专用于胎菊袋泡茶包装机中的定量输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种定量输送装置，尤其是涉及一种专用于胎菊袋泡茶包装机中的定量输送装置，用于将称量好的待包装的胎菊物料输送到胎菊袋泡茶包装机的包装装置中，属于胎菊袋泡茶包装机中的一个部件，专用于胎菊袋泡茶包装机中。
【背景技术】
[0002]菊花是指我国十大名花之一，全国各地几乎随处可见，产地浙江桐乡的杭白菊、湖北大别山麻城福田河的福白菊和黄山脚下的黄山贡菊均非常有名。现代药理学研宄表明，菊花具有抗菌、抗炎、抗氧化、舒血管、降血脂、抗肿瘤、驱铅等多种药理作用，菊花茶能有效减轻电脑辐射对人体的伤害，特别是对眼睛的伤害，越来越多的人开始饮用菊花茶，人们饮用菊花茶的方式也多种多样，但是因为胎菊袋泡茶给菊花的饮用带来了便利，所以以袋泡茶的饮用方式最受人们的欢迎，胎菊袋泡茶的市场前景广阔。现在还没有一种结构设计合理，专用于包装胎菊袋泡茶的胎菊袋泡茶包装机，胎菊袋泡茶通常采用袋泡茶包装机来进行包装，通过袋泡茶包装机将胎菊物料包装成袋泡茶，相对于手工包装，生产效率高，如公开日为2014年05月07日，公开号为CN203581443U的中国专利中，公开了一种袋泡茶包装机，以及公开日为2011年03月30日，公开号为CN101992868A的中国专利中，公开了一种袋泡茶包装机，均不是专用于包装胎菊袋泡茶的袋泡茶包装机。如果要将现有的袋泡茶包装机应用到包装胎菊袋泡茶中，目前常用的袋泡茶包装机的定量输送装置的结构设计不够合理，布局不够科学，难以方便、有效的盛装和输送待包装的胎菊物料。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，布局科学，能够方便、有效的盛装和输送待包装的胎菊物料的专用于胎菊袋泡茶包装机中的定量输送装置。
[0004]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:该专用于胎菊袋泡茶包装机中的定量输送装置包括机架、链条、驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮均活动连接在机架上，所述链条啮合在驱动齿轮和从动齿轮上，其结构特点在于:还包括左下料控制开关、右下料控制开关、数个输送斗固定片、数个左进料输送斗和数个右进料输送斗，所述左进料输送斗包括左进料输送斗本体、左下料控制顶片和左进料输送斗连接片，所述左进料输送斗本体由左进料左侧板、左进料右侧板、左进料底板和左进料后部板组成，所述左进料底板呈水平状结构，所述左进料左侧板的底部和左进料右侧板的底部分别固定在左进料底板的左侧和左进料底板的右侧，所述左进料左侧板和左进料右侧板均位于左进料底板的上方，该左进料左侧板和左进料右侧板均呈倾斜状结构，所述左进料左侧板和左进料右侧板之间的距离从下往上逐渐增大，所述左进料左侧板的一端、左进料右侧板的一端和左进料底板的一端均固定在左进料后部板上，该左进料左侧板的另一端、左进料右侧板的另一端和左进料底板的另一端组成出料口，所述左进料后部板和左进料底板垂直，所述左进料输送斗本体的长度为10-12cm，该左进料输送斗本体的高度为5-6cm，所述左进料输送斗本体的顶部宽度为6-7cm，该左进料输送斗本体的底部宽度为l-2cm ;所述左下料控制顶片固定在左进料左侧板的顶部，该左下料控制顶片呈水平状结构，所述左下料控制顶片和左进料后部板之间的距离大于8cm，所述左进料输送斗连接片固定在左进料底板的底部，该左进料输送斗连接片的宽度为2-3cm，所述左进料输送斗连接片的宽度大于左进料底板的宽度，所述左进料输送斗连接片上设置有两个左进料连接圆孔；所述右进料输送斗包括右进料输送斗本体、右下料控制顶片和右进料输送斗连接片，所述右进料输送斗本体由右进料左侧板、右进料右侧板、右进料底板和右进料后部板组成，所述右进料底板呈水平状结构，所述右进料左侧板的底部和右进料右侧板的底部分别固定在右进料底板的左侧和右进料底板的右侧，所述右进料左侧板和右进料右侧板均位于右进料底板的上方，该右进料左侧板和右进料右侧板均呈倾斜状结构，所述右进料左侧板和右进料右侧板之间的距离从下往上逐渐增大，所述右进料左侧板的一端、右进料右侧板的一端和右进料底板的一端均固定在右进料后部板上，该右进料左侧板的另一端、右进料右侧板的另一端和右进料底板的另一端组成出料口，所述右进料后部板和右进料底板垂直，所述右进料输送斗本体的长度为10-12cm，该右进料输送斗本体的高度为5-6cm，所述右进料输送斗本体的顶部宽度为6-7cm，该右进料输送斗本体的底部宽度为l-2cm ;所述右下料控制顶片固定在右进料右侧板的顶部，该右下料控制顶片呈水平状结构，所述右下料控制顶片和右进料后部板之间的距离大于8cm，所述右进料输送斗连接片固定在右进料底板的底部，该右进料输送斗连接片的宽度为2-3cm，所述右进料输送斗连接片的宽度大于右进料底板的宽度，所述右进料输送斗连接片上设置有两个右进料连接圆孔；一个左进料输送斗通过一个输送斗固定片固定在一节链条上，一个右进料输送斗通过一个输送斗固定片固定在一节链条上，所述左进料输送斗和右进料输送斗交替排列；所述左下料控制开关包括左下料控制门连接竖板、左下料控制门托条、左下料控制门连接圆柱、左下料控制门定位螺母和左下料控制门，所述左下料控制门连接竖板呈竖直状结构，该左下料控制门连接竖板上设置有左红外线发送窗口，所述左下料控制门托条固定在左下料控制门连接竖板的右侧，该左下料控制门托条呈水平状结构，所述左下料控制门连接圆柱的一端垂直固定在左下料控制门连接竖板的右侧，该左下料控制门连接圆柱位于左下料控制门托条的上方，所述左下料控制门连接圆柱的另一端设置有螺纹，所述左下料控制门由左下料控制门体和左进料输送斗顶条组成，所述左下料控制门体上设置有左下料控制门连接圆孔，所述左进料输送斗顶条垂直固定在左下料控制门体的右侧，该左进料输送斗顶条位于左下料控制门连接圆孔的下方，所述左下料控制门通过左下料控制门连接圆孔活动连接在左下料控制门连接圆柱上，所述左下料控制门体和左红外线发送窗口配合，所述左进料输送斗顶条和左下料控制门托条配合，所述左下料控制门定位螺母螺纹连接在左下料控制门连接圆柱上，所述左下料控制门位于左下料控制门连接竖板和左下料控制门定位螺母之间；所述右下料控制开关包括右下料控制门连接竖板、右下料控制门托条、右下料控制门连接圆柱、右下料控制门定位螺母和右下料控制门，所述右下料控制门连接竖板呈竖直状结构，该右下料控制门连接竖板上设置有右红外线发送窗口，所述右下料控制门托条固定在右下料控制门连接竖板的左侧，该右下料控制门托条呈水平状结构，所述右下料控制门连接圆柱的一端垂直固定在右下料控制门连接竖板的左侧，该右下料控制门连接圆柱位于右下料控制门托条的上方，所述右下料控制门连接圆柱的另一端设置有螺纹，所述右下料控制门由右下料控制门体和右进料输送斗顶条组成，所述右下料控制门体上设置有右下料控制门连接圆孔，所述右进料输送斗顶条垂直固定在右下料控制门体的左侦牝该右进料输送斗顶条位于右下料控制门连接圆孔的下方，所述右下料控制门通过右下料控制门连接圆孔活动连接在右下料控制门连接圆柱上，所述右下料控制门体和右红外线发送窗口配合，所述右进料输送斗顶条和右下料控制门托条配合，所述右下料控制门定位螺母螺纹连接在右下料控制门连接圆柱上，所述右下料控制门位于右下料控制门连接竖板和右下料控制门定位螺母之间；所述左下料控制门连接竖板和右下料控制门连接竖板均固定在机架上，所述左下料控制开关和右下料控制开关分别位于链条的两侧，所述左进料输送斗顶条和左进料输送斗中的左下料控制顶片配合，所述右进料输送斗顶条和右进料输送斗中的右下料控制顶片配合。
[0005]作为优选，本发明所述输送斗固定片由左固定片和右固定片组成，所述左固定片和右固定片均由固定片侧板和固定片顶板组成，所述固定片侧板的一条边垂直固定在固定片顶板的一条边上，所述左固定片的固定片顶板上设置有左连接圆孔，所述右固定片的固定片顶板上设置有右连接圆孔。
[0006]作为优选，本发明所述右进料左侧板的另一端、右进料右侧板的另一端和右进料底板的另一端齐平，所述左进料左侧板的另一端、左进料右侧板的另一端和左进料底板的另一端齐平。
[0007]作为优选，本发明所述右进料左侧板的顶部和右进