一种具有散热和限位功能的食品包装装置及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品包装领域，尤其是一种具有散热和限位功能的食品包装装置及其使用方法。
【背景技术】
[0002]在食品包装中，往往使用薄膜材质的覆膜对食品进行包装。而为了提高包装效率，往往采用不间断的连续式流水线方式对食品进行包装，尤其是小袋食品。
[0003]而覆膜供给的筒往往在使用完毕后需要更换。这给包装的连续流失式作业带来中断，从而导致生产效率下降。采用人工方式更换则涉及更高的人力成本。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种具有散热和限位功能的食品包装装置及其使用方法，其能够解决上述问题，并且能够简化结构，降低设备成本。
[0005]根据本发明的一个方面，一种具有散热和限位功能的食品包装装置，包括覆膜供给组件和覆膜包覆执行组件，所述覆膜提供组件用于将覆膜提供给所述覆膜包覆执行组件，所述覆膜包覆执行组件用于将覆膜包覆在食品上，所述覆膜为软性薄膜材料；其中，所述覆膜供给组件包括第一牵拉辊和第二牵拉辊，所述第一牵拉辊和第二牵拉辊相对设置用于将覆膜朝向所述覆膜包覆执行组件牵拉，所述第一牵拉辊和第二牵拉辊在远离所述覆膜包覆执行组件的一侧分别设置有第一覆膜供给筒安装轴和第二覆膜供给筒安装轴，所述第一覆膜供给筒安装轴和第二覆膜供给筒安装轴分别用于安装第一覆膜供给筒和第二覆膜供给筒；所述第一牵拉辊和第二牵拉辊均能够可操作地对所述第一覆膜供给筒和第二覆膜供给筒中相应者上的覆膜的拨离头部进行吸附；所述拨离头部为覆膜已经从覆膜供给筒上拨离并松散的长度部分；
所述覆膜供给组件还包括供给筒更换装置，以用于将所述第一覆膜供给筒和第二覆膜供给筒从所述第一覆膜供给筒安装轴和第二覆膜供给筒安装轴中相应者上取走或安置于所述第一覆膜供给筒安装轴和第二覆膜供给筒安装轴中相应者上。
[0006]根据另一方面，其中，当所述第一覆膜供给筒的覆膜即将用完时，利用所述供给筒更换装置将所述第二覆膜供给筒安装在位，并且使得拨离头部靠近第二牵拉辊；所述第二牵拉辊将所述拨离头部吸附带动到辊缝处从而对第二覆膜供给筒上的覆膜进行抽拉；之后，当所述第一覆膜供给筒的覆膜完全用完时，利用所述供给筒更换装置将所述第一覆膜供给筒移除。
[0007]其中，当所述第二覆膜供给筒的覆膜即将用完时，利用所述供给筒更换装置将所述第一覆膜供给筒安装在位，并且使得拨离头部靠近第一牵拉辊；所述第一牵拉辊将所述拨离头部吸附带动到辊缝处从而对第一覆膜供给筒上的覆膜进行抽拉；之后，当所述第二覆膜供给筒的覆膜完全用完时，利用所述供给筒更换装置将所述第二覆膜供给筒移除。
[0008]其中，所述供给筒更换装置包括:外壳，在所述外壳中的安装基板上安装有伸缩驱动用马达，所述伸缩驱动用马达通过传动齿轮分别与传动齿轮两侧的第一齿轮和第二齿轮动力联接，所述第一齿轮和第二齿轮分别固定在第一传动轴和第二驱动轴上，第一传动轴和第二驱动轴分别与旋转安装在所述外壳中的第一螺纹套筒和第二螺纹套筒同轴，所述供给筒更换装置还包括能操作性地左右移位的可动联轴器，所述可动联轴器包括分别与所述第一传动轴和第二驱动轴同轴的第一联轴套筒和第二联轴套筒，所述同轴的第一联轴套筒和第二联轴套筒各自通过轴承而安装于同一联动杆上从而彼此相连，当所述可动联轴器位于第一位置时，第一传动轴与第一螺纹套筒通过第一联轴套筒而动力联接，第二驱动轴与第二螺纹套筒动力脱开；当所述可动联轴器位于第二位置时，第一传动轴与第一螺纹套筒动力脱开，第二驱动轴与第二螺纹套筒通过第二联轴套筒而动力联接；所述第一螺纹套筒和第二螺纹套筒分别通过第一螺杆和第二螺杆而分别与第一供给筒夹持装置和第二供给筒夹持装置连接，所述第一供给筒夹持装置和第二供给筒夹持装置分别能够可操作地对所述第一覆膜供给筒和第二覆膜供给筒进行夹持更换；所述外壳左侧靠伸缩驱动用马达上、下两端分别设有第一散热孔和第二散热孔，所述伸缩驱动用马达表面设有第一散热翅片和第二散热翅片，所述第一散热翅片与伸缩驱动用马达固定相连，所述第二散热翅片设置在伸缩驱动用马达外侧且与第一散热翅片固定连接；所述外壳右外侧与第一螺杆相接处下方设有第一限位块，所述外壳右外侧与第二螺杆相接处下方设有第二限位块，所述第一限位块与第二限位块右侧均设有限位传感器用于限制移动超程。
[0009]通过上述方案，由于采用了两个覆膜供给筒交替地提前安装，并且在一个供给筒即将用完之前而同步将覆膜一起供给至包装执行装置，从而避免了包装作业的中断。而且，利用本发明的更换装置，在保证对第一和第二供给筒进行分别进行安装和移除的功能前提下，其能够利用同一个驱动装置(马达)对两个供给筒在合适的时候而进行更换，通过特殊设置的联轴装置而实现这种功能，从而降低了设备成本。而且，在覆膜供给筒安装在位后，通过设置拨离或抽开的头部，其能够自由地被吸附到相应的牵拉辊上，从而自动进入牵拉棍棍缝以被牵拉，由此保证了包装的连续进行。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的具有散热和限位功能的食品包装装置的整体结构示意图，其中，第二供给筒即将用完，而第一供给筒已安装在位；
图2是图1中的第一供给筒上的拨离头部已经被吸附到相应的牵拉辊时候的状态示意图；
图3是图1中的具有散热和限位功能的食品包装装置在第一供给筒即将用完，而第二供给筒已安装在位；
图4是图3中的第二供给筒上的拨离头部已经被吸附到相应的牵拉辊时候的状态示意图；
图5是本发明的具有散热和限位功能的食品包装装置的供给筒更换装置的结构示意图，其中，第一供给筒夹持装置(894 )被驱动伸出而第二供给筒夹持装置(895 )处于回缩状态；
图6是图5的具有散热和限位功能的食品包装装置的供给筒更换装置在第二供给筒夹持装置(895)被驱动伸出而第一供给筒夹持装置(894)处于回缩状态的示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合图1-6对本发明进行详细说明。
[0012]根据实施例，本发明的覆膜包覆执行组件5可以采用现有技术中的任何可能方式，其采用覆膜对食品例如小件食品进行覆盖包装，例如通过不断牵拉覆膜，并且将覆膜挤压将覆膜压盖在食品上，并且采用流水式作业使食品与覆膜的牵拉同步运动。
[0013]其中，所述具有散热和限位功能的食品包装装置，包括覆膜供给组件和覆膜包覆执行组件5，所述覆膜提供组件用于将覆膜6提供给所述覆膜包覆执行组件5，所述覆膜包覆执行组件5用于将覆膜6包覆在食品上，所述覆膜6为软性薄膜材料；其中，所述覆膜供给组件包括第一牵拉辊3和第二牵拉辊4，所述第一牵拉辊3和第二牵拉辊4相对设置用于将覆膜6朝向所述覆膜包覆执行组件5牵拉，所述第一牵拉辊3和第二牵拉辊4在远离所述覆膜包覆执行组件5的一侧分别设置有第一覆膜供给筒安装轴7和第二覆膜供给筒安装轴8，所述第一覆膜供给筒安装轴7和第二覆膜供给筒安装轴8分别用于安装第一覆膜供给筒71和第二覆膜供给筒81 ;所述第一牵拉辊3和第二牵拉辊4均能够可操作地对所述第一覆膜供给筒71和第二覆膜供给筒81中相应者上的覆膜6的拨离头部61进行吸附；所述拨离头部61为覆膜6已经从覆膜供给筒上拨离并松散的长度部分；
所述覆膜供给组件还包括供给筒更换装置800，以用于将所述第一覆膜供给筒71和第二覆膜供给筒81从所述第一覆膜供给筒安装轴7和第二覆膜供给筒安装轴8中相应者上取走或安置于所述第一覆膜供给筒安装轴7和第二覆膜供给筒安装轴8中相应者上。
[0014]可选地，其中，所述供给筒更换装置800包括:外壳810，在所述外壳810中的安装基板811上安装有伸缩驱动用马达82，所述伸缩驱动用马达82通过传动齿轮83分别与传动齿轮两侧的第一齿轮84和第二齿轮85动力联接，所述第一齿轮84和第二齿轮85分别固定在第一传动轴86和第二驱动轴87上，第一传动轴86和第二驱动轴87分别与旋转安装在所述外壳81中的第一螺纹套筒892和第二螺纹套筒891同轴，所述供给筒更换装置800还包括能操作性地左右移位的可动联轴器，所述可动联轴器包括分别与所述第一传动轴86和第二驱动轴87同轴的第一联轴套筒882和第二联轴套筒883，所述同轴的第一联轴套筒882和第二联轴套筒883各自通过轴承而安装于同一联动杆88上从而彼此相连，当所述可动联轴器位于第一位置时，第一传动轴86与第一螺纹套筒892通过第一联轴套筒882而动力联接，第二驱动轴87与第二螺纹套筒891动力脱开；当所述可动联轴器位于第二位置时，第一传动轴86与第一螺纹套筒892动力脱开，第二驱动轴87与第二螺纹套筒891通过第二联轴套筒8