用于切割薄的和黏的带件、特别是帘线带的切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于切割薄的和黏的带件、特别是帘线带的切割装置，该切割装置包括上刀和下刀、用于将待切割的带件部段牵引穿过的牵引装置、以及能在上侧落座到带件上的压紧装置，该压紧装置包括用于固定带件的磁条，该磁条要么直接与包含在带件中的金属元件要么与布置在带件下方并且搭接下刀的、能竖直运动的夹条这样共同作用，使得带件能以其在前的边棱抬起以便利用牵引装置的抓取部段抓握住，其中，磁条在压紧带件的位置处将带件从上方直接压到下刀或夹条上。
【背景技术】
[0002]这种切割装置例如由DE 10 2009 037 506 Al已知。该切割装置用于将从开卷辊拉出的连续带件切割下长度被精确确定的部段。这种带件例如是织物帘线带或钢帘线带，其例如在轮胎制造领域中被加工。
[0003]由所述现有技术已知的切割装置包括上刀和下刀，其中，上刀能竖直地相对于固定的下刀运动。还设有牵引装置，其包括抓取部段，利用该抓取部段抓取带件的位于下刀的切割刃旁的在前的边棱，并且带件以该在前的边棱在带件部段的期望的长度上被牵引经过在上方移动的刀具。此外设有具有磁条的压紧装置，该磁条一方面用于在切割期间固定带件，另一方面也用于略微抬起带件，从而使抓取部段可以在下方经过在前的带件边棱并且抓握住该在前的带件边棱，以便随后拉出带件。
[0004]在由DE 10 2009 037 506 Al已知的切割装置中将磁条这样布置在压紧装置的梁上，使得磁条位于下刀上方，从而确保了，磁条在压紧带件的位置上将带件从上方直接压到下刀上。由此实现了，带件在切割期间相对较近地固定在真正的切割刃旁。如果要加工具有引入的金属元件(其与磁条相互作用、也就是被磁条吸引)的带材料时，则采用带件被磁条直接压到上刀上的设计方案。因为带件磁性地粘附在磁条上并且可以在切割之后通过压紧装置和进而磁条的简单的上移而在边棱侧抬起，因此抓取部段可以在下方抓取。对于加工不具有这种金属颗粒的带件的情况而言，根据DElO 2009 037 506 Al，在带件和下刀下方至少部分搭接地设有由可磁化的、也就是与磁条磁性地共同作用的材料制成的夹条。下降到带件上的磁条在切割期间将带件压到该夹条上。为了随后使带件在边棱侧抬起，磁条重新向上移动，然而带件在磁条和夹条(其自身可竖直运动并且被向上移动的磁条基于磁耦合带动)之间固定并且被抬起。
[0005]如果在由DE 10 2009 037 506 Al已知的切割装置中，压紧装置以及磁条也随之一起朝向带件的方向降低，则在磁条压到带件上之前就已导致了在磁条与带件中的金属颗粒例如钢丝帘线之间的磁性相互作用或者在磁条与位于带件下方的夹条之间的磁性相互作用。现在可观察到，带件或者是带件连同夹条一起在磁条落座在带件上之前就已由于磁性相互作用而略微抬起。调查研究显示，由于这种磁性引起的、提早的抬起运动，导致特别是在下刀的切割刃的区域中带件的略微翘曲变形——即使压紧装置移动到最终的压紧位置上也是如此。该略微的翘曲变形可能对于后续的切割产生不利影响，这是因为由于这种翘曲变形有可能切割出略微不平行的材料边棱，也就是说在此可能会损害所切割的帘线带条的尺寸精确性。
【发明内容】
[0006]因此本发明的目的是，提出一种切割装置，该切割装置相应地被改进并且在应用磁条的情况下仍然能实现精确的切割。
[0007]为了实现该目的，在开头所述类型的切割装置中根据本发明提出，在压紧装置上设有朝向牵引装置的方向布置在磁条前方的压条，磁条能相对于该压条竖直运动，其中，在压紧装置下降时压条在前面行进到带件上并且压紧带件，此后磁条才运动到带件上。
[0008]在根据本发明的切割装置中，在磁条前面连接有压条，在磁条接近带件使得磁条与包含在带件中的金属元件或夹条发生磁性相互作用之前，该压条在压紧装置下降时走在前面并已接触到带件和将带件压到下刀或夹条上。借助这种压条因此已经提早将带件固定在下刀的切割刃的区域中，而不会导致磁条的影响或者是导致磁条压紧带件。
[0009]由此得出，带件因此保留在其通过牵引装置在牵引穿过时到达的位置上，也就是说不会在真正的切割之前导致带件翘曲变形。
[0010]为了实现这种时间错开的落座和进而是带件通过压条和磁条的固定，根据本发明，磁条能相对于压条运动。也就是说，可以通过压条实现第一夹紧，此后压条和磁条仍然能相对彼此运动，从而使将磁条时间错开地落座在带件上。
[0011]这种相对运动性可以由下述方式实现，即:压条固定地、也就是不可动地布置在压紧装置上，而磁条通过一个或多个相应的调节元件可运动地布置在压紧装置上。另选地可以考虑，将完成仅一个在前的夹紧任务的压条可运动地安置在压紧装置上，例如克服多个弹簧元件的复位力，而磁条固定地且不可运动地布置在压紧装置上。在这种情况下压条向着带件移动，压紧装置随后还继续降低，以便使磁条抵靠在带件上。在此，压紧装置或者是相应的压紧梁一在该压紧梁上布置有夹条一相对于夹条运动，该夹条抵抗弹簧元件工作，该弹簧元件将压条在抬起后重新压回到初始位置上。替代这种弹簧布置或者类似布置当然也可以设想:通过相应的调节元件、如可控的调节缸将压条设置成可运动的并且在落座之后通过该调节元件进行补偿运动。
[0012]由于朝向下刀的切割刃的方向在磁条前面连接有压条，因此特别有利地存在以下可能性:将压条非常近地定位在真正的切割刃旁边。也就是说，该带件夹紧因此几乎最近可能地相对于真正的切割刃实现，这对于随后的切割产生积极影响。
[0013]此外适宜的是，还在所述磁条的另一侧上设有第二压条，该第二压条同样走在前面并且与第一压条一起作用在带件上。如果磁条降低，则通过应用该第二夹条使带件同样在磁条另一侧上固定。在磁条与金属元件或者说帘线或者夹条之间的相互作用现在也在该侧上不会对带件产生影响，这是因为带件也在那里固定。也就是在该侧上也不会由于磁性相互作用而导致可能的翘曲变形或者类似情况。
[0014]所述一个或两个压条如所述地造成夹紧功能，利用该夹紧功能容易地夹紧带件，以便防止带件发生翘曲变形。为此，该压条以及必要时第二压条也放在整个带件宽度上，从而使带件被均匀地加载。但也可以设想，相应的压条仅局部地放在带件上，因此压条也就由多个单独的、彼此间隔开的板条部段形成。
[0015]压紧装置如所述地能通过包括驱动元件的驱动单元竖直地从休止位置运动到工作位置，在该工作位置处压条(必要时是两个压条)放在带件上。驱动单元这样设计，使通过合适的直线导向装置设置在装置机架上的压紧装置能精确地进行相应的竖直运动，对此可以考虑不同设计形式的驱动单元。
[0016]根据本发明第一变型方案，所述驱动单元可以包括一皮带驱动装置，该皮带驱动装置具有至少一个皮带，该皮带通过轮/辊子运转，该皮带驱动装置还具有至少一个用于驱动一个轮的驱动元件，其中，以能通过直线导向装置竖直运动的方式被安置的压紧装置与皮带耦联。根据该设计方案，设有环绕的皮带，其具有固定在其上的、与压紧装置相连的联接元件。皮带通过上方的和下方的轮运转，所述轮之一被驱动。视旋转方向而定强制性地使连接在皮带侧的压紧装置在其直线导向装置中竖直地向上或向下运动。通过相应的机电式的驱动元件驱动一个轮在此就足够了。作为使用皮带驱动装置的替代当然也可以采用链驱动装置，在这种情况下须强制性地使压紧装置与链条耦联。
[0017]虽然一个在一侧布置的皮带驱动装置或链驱动装置就足以使直线导向的压紧装置精确地运动，但是根据本发明的一改进方案，设有第二皮带驱动装置或链驱动装置，其布置在压紧装置的另一侧上。两个皮带驱动装置或链驱动装置的相应的轮处于相同的高度位置上，这使得皮带驱动装置的两个轮能够通过一轴、特别是扭力轴相互连接，其中，相连的轮中的仅一个轮能通过该机电式的驱动元件驱动。所述轴能够实现足够刚性的轮耦合，从而可将被机电式的驱动元件引入到所述一个轮中的转矩几乎无损耗地传递到另一皮带驱动装置的轮上。由此也就可以实现两侧的主动的压紧装置运动。
[0018]作为使用一个或两个皮带驱动装置或链驱动装置的替代还可以考虑，采用包括至少一个丝杠驱动装置的驱动单元，该丝杠驱动装置具有能通过机电式的驱动元件驱动的丝杠和在其上竖直运行的螺母，其中，能通过直线导向装置竖直运动地被安置的压紧装置与螺母耦联。相应的驱动电机在此使位置固定的丝杠旋转。视旋转方向而定，安置在滚动体、例如球体上的螺母竖直地向上或向下运动。压紧装置与该螺母耦联，因此螺母运动强制性地引起压紧装置的竖直运动。在这种设计方案中也可以设有两个丝杠驱动装置，其被布置在压紧装置两侧，其中，每个丝杠能通过一个单独的机电式的驱动元件驱动。两个驱动元件当然是同步的，因此确保了两个丝杠驱动装置的同步运转。
[0019]作为驱动单元的所述设计方案的替代也可以考虑，将相应的、液压或气动工作的调节缸或者机械的肘杆机构和类似装置用作驱动单元。
[0020]根据一适宜的设计方案，将伺服电机用作