一种带配合机构的乳液泵的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种带配合机构的乳液泵。
【背景技术】
[0002]带配合机构的乳液泵由于其设计精美，使用方便，已广泛地应用与日化和医药等行业。但是现有的带配合机构的乳液泵零件多，结构复杂，制作难度大，生产成本高，而且由于现有带配合机构的乳液泵设计上的缺陷，瓶盖与泵室之间的连接一般需要锁紧盖来固定，连接不方便，而且增加生产成本。不能满足使用者的需求。
[0003]故此，现有的瓶盖与泵室配合结构和带配合机构的乳液泵均有待于进一步完善。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，可靠，带配合机构的乳液泵。
[0005]为了达到上述目的，本发明采用以下方案:
[0006]本发明中一种带配合机构的乳液泵，包括有泵室，其特征在于:在所述泵室上部外壁设有环形台阶，在所述泵室上套设有瓶盖，在所述环形台阶上方的泵室外壁上设有双扣线，在所述泵室内插接有能将瓶盖限定在环形台阶上的锁紧盖，所述锁紧盖包括有盖体，在所述盖体上设有内连接凸环和外连接凸环，所述内连接凸环和外连接凸环之间设有容置槽，所述泵室上端设置在所述容置槽内，所述内连接凸环插接在所述泵室内，在所述外连接凸环内壁与双扣线对应的位置上设有双扣槽，所述的双扣线设置在所述双扣槽内，在所述锁紧盖内设有上泵杆，在所述内连接凸环内设有能与上泵杆外壁形成密封的密封环，在所上泵杆上端连接有弯嘴，在所述上泵杆下端连接有活塞组件，在所述泵室下部设有限位台阶，在所述限位台阶与活塞组件之间设有复位弹簧，在所述泵室下部设有泵珠机构，在所述泵珠机构下方的泵室内设有进液口。
[0007]如上所述的带配合机构的乳液泵，其特征在于所述活塞组件包括有下泵杆，所述下泵杆一端插接在所述上泵杆内，在所述上泵杆内设有连接卡槽，在所述下泵杆与连接卡槽对应的位置上设有连接卡块，所述的连接卡块卡设在所述连接卡槽内，所述的下泵杆与上泵杆相连通，在所述上泵杆下部设有限位凸环，在所述下泵杆另一端上设有限位部，在所述限位凸环与限位部之间活动设置有活塞，所述活塞包括有内塞体，所述的内塞体套设在所述上泵杆和下泵杆上，在所述内塞体外通过环形连接件设置有能与泵室内壁形成密封的外塞体，在所述限位凸环下端面设有密封环槽，所述内塞体能与密封环槽形成密封，在所述内塞体下端设有锥形口，在所述限位部上设有锥形连接部，所述锥形连接部能与所述锥形口形成密封，在所述限位部下端设有定位槽，所述复位弹簧一端顶压在所述定位槽内，在所述的下泵杆上设有连通孔，所述内塞体与下泵杆外壁之间设有间隙，所述的连通孔与所述间隙相连通，所述活塞组件上升到最高位时所述外塞体上端设置在所述密封环槽内。
[0008]如上所述的带配合机构的乳液泵，其特征在于所述的连通孔贯穿所述下泵杆。
[0009]如上所述的带配合机构的乳液泵，其特征在于所述的泵珠机构包括有泵珠室，在所述泵珠室内设有泵珠，在所述泵珠室下端设有防止泵珠落入进液口的限位连接台阶
[0010]如上所述的一种带配合机构的乳液泵，其特征在于在所述上泵杆上端外壁设有卡接环，在所述弯嘴内壁设有卡接槽，所述卡接环卡接在所述卡接槽内。
[0011]如上所述的一种带配合机构的乳液泵，其特征在于在所述环形台阶下方的泵室外壁设有安装槽，在所述安装槽内设有密封垫。
[0012]如上所述的一种带配合机构的乳液泵，其特征在于在所述进液口上套设有引液管。
[0013]如上所述的一种带配合机构的乳液泵，其特征在于在所述引液管端部设有弧形切面。
[0014]如上所述的一种带配合机构的乳液泵，其特征在于在所述锁紧盖内设有旋接螺纹，在所述弯嘴下部外壁上设有连接螺纹，所述连接螺纹旋接在所述旋接螺纹内。
[0015]综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是:
[0016]本发明瓶盖与组装泵室组装时，可通过锁紧盖来压住瓶盖，靠锁紧盖的双扣槽与泵室的双扣线配合紧固，使瓶盖不会松脱，组装到位后瓶盖还可自由转动。结构简单，组装方便，安全可靠。
【附图说明】
[0017]图1为本发明的剖面示意图；
[0018]图2为图1中A处的放大图；
[0019]图3为图1中B处的放大图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本发明作进一步描述:
[0021]如图1至3所示的一种带配合机构的乳液泵，包括有泵室1，在所述泵室I上部外壁设有环形台阶2，在所述泵室I上套设有瓶盖3，在所述环形台阶2上方的泵室I外壁上设有双扣线4，在所述泵室I内插接有能将瓶盖3限定在环形台阶2上的锁紧盖5，所述锁紧盖5包括有盖体51，在所述盖体51上设有内连接凸环52和外连接凸环53，所述内连接凸环52和外连接凸环53之间设有容置槽54，所述泵室I上端设置在所述容置槽54内，所述内连接凸环52插接在所述泵室I内，在所述外连接凸环53内壁与双扣线4对应的位置上设有双扣槽55，所述的双扣线4设置在所述双扣槽55内，在所述锁紧盖5内设有上泵杆6，在所述内连接凸环52内设有能与上泵杆6外壁形成密封的密封环56，在所上泵杆6上端连接有弯嘴7，在所述上泵杆6下端连接有活塞组件8，在所述泵室I下部设有限位台阶11，在所述限位台阶11与活塞组件8之间设有复位弹簧9，在所述泵室I下部设有泵珠机构10，在所述泵珠机构10下方的泵室I内设有进液口 12。本发明瓶盖与组装泵室组装时，可通过锁紧盖来压住瓶盖，靠锁紧盖的双扣槽与泵室的双扣线配合紧固，使瓶盖不会松脱，组装到位后瓶盖还可自由转动。结构简单，组装方便，安全可靠。
[0022]本发明中所述活塞组件8包括有下泵杆81，所述下泵杆81 —端插接在所述上泵杆6内，在所述上泵杆6内设有连接卡槽61，在所述下泵杆81与连接卡槽61对应的位置上设有连接卡块811，所述的连接卡块811卡设在所述连接卡槽61内，所述的下泵杆81与上泵杆6相连通，在所述上泵杆6下部设有限位凸环62，在所述下泵杆81另一端上设有限位部82，在所述限位凸环62与限位部82之间活动设置有活塞83，所述活塞83包括有内塞体831，所述的内塞体831套设在所述上泵杆6和下泵杆81上，在所述内塞体831外通过环形连接件832设置有能与泵室I内壁形成密封的外塞体833，在所述限位凸环62下端面设有密封环槽621，所述内塞体831能与密封环槽621形成密封，在所述内塞体831下端设有锥形口 834，在所述限位部82上设有锥形连接部821，所述锥形连接部821能与所述锥形口834形成密封，在所述限位部82下端设有定位槽822，所述复位弹簧9 一端顶压在所述定位槽822内，在所述的下泵杆81上设有连通孔812，所述内塞体831与下泵杆81外壁之间设有间隙813，所述的连通孔812与所述间隙813相连通，所述活塞组件8上升到最高位时所述外塞体833上端设置在所述密封环槽621内。本发明中所述的连通孔812贯穿所述下泵杆81 ο
[0023]本发明中当按压弯嘴使泵杆下移时，限位凸环驱使活塞上端下移，此时，活塞内壁与通孔之间形成进液间隙，活塞下移过程活塞与泵珠机构之间的泵室内的气体从所述的间隙进入上泵杆，然后从弯嘴排出，当活塞复位上移时，活塞与泵珠机构之间的泵室内产生负压，液体或乳液从引液管进入，冲开泵珠机构的泵珠进入泵室，再次按压弯嘴，液体或乳液会从进液间隙进入连通孔，然后进入上泵杆内的通道，最后经弯嘴喷出。
[0024]本发明中所述的泵珠机构10包括有泵珠室101，在所述泵珠室101内设有泵珠102，在所述泵珠室101下端设有防止泵珠102落入进液口 12的限位连接台阶103
[0025]本发明中在所述上泵杆6上端外壁设有卡接环63，在所述弯嘴7内壁设有卡接槽71，所述卡接环63卡接在所述卡接槽71内。本发明中在所述环形台阶2下方的泵室I外壁设有安装槽13，在所述安装槽13内设有密封垫14。
[0026]本发明中在所述进液口 12上套设有引液管15。在所述引液管15端部设有弧形切面16。本发明中引液管15的切口形状采用两端圆弧状切管，不但无废料、切管效率高，还不用排管，组装效率大大提高。
[0027]本发明中在所述锁紧盖5内设有旋接螺纹57，在所述弯嘴7下部外壁上设有连接螺纹72，所述连接螺纹72旋接在所述旋接螺纹57内。带配合机构的乳液泵不使用时，可以将弯嘴7旋接在锁紧盖5内，有效防止误按而造成不必要的麻烦。
[0028]一种实用的瓶盖与泵室配合结构，包括有泵室I，在所述泵室I上部外壁设有环形台阶2，在所述泵室I上端设有卡扣3，在所述泵室I上套设有瓶盖4，所述瓶盖4的底面设置在所述环形台阶2上，在所述瓶盖4内设有定位凹台5，所述卡扣3扣接在所述定位凹台5上。
[0029]本发明瓶盖4与泵室I组装时，可以通过强压的方式组装到位后，瓶盖可自由转动，泵室亦不易松脱，结构简单，安装方便。
[0030]本发明一种带配合机构的乳液泵，其特征在于:包括有泵室1，其特征在于:在所述泵室I上部外壁设有环形台阶2，在所述泵室I上端设有卡扣3，在所述泵室I上套设有瓶盖4，所述瓶盖4的底面