一种全自动装甑机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种全自动装甑机。
【背景技术】
[0002]俗话说:“生香靠发酵，提香靠蒸馏”，上甑技术好的可多出酒，且酒质好。传统的人工上甑要求工人求精求细，装甑前，将酒醅与粮渣、辅料翻拌均匀消除疙瘩，使酒醅松散，上甑操作要掌握好“松、轻、匀、薄、准、平”六字要领，即装甑酒醅要疏松，装甑动作要迅速轻快，上汽要均匀，醅料宜薄不宜厚，盖料要准确，甑内渣醅要平整。上甑方法根据各自熟练程度选择“见湿盖料”或“见汽盖料”，也可以根据现实生产中采用温度控制的方法进行上甑，同时还要坚持缓慢装甑，这有利于酒醅中高浓度酒精的汇集，进而在甑桶可使提香过程进行得较充分彻底。若操作者强快、抢时，不给充足时间让其完全浸透、扩散过程，其提香就会受到限制，这样不仅会使香味物质提不出来，而且会造成大量乳酸乙脂的馏出，影响酒质。现有的采用人工上甑，其劳动强度大，并且根据不同工人的上甑手法不同而造成不同批次的酒的品质不同，影响批量的出酒品质。现有技术中，也有依靠传送带将酒醅装入甑桶中的结构，其传送带高速将酒醅沿同一方向装入甑桶，不能使酒醅均匀分布且酒醅不够膨松，从而影响酒质。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种自动均匀出料且快速均匀自动布满甑桶的全自动装甑机。
[0004]为解决上述技术问题，所提供的全自动装甑机，包括支撑座，其结构特点是:所述支撑座上装有支撑轴，支撑轴上转动连接有由回转动力装置驱动转动的转动套，转动套上滑动连接有由升降动力装置驱动升降的升降座，升降座上滑动连接有由滑移动力装置驱动水平滑动的水平支撑架，水平支撑架上装有皮带输送装置，升降座上装有位于皮带输送装置后部上方的进料斗，水平支撑架上转动连接有位于皮带输送装置前部且由旋转布料动力机构驱动转动的悬吊轴，悬吊轴的下部连接有布料支架，布料支架上装有均匀布料装置和测温装置。
[0005]布料支架上装有位于皮带输送装置前端下方的承接料斗，所述均匀布料装置包括连接在布料支架上且相对设置的两布料滚筒，两布料滚筒上连接有位于承接料斗底部的出料口下方的布料输送带。
[0006]回转动力装置包括固接在支撑座的固定齿轮，转动套上连接有由回转动力机驱动转动且与固定齿轮啮合的主动齿轮。
[0007]升降动力装置包括转动连接在转动套上且竖向设置的丝杠，丝杠由连接在转动套上的动力机驱动，升降座上装有螺接在丝杠上的丝母。
[0008]水平支撑架水平滑动连接在升降座的顶部，所述滑移动力装置包括连接在水平支撑架一侧部的齿条，升降座上装有由滑移动力机驱动转动且与齿条的滑移动力齿轮。
[0009]皮带输送装置包括连接在水平支撑架上且前后相对设置的两个输送辊筒，两输送辊筒上包覆有输送带，所述进料斗的下部出口位于输送带的后部上方。
[0010]水平支撑架包括两侧的立架和中部的底架，立架上还装有沿立架水平方向延伸的导流防护板，导流防护板的顶部设置在进料斗底部出口的侧壁外部、底部设置在输送带的侧部上方。
[0011]转动套上设置有竖向设置的导轨，升降座通过滑块滑动连接在导轨上。
[0012]转动套具有底座和上支座，底座上设有套装在支撑轴上的转套，升降座通过直线轴承连接在转套上，上支座与底座之间连接有止转杆，所述升降座上装有套装在止转杆上的套筒。
[0013]采用上述结构后，通过回转动力装置驱动转动套绕支撑轴转动，使转动套上连接的所有部件转动，即设置的均匀布料装置在甑桶中以支撑轴为中心转动，通过升降动力装置驱动升降座沿转动套上下移动，可使设置的均匀布料装置在甑桶中上下移动，通过滑移动力装置驱动水平支撑架沿升降座水平滑动，可使均匀布料装置在甑桶中实现水平移动，通过旋转布料动力机构驱动悬吊轴带动布料支架上的均匀布料装置绕悬吊轴回转，从而驱使均匀布料装置的出料端在甑桶中转动，可使均匀布料装置上出料端可朝向甑桶中的任意方向，上述转动套的转动使均匀布料装置调整甑桶中的水平转动位置，上述升降座的升降使均匀布料装置调整高度，酒醅自进料斗落在皮带输送装置上，从皮带输送装置输送端送出的酒醅滑落到均匀布料装置上，再通过均匀布料装置通过上述的转动、平移以及绕悬吊轴的回转实现酒醅在甑桶中的均匀分布，并且通过测温装置探测到蒸汽的温度，即所谓的见汽盖料，根据温度可以调整均匀布料装置的高度，从而可及时准确将酒醅投入且投入酒醅实现松软适宜的程度，完全达到酒醅在甑桶上疏松、装甑迅速轻快、醅料薄、盖料准确以及平整的要求，保证了批量蒸酒的品质。
[0014]综上所述，本发明能实现自动均匀膨松的装甑，并且装甑效率高，装甑均匀膨松，不受人为因素的影响，有效的保证了酒质与出酒量。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1为本发明一种实施例的结构示意图；
图2为沿图1中A-A线剖视的结构示意图；
图3为图2中局部的放大图；
图4为沿图1中B-B线剖视的结构示意图；
图5为沿图2中C-C线剖视且旋转后的结构示意图；
图6为本发明另一种实施例的结构不意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1、图2、图3和图4所示，本发明所提供的全自动装甑机包括支撑座1，支撑座I上装有支撑轴2，支撑轴2上转动连接有由回转动力装置驱动转动的转动套3，该回转动力装置包括固接在支撑座I的固定齿轮12，转动套3上连接有由回转动力机驱动转动且与固定齿轮12啮合的主动齿轮13，上述回转动力机构为连接在转动套3上的回转电机20，在回转电机20的动力驱动下，主动齿轮13转动时围绕支撑座上的固定齿轮12回转，即转动套3以及其上的其他部件在其带动下转动，转动套3上滑动连接有由升降动力装置驱动升降的升降座4，该升降动力装置包括转动连接在转动套3上且竖向设置的丝杠14，丝杠14由连接在转动套3上的动力机驱动,该动力机为连接在转动套3下方底座上的升降电机21,升降座4上装有螺接在丝杠14上的丝母15，升降电机21带动丝杠14转动，丝母15带动升降座4以及其上的其他部件沿转动套3上下滑动，在本实施例中，在转动套3上设置有竖向设置的导轨30，升降座4通过滑块31滑动连接在导轨30上。上述升降座4上滑动连接有由滑移动力装置驱动水平滑动的水平支撑架5，上述水平支撑架5通过轨道、滑座的结构滑动连接在升降座4的顶部，滑移动力装置包括连接在水平支撑架5—侧部的齿条16，升降座4上装有由滑移动力机驱动转动且与齿条16的滑移动力齿轮17，滑移动力机为安装在升降座4上部的滑移电机22，滑移电机22驱动滑移动力齿轮17转动时，齿条16带动水平支撑架5水平移动，从而驱动水平支撑架上的其他部件进行水平移动，水平支撑架5上装有皮带输送装置，升降座4上装有位于皮带输送装置后部上方的进料斗6，进料斗6通过位于水平支撑架5两侧的支架33连接在升降座4上，水平支撑架5的外伸端转动连接有位于皮带输送装置前部且由旋转布料动力机构驱动转动的悬吊轴7，旋转布料动力机构为连接在水平支撑架5上的旋转布料电机23，上述皮带输送装置的前后方向的定义是以其输送方向的输出端为其前方，悬吊轴7的下部连接有布料支架8，布料支架8上装有均匀布料装置和测温装置，该测温装置为连接在布料支架8 —侧部的热电偶32，上述布料支架8上装有位于皮带输送装置前端下方的承接料斗9，均匀布料装置包括连接在布料支架8上且相对设置的两布料滚筒10，两布料滚筒10横向相对设置，两布料滚筒10上连接有位于承接料斗9底部的出料口下方的布料输送带11