用于烟草物料输送的轮辐式铰链机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及烟草行业生产线运输机械，具体说是一种用于烟草物料输送的轮辐式铰链机。
【背景技术】
[0002]在烟草行业中，物料的输送以带式输送、振动输送、气力输送和螺旋输送方式出现。具体说，带式输送机由机架、主从动轮、皮带、电机等组成。还有一种是机架、主从动轮、链条、托带支承、皮带、耙钉、链轮、电机减速机等组成。振动输机由机架、槽体、弹性件、曲柄连杆机购、电机等组成。这两种输送方式物料在输送装置上。气力输送是由管道、落料器、风机、除尘器等组成，是风力使物料在管道中悬浮前进。螺旋输送是由螺旋机箱体、螺旋体电机减速机等组成，由电机减速机驱动螺旋体转动起输送物料的作用。
[0003]气力输送造碎大，螺旋输送能力有限。而带式输送、振动输送都有漏料现象，不仅不利于生产环境的整洁卫生，而且造成材料的浪费，还影响到运料机械本身的性能。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种解决烟草行业物料输送机械漏料问题，节省原材料和运输成本的生产线上烟草物料输送轮辐式铰链机。
[0005]所述用于烟草物料输送的轮辐式铰链机，其特征是:包括铰链机箱体、输送铰链、主动轮、从动轮、托轮、防护罩和动力装置，所述铰链机箱体从进料口到出料口是两侧带墙板的静态的无缝整体，所述铰链机箱体的下部为用于传输物料的传送通道，所述传送通道的上方是绕主动轮和从动轮在垂直面上循环转动的输送铰链，在主动轮和从动轮之间设有托轮，用于对输送铰链的支撑和传送，在输送铰链的外表面固定装有耙钉和耙板，用于使所述耙钉推送传送通道中的烟草物料全程无漏料输送，由所述耙板清扫所述传送通道；所述主动轮、从动轮和托轮的结构均为轮辐结构，该轮辐结构以筒状或柱状轮辐座为转轴，所述轮辐座的外圆周带轮辐爪，用于推动所述输送铰链转动；所述输送铰链为单圈设置，仅使用一种铰链节单元相互串联构成，所述铰链节的结构为:在链节体的一端设有链节头片，相对方向的另一端设有两片链节尾片，在链节头片和链节尾片上均设有销孔，使得后铰链节的链节头片嵌入前铰链节的链节尾片时，通过销钉穿过销孔连接；所述链节体上横向垂直面设有固定板，用于固定安装所述耙钉或耙板。
[0006]作为优化方案，所述铰链机箱体下部的传送通道铺设有塑料底面，传送通道的底面与侧面为弧形连接或弧形过度；所述铰链机箱体的上部是防护罩，所述防护罩设置于所述输送铰链的上方。
[0007]作为优化方案，所述铰链机箱体的两侧壁外壁设有用于支撑所述从动轮和所述托轮的从动轮支承和托轮支承，所述从动轮通过带座轴承与所述从动轮支承固定连接，所述托轮通过带座轴承与托轮支承固定连接。
[0008]作为一种实施例，所述铰链机箱体的两侧壁外侧设有用于支撑所述主动轮的主动轮支承架，主动轮的转轴两侧分别设主动轮支承杆与铰链机箱体两侧的所述主动轮支承架固定，在主动轮支承架上设有张紧装置，用于张紧所述输送铰链。
[0009]作为实施例，所述防护罩包括依次连接的主动轮罩、箱体罩、从动轮罩，分别设置于主动轮、托轮、从动轮上方，覆盖铰链整体和除进料口外的铰链机箱体上面，所述主动轮罩和箱体罩之间通过转动活页连接，所述防护罩设有透明的观察窗。
[0010]作为一种实施例，所述动力装置包括电机、电机减速机，所述主动轮的轮辐转轴外侧装有链轮，所述链轮与所述电机减速机输出轴之间通过传动链条传动。
[0011]作为优化方案，所述主动轮的轮辐转轴外侧装有链轮，在出料口处的输送铰链外侧装有刷辊，所述刷辊通过链条与该链轮传动连接，用于由所述链条带动自动清理所述输送铰链上固定安装的耙钉和耙板。
[0012]作为实施例，所述耙板设有长形的连接板，连接板的一个长边通过螺栓连接孔安装在铰链节固定板上，另一个长边通过压条固定一块清扫头，所述清扫头的外侧边缘形状与传送通道的横截面形状一致，清扫头以橡胶、或尼龙为材质。
[0013]作为实施例，所述耙钉设有长形的连接板，连接板的一个长边通过螺栓连接孔安装在铰链节固定板上，另一个长边焊接有多个钢条作为耙齿。
[0014]作为优化方案，所述主动轮的转轴高于托轮的转轴高度，使得主动轮下部的铰链不致于相对于托轮下部的铰链向下倾斜。
[0015]本发明提供了一种完整的烟草物料输送机械，能够很好地解决烟草行业生产线上物料输送过程中的漏料问题，且具有自动清扫、传动可靠、节省成本、防止原材料在输送过程中暴露而造成物料性味损失的作用。
【附图说明】
[0016]图1是本发明整体结构示意图，
[0017]图2是防护罩结构主视图，
[0018]图3是图2的俯视图，
[0019]图4是链节结构放大图的主视图，
[0020]图5是图4的俯视图，
[0021]图6是轮辐实施例放大图的结构示意图，
[0022]图7是耙板实施例放大图的结构示意图，
[0023]图8是耙钉实施例放大图的结构示意图。
[0024]图中:I一主动轮，2—刷辊，3—传动链条，4一主动轮支承杆，5 —电机减速机，6—张紧装置，7一支架，8—轴承，9一托轮，10一传送通道，11一从动轮支承，12一从动轮，13一轮辐爪，14—耙钉，15—进料口，16—出料口，17—输送铰链，18—转动活页，19—箱体罩，20—从动轮罩，21—主动轮罩，22—主动轮支承架，23—链轮，24—减速机固定架，25—主动轮轴，26—链节尾片，27—固定板，28—加强筋，29—链节头片，30—螺栓连接孔，31—连接板，32—压条，33—清扫头，34—托轮支承，35—链条传动防护罩，36—铰链机箱体，37—链节体，38一轮福座，39一把板，40一f巴齿。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:如图1中所示，所述用于烟草物料输送的轮辐式铰链机，其特征是:包括铰链机箱体36、输送铰链17、主动轮1、从动轮12、托轮9、防护罩和动力装置，所述铰链机箱体从进料口 15到出料口 16是两侧带墙板的静态的无缝整体，由于传送通道是静态的无缝整体，与现有的输送带运动传送物料有了不同，使得传送通道内的烟草物料不会出现漏料的现象，也不会出现物料影响传送机械运行的情况。
[0026]所述铰链机箱体的下部为用于传输物料的传送通道10，所述传送通道的上方是绕主动轮I和从动轮12在垂直面上循环转动的输送铰链17，在主动轮和从动轮之间设有托轮9，用于对输送铰链的支撑和传送，在输送铰链的外表面固定装有耙钉14和耙板39，用于使所述耙钉推送传送通道中的烟草物料全程无漏料输送，由所述耙板清扫所述传送通道。由于针对特有的物料一一烟叶、烟丝而非粉料、砂料或石料，在传送时适合使用耙钉推送，与铰链固定的耙钉将相互牵连的烟草物料连带推送，设计简单有效，一般相隔数个耙钉设置一个做清扫作用的耙板，可以讲传送通道的物料较为彻底地清扫到出料口。作为优化方案，所述传送通道的底面与侧面为弧形连接或弧形过度，底面铺设橡胶或塑料底板。作为实施例，如图7，所述耙板39设有长形的连接板31，连接板的一个长边通过设有螺栓连接孔30安装在铰链节固定板27上，另一个长边通过压条32固定一块清扫头33，所述清扫头的外侧边沿形状与传送通道的横截面形状一致，以橡胶或尼龙为材质。柔性的清扫头清扫横截面与清扫头本身形状一致的传送通道，以便能够更好地起到清扫作用。如图8所示，一种耙钉的实施例为，所述耙钉14设有长形的连接板31，连接板的一个长边通过螺栓连接孔30安装在铰链节固定板27上，另一个长边焊接有多个钢条作为耙齿40。耙齿主要耙抓物料，在输送铰链的作用下，周而复始输送物料。
[0027]结合图1、图6，所述主动轮1、从动轮12和托轮9的结构均为轮辐结构，该轮辐结构以筒状或柱状轮辐座38为转轴，所述轮辐座38的中部外圆周带轮辐爪13，用于推动所述输送铰链17转动；所述输送铰链17为单圈设置，仅使用一种铰链节单元相互串联构成。相对链条和链轮来说轮辐结构有其独特的优势，不仅传动过程稳固可靠，不会打滑，而且仅使用单圈铰链就可以完美实现平稳传动，而如果使用链条传动的话，由于传送通道具有一定的宽度，两端需要一对链轮带动一对传动链条来保证平稳传输，同时还需要通过附加的U形支承、皮带耙钉、实现物料的传送。此外，由于链轮对链条传动时，需要链轮的轮齿精确嵌入链条的孔中，使得在物料传送过程中仍然存在链条孔被物料阻塞的情况，造成整体的运转故障，且有漏料现象。而轮辐式传送方式可以以较低的成本和较为简单的结构在完成