合成树脂制盖、封闭装置以及装饮料的封闭装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种封闭容器口部的合成树脂制盖、使用了该合成树脂制盖的封闭装置、以及装饮料的封闭装置。
[0002]本申请基于2012年11月14日于日本申请的特愿2012 — 250378号主张优先权，并在此引用其内容。
【背景技术】
[0003]作为用于容器的合成树脂制盖(以下，简称为盖)，具有如下的结构，即，具备顶部和从其周缘垂下的筒部，在筒部的内表面形成有螺纹部(例如，参照专利文献I)。
[0004]图5是盖的一个例子，该盖31具备顶部32和从其周缘垂下的筒部33，在筒部33的内表面形成有与容器20的口部21的外螺纹22嵌合的螺纹部40。
[0005]在顶部32的内表面形成有:内侧密封突起42，其嵌入容器20的口部21而抵接于口部21的内表面21a ;外侧密封突起44，其抵接于口部21的外表面21c (或者开口端部21b的端面)。内侧以及外侧的密封突起42、44抵接于容器20的口部21而将容器20密封。
[0006]由于由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等构成的容器20高强度化，所以有时使口部21晶体化。
[0007]在将内装液体填充于容器20时，有时使用在将高温的内装液体填充于容器20的状态下进行盖31的安装的所谓的热封口(热填充)。另外，为了提高杀菌效果，在安装盖31后，也对盖31以及容器20进行喷洒高温水。
[0008]现有技术文献
[0009]专利文献
[0010]专利文献1:日本特开2002 - 211605号公报
【发明内容】
[0011]在采用热填充作为填充方法的情况下，需要防止因高温下的容器20的变形而引起的旋紧性的降低。
[0012]特别是，在为了确保透明性而使容器20的口部21非结晶的情况下，由于高温时的强度容易降低，所以在进行填充操作等时，口部21容易在内侧密封突起42的按压作用下沿扩径方向变形。因此，在旋紧时，存在外侧密封突起44抵接于开口端部21b、旋紧的操作性不好的隐患。
[0013]本发明是鉴于上述情况而做出的，目的在于提供一种即使在采用热填充的情况下也不会引起旋紧性的降低的合成树脂制盖、使用该合成树脂制盖的封闭装置以及装饮料的封闭装置。
[0014]本发明提供一种合成树脂制盖，其安装于容器的口部，所述合成树脂制盖具备顶部和从该顶部的周缘垂下的筒部，在所述顶部的内表面形成有嵌入所述口部内的内侧密封突起、以及抵接于所述口部的外表面的外侧密封突起，所述内侧密封突起能够通过该内侧密封突起的弯曲弹力以按压于所述口部的内表面的状态进行抵接，所述外侧密封突起具有内径朝向前端变小的内表面，作为所述内表面的下端的最小内径部能够在从所述口部的开口端部向容器主体侧离开的位置抵接于所述口部的外表面，在未将该合成树脂制盖旋紧于所述口部的状态下，所述最小内径部的内径比所述口部的外径大。
[0015]优选的是，所述外侧密封突起的前端面形成为随着向下方而扩径的倾斜面。
[0016]优选的是，所述外侧密封突起形成为能够向径向内侧以及外侧弯曲变形的板状。
[0017]优选的是，所述外侧密封突起朝向前端而逐渐减小厚度。
[0018]所述容器的口部能够由非结晶材料构成。
[0019]本发明提供一种封闭装置，其具备填充有饮料的容器、以及安装于该容器的口部的合成树脂制盖，所述合成树脂制盖是上述那种合成树脂制盖。
[0020]本发明提供一种装饮料的封闭装置，其具备填充有饮料的容器、以及安装于该容器的口部的合成树脂制盖，所述合成树脂制盖是上述那种合成树脂制盖。
[0021]发明效果
[0022]根据本发明，在旋紧时，外侧密封突起的最小内径部能够在离开开口端面的位置抵接于外表面，因此能够对外侧密封突起附加追随变形性。
[0023]另外，由于未将盖旋紧于口部的状态下的最小内径部的内径比口部的外径大，所以即使在口部产生扩径方向的变形的情况下，外侧密封突起也不会抵接于开口端部而阻碍盖的旋紧。因此，能够使旋紧性良好。
【附图说明】
[0024]图1是表示本发明的合成树脂制盖的一实施方式的剖视图。
[0025]图2是表示图1所示的合成树脂制盖的剖视图。
[0026]图3是表示图1所示的合成树脂制盖以及容器的剖视图。
[0027]图4是表示图1所示的合成树脂制盖以及容器的放大剖视图。
[0028]图5是表示以往的合成树脂制盖的一个例子的剖视图。
【具体实施方式】
[0029]图1?图4表示本发明的合成树脂制盖以及封闭装置的一实施方式。如图3以及图4所示，该封闭装置由容器20和安装于该容器20的口部21的合成树脂制盖I (以下，简称为盖I)构成。
[0030]图2中的附图标记Cl表示盖I的中心轴。在以下的说明中，上下方向是指图1?图4中的上下方向，并且是沿中心轴Cl的方向。上下方向是指高度方向。另外，径向是指盖I以及容器20的径向。
[0031]如图3所示，容器20例如由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等合成树脂构成，具有填充饮料的容器主体24和形成于其上部的口部21。
[0032]在口部21的外表面21c形成有外螺纹22。形成于外螺纹22的下方的卡止台阶部23是向径向外侧突出的环状突起。
[0033]内表面21a以及外表面21c是沿容器20的轴向的面。开口端面21b是与容器20的轴向垂直的面。
[0034]为了确保透明性，优选的是，口部21由非结晶材料构成。口部21的壁厚方向的可见光的透光率例如优选的是50%以上。此外，也能够通过加热等将口部21的一部分或者全部晶体化。
[0035]如图1以及图2所示，盖I具备圆形的顶部2和从其周缘垂下的筒部3。
[0036]筒部3通过刻痕6 (弱化部)而被划分成主部8、通过桥接件7 (参照图2)连结于主部8的防启封环部(夕V/《一工匕、r y只y V夕'部)(TE环部)9。
[0037]在主部8的内周面形成有与容器20的外螺纹22螺合的螺纹部10。
[0038]螺纹部10是形成为一条或者多条螺旋状的突条。螺纹部10的间距(上下相邻的螺纹部10的高低差)能够被设成3mm以上(例如6mm以上)。
[0039]如图1?图3所示，在顶部2形成有:环状的内侧密封突起12，其嵌入容器20的口部21而抵接于口部21的内表面21a ;环状的开口端密封突起13，其抵接于口部21的开口端面21b ;环状的外侧密封突起14，其抵接于口部21的外表面21c。
[0040]内侧密封突起12从顶部2的内表面2a(下表面)向下方延伸而形成。
[0041]在内侧密封突起12的外表面，在从基端部向下方(即内侧密封突起12的延伸方向)离开的位置形成有抵接于容器内表面21a的环状的抵接凸部12a。抵接凸部12a的剖面形状能够被设成大致圆弧形、大致椭圆弧形等。
[0042]如图3以及图4所示，在内侧密封突起12嵌入口部21内时，抵接凸部12a的最大外径部12b在比开口端面21b低的位置(从开口端面21b向容器主体24侧离开的位置)沿整周无间隙地抵接于内表面21a，能够密封(密封)容器20。
[0043]如图4所示，优选的是，最大外径部12b的外径比口部21内径大一些。由此，内侧密封突起12在向内侧弹性地弯曲变形一些的状态下抵接于内表面21a，因此以足够的按压力抵接于内表面21a。
[0044]如果最大外径部12b的外径Dl与口部21的内径D2的差D3过小，则所述按压力变小，影响密封性，若差D3过大，则所述按压力变大，在高温时，口部21容易变形。因此，差D3适合是0.1?0.5謹(优选的是0.2?0.35mm)。
[0045]优选的是，以使最大外径部12b与开口端密封突起13下端(突出端)的高低差Hl为I?4mm(优选的是1.5?3mm)的方式设定内侧密封突起12的最大外径部12b的高度位置。通过使高低差Hl为所述范围，能够确保足够的防启封性(夕> /《一工匕' r >只性)，并且提尚密封性能。
[0046]开口端密封突起13形成为从顶部2的内表面2a(下表面)向下方突出。开口端密封突起13的剖面形状例如能够被设成半圆形、圆弧形、椭圆弧形等。
[0047]如图1以及图4所示，外侧密封突起14形成为内径从顶部2的内表面2a(下表面)向前端方向逐渐变小并且向下方延伸。外侧密封突起14能够形成为板状。
[0048]外侧密封突起14的内表面14a成为以朝向前端内径逐渐变小的方式倾斜的倾斜面。优选的是，内表面14a以一定角度倾斜。
[0049]如图4所示，内表面14a的下端部是外侧密封突起14的最小内径部14d。
[0050]在未将盖I旋紧于口部21的状态下，最小内径部14d的内径比口部21的外径大。由此，即使在口部21产生扩径方向的变形的情况下，外