滑轮正下方位置处;
29、连接架,设置在所述动滑轮的侧面;
30、四根连接绳,分别对称固定安装在所述连接架的两侧侧面,且四根所述连接绳远离所述连接架的一端分别与所述升降箱的顶面四角处固定连接;
31、导轮,转动安装在所述顶板的侧面;
32、卷扬电机,固定安装在所述底座的侧面;
33、收卷盘,固定安装在所述卷扬电机的输出端;
34、缆绳,固定安装在所述撑架的底面,所述缆绳远离所述撑架的一端依次绕过所述动滑轮、定滑轮、导轮且与所述收卷盘的内壁固定连接。
35、作为本发明的一种优选技术方案,所述连接绳与所述缆绳均采用高强度金属材料制成。
36、作为本发明的一种优选技术方案,所述驱动组件包括:
37、滑板,滑动安装在所述升降箱的内底面;
38、两个滑槽,对称开设在所述升降箱的内壁;
39、两个滑块,对称固定安装在所述滑板的端部,且所述滑块与所述滑槽滑动连接;
40、两个转动架,对称设置在所述滑板的顶面一侧,且所述转动架的顶面与所述置料箱的底面固定连接;
41、螺纹槽,开设在所述滑板的侧面;
42、伺服电机,固定安装在所述升降箱的侧面;
43、传动螺杆,固定安装在所述伺服电机的输出端,且所述传动螺杆与所述螺纹槽的内壁螺接。
44、作为本发明的一种优选技术方案,所述置料箱的底面远离所述转动架的一侧对称固定安装有撑杆,所述升降箱的侧面设置有控制开关,所述控制开关与所述伺服电机之间通过导线电性连接。
45、作为本发明的一种优选技术方案,所述缓冲锁止组件包括:
46、连板,固定安装在所述固定板的侧面;
47、顶杆,贯穿设置在所述连板的顶面;
48、缓冲板,固定安装在所述顶杆的底端;
49、两个弹簧一,对称固定安装在所述连板与所述缓冲板之间;
50、固定架,固定安装在所述固定板的底面;
51、限位杆,贯穿设置在所述固定架的侧面;
52、弹簧二,套装在所述限位杆上;
53、控制机构,设置在所述固定板上。
54、作为本发明的一种优选技术方案,所述控制机构包括:
55、转轴,转动安装在所述固定板的侧面;
56、立板,固定安装在所述转轴的端部;
57、传动齿轮,套装在所述转轴上;
58、传动齿条,通过安装架固定安装在所述顶杆的顶端,且所述传动齿条与所述传动齿轮啮合;
59、磁片二,固定安装在所述限位杆的端部;
60、磁片三,固定安装在所述立板的一端;
61、电磁铁,固定安装在所述立板远离所述磁片三的一端;
62、限位口,开设在所述升降箱的侧面,且所述限位杆与所述限位口适配。
63、作为本发明的一种优选技术方案,所述电磁铁、所述磁片三与所述磁片二相对的磁极相反,所述缓冲板的底面设置有橡胶板。
64、本发明具有以下有益效果:
65、1、通过设置升降箱与升降组件,通过卷扬电机、收卷盘、定滑轮和动滑轮组成的滑轮组,实现了对升降箱的提升与下降,这种设计显著减小了提升升降箱所需的力量,使得整个升降过程更加省力且安全,并且升降箱的移动沿支架通过导向轮和导向槽进行,确保了升降过程的稳定性和准确性;
66、2、通过设置驱动组件与导向组件,卸料支持水平移动卸料和翻转卸料两种方式,可以根据物料的具体情况选择最合适的卸料方式,卸料过程中,通过伺服电机驱动传动螺杆和螺纹槽的配合,使得置料箱能够平稳地伸出升降箱,并进行必要的翻转或平移动作,而翻斗卸料时,支杆在抬升口的作用下使置料箱后端抬起,实现快速卸料,同时橡胶条的设计有助于减少物料残留;
67、3、通过设置固定板与缓冲锁止组件,当升降箱移动至支架顶端时,缓冲板在弹簧的作用下对升降箱进行缓冲,减少了冲击和振动,通过磁片二、磁片三和电磁铁的相互作用,以及限位杆和固定架的配合,实现了对升降箱的自动限位锁止,这种设计确保了升降箱在高处使用时的稳定性,防止了意外坠落的风险,同时,在需要解除锁止时,通过电磁铁的通电操作即可轻松实现,为升降箱的下落提供了便利。