用纸、纤维素或类似物体构成折边的或未折边的产品坯料的产品堆垛的方法和装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用纸、纤维素或类似物体构成折边的或未折边的产品坯料的产品堆垛的方法。本发明还涉及一种尤其用来实施该方法的装置。
【背景技术】
[0002]在许多应用情况下，例如在纸加工行业亦或在制造卫生产品时，制造由纸、纤维素、无纺布或类似物体构成的产品坯料。这些产品坯料在此能够在未折边状态下亦或在折边状态下例如在制造信封时由纸制成，或者在制造手帕或类似物体时由纤维素制成。这种产品(尤其是卫生产品)通常大批量地制成，并且在折叠或折边之后以适当选出的包装大小(例如一包5个或10个亦或15个)进行包装。为此，适当设定尺寸的产品堆垛(即根据规定的使用目的例如是5个或10个产品构成的产品堆垛)首先在合适的包装系统中由坯料构成，随后供应给原本的包装包装器，它们在该处例如被包到袋式吹膜(Beutelschlauchfolie)或类似物体中。
[0003]用来由这种产品坯料形成产品堆垛的方法和装置例如从DE 41 17 434 Al已知。在该已知的系统中规定，这些产品坯料竖起地停放在堆垛面上，并随后成堆地借助多个堆垛支架继续运输。该已知的设备是有针对性地设置得用来加工信封，其中就期望的特别多的件数和吞吐量而言，对于机械设计来说产品坯料的负荷能力的基础在于作为基础材料的纸。尤其与棉纸产品相比信封在几何形状方面更稳定，并且由于作为基础材料的纸也在机械上比更软的棉纸产品更稳定。通过在分成期望的堆垛数量之前直接将信封竖起地定向，能够以尤其简单的方式实现所谓的无规格(formatteillose)加工。这意味着，能够以尤其简单的方式且无需更换设备部件就能改变堆垛数量，例如由于改变了生产工艺的要求，其中改变了需分别汇集成堆垛的产品坯料的数量。那么堆垛数量的变化能够通过简单地改变分离器在竖起停放的一排信封中的插入位置来实现。但还期望实现的是，对于作为基础材料的纤维素来说在自动化的堆垛形成工艺中也能实现这种与规格无关的分离，该纤维素例如用来制造和包装手帕、卫生产品、月经带、卫生护垫或类似物体。
【发明内容】
[0004]因此本发明的目的是，说明一种上述类型的方法，它以尤其简单且可靠的方式在形成产品堆垛时实现了尤其高的灵活性，并且待加工的材料只有很小的应力需承受。此外，还说明了一种用来实施该方法的装置。
[0005]就该方法而言，此目的按本发明通过以下方式得以实现，即待堆垛的产品坯料依次供应至堆垛面并且竖起地停放在该处，其中分隔元件在产品坯料停放时这样推入两个连续的产品坯料之间，使得在分隔元件和通道壁之间形成的产品堆垛具有预定数量的产品坯料，并且其中在分隔元件推入之后将通道壁打开，从而在分隔元件和通道壁之间构成的产品堆垛能够推入输出通道中。在此有利的是，产品坯料在停放于堆垛面上之后按需要从背侧暂时被输出通道的通道壁支撑着。
[0006]本发明是以下述理念为出发点的，即为了在加工产品坯料时达到高的灵活性并且为了实现形成堆垛的目的，堆垛形成的基本理念应该以产品坯料的竖起定向为基础。在此能够将期望的产品堆垛与送到指定地点的手帕流或产品流分离开来，其方式是:分隔元件以竖直的方向推入两个相邻的产品坯料之间，其中所谓的规格变换(即待组合成堆垛的单个产品坯料的堆垛大小或数量的变换)以尤其简单的方式通过简单地改变分隔元件的推入位置就能实现，且无需改动机械部件。为了在保持高的生产或传输率的情况下使负荷能力相对较弱的手帕或类似物体的纤维素材料实现系统的高可靠性，应该确保在堆垛形成期间连续地支撑着竖起放置的产品坯料。这一点可借助尤其简单的措施来实现，其方式是:为产品堆垛设置辅助器件，用来支撑后置的输出通道的通道壁。
[0007]在把分隔元件推入产品坯料之间之后，即按期望地分离堆垛之后，该通道壁能够打开，因此在分隔元件和通道壁之间形成的产品堆垛能够移到位于通道壁之后的输出通道中，并且能够从该处继续输送。
[0008]为了能够在此以连续的、不中断的产品流的形式将待堆垛的产品坯料供应给堆垛面，优选的是，分隔元件在推入产品坯料之间之后被朝向通道壁的方向推移。通过将分隔元件沿产品坯料的基本上水平的输送方向向输出通道推移，在堆垛面上在分隔元件的前面(即没有通道壁的那一侧)创造了额外的位置，其它后继的产品坯料能够停放在该位置上。
[0009]在通道壁已打开之后，在分隔元件和通道壁之间构成的产品堆垛推入输出通道中。为了以尤其简单的方式实现这一点，为了将产品堆垛推入输出通道中除了分隔元件以外还在产品坯料之间推入了一个滑块元件，该滑块元件被插入于即将被推入输送通道的产品堆垛的最后一块产品坯料和紧随其后的下一个产品堆垛的第一块产品坯料之间。该滑块元件随后同样能够在产品坯料的输送方向上被朝向输出通道的方向推移，因此将位于它和通道壁之间的产品坯料推入输出通道中。在产品堆垛到输出通道的推入过程中，后继的、通过产品坯料的继续流入在堆垛面上新产生的产品堆垛从背侧暂时被分隔元件支撑着。一旦已构成的产品堆垛在输出通道中的推入过程结束，则再次关闭该通道壁，并且分隔元件和滑块元件能够通过各自垂直的运动从产品坯料的区域中被抽出来。因此，再次关闭的通道壁现在为形成的产品堆垛发挥了背侧支撑功能，并且分隔元件能够重新适当地被插入产品坯料之间，以便适当地分隔或分离新产生的产品堆垛。
[0010]有利的是，在两个或多个在工艺技术方面相互平行延伸的加工路段中形成产品堆垛，这些加工路段从属于共同的输出通道。在此，在两个或多个加工路段中组合成产品堆垛的产品坯料有利地推入共同的输出通道中。
[0011]就装置而言，所述目的按本发明通过位于输出通道之前的堆垛面来实现，产品堆垛能够从该堆垛面推入输出通道中，其中输出通道的面向堆垛面的通道壁设计得适合暂时打开。有利的是，该装置在此包含分隔元件，该分隔元件能够推入两个产品坯料之间并且在横向于产品堆垛的输送方向的方向上移动，优选在基本上垂直的推入方向上移动。在其它尤其优选的构造方案中，该分隔元件还能够在产品堆垛的基本上水平的输送方向上可移动地支承着，因此它由于产品坯料的继续输送能够一起进行运动。
[0012]有利的是，该装置在此包含滑块元件，该滑块元件能够推入两个产品坯料之间并且在横向于产品堆垛的输送方向的方向上可移动地支承着，优选在基本上垂直的推入方向上可移动地支承着，该滑块元件在尤其优选的额外的构造方案中可推移地支承在产品堆垛的基本上水平的输送方向上。
[0013]在此为了在通道壁打开时受设计的限制地按期望地将已在分隔元件和通道壁之间形成的产品堆垛推入输出通道中，其中该分隔元件暂时应该支撑后继的产品坯料，在尤其优选的构造方案中滑块元件能够在产品堆垛的输送方向上看以比分隔元件更快的速度运动。
[0014]在其它有利的构造方案中，滑块元件和/或分隔元件在此设计成滑块耙或分隔耙。正是通过将这两个元件设计成耙，能够在这两个部件推入两个产品坯料之间时这些耙的尖齿能够从相对而置的侧面交错地啮合，因此能够无阻碍地推入这两个部件。
[0015]通过该方法以及用来实施该方法的系统的所述构造方案，尤其就待组合成堆垛的产品坯料的不同堆垛大小或不同数量而言，能够在形成产品堆垛时达到尤其高的灵活性，此外就待加工的材料的机械应力而言，也能够有针对性为纤维素或类似物体的特性适当地选择加工工艺。该系统设计在此基本上基于这样的理念，即例如构成为手帕机的机器的产品流在手帕存放处的区域中由合适的引导单元的合适的单个手帕输送单元(优选所谓的扇盘)和将连续生产的手帕流分隔成定义的堆垛量的后继单元组成，该引导单元的任务是梳开和引导单个手帕。在此，设置有分隔单元和滑块，该分隔单元尤其满足了所谓的收集器的功能，该滑块将分离的产品堆垛输送到后继的输出通道中。该收集器和滑块的运动曲线在此从属于专门的工作位置，并且与之匹配。
[0016]单个手帕输送单元(尤其是扇盘)在此在常见的构造方案中具有数量不变的扇形物，各单个手帕容纳在该扇形物中。每个扇形物在此都设置有带特定轮廓的齿部，它在继续输送各单个手帕时确保了可靠的引导。在尤其有利的改进方案(其是指扇盘的自主的按本发明的实施方式)中在扇形物中分别在齿部的槽底上设置有真空抽吸孔，手帕通过它暂时保持在扇形物中。因此，扇盘能够使手帕在上升运动中(即从下往上)朝堆垛面输送。
[0017]以收集器的形式设置的分隔元件在此满足了这样的功能，即将所需的堆垛数量与持续的跟在后面送来的手帕流分隔开来，在该手帕流中单个手帕以竖直的定向停放着。在此阶段中，即只要设计成收集器的分隔元件推入产品坯料之间并因此将该产品堆垛与后继的手帕流分隔开来，则该分隔元件就能发挥支撑后继产品坯料的功能，其由于分隔元件在通道壁上的运动可活动地偏转至放在堆垛面上的后继手帕的增多的数量。该运动曲线在此相对缓慢，即与陆续交付的手帕的手帕厚度是一致的。
[0018]在此，该相应地继续运动的分隔元件避免了单个产品的栽倒。在抵达边界位置之后，起收集器作用的分隔元件从侧面(优选朝下)沉入引导产品的区