带标签的管容器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种带标签的管容器，尤其涉及一种包括合成树脂制的筒状的管主体 和覆盖粘贴在该管主体的躯干部的合成树脂制的粘贴标签的带标签的管容器。
【背景技术】
[0002] 历来，取代铝制的管容器，大多使用例如将膏状或凝胶状的化妆品、食品、牙膏、粘 接剂等作为内容物填充收纳而以从排出口部的排出口挤出的方式使内容物排出的合成树 脂制的管容器。合成树脂制的管容器例如使用聚乙烯或聚丙烯等聚烯烃类等合成树脂形成 管主体，由此其躯干部具有柔软的可挠性。
[0003] 在合成树脂制的管容器中，管主体优选在圆筒形状的躯干部的一端部设置有排出 口部的状态下供给至填充装置，从躯干部的另一端部的开口部填充内容物后，通过使用末 端封合装置形成末端封合部而该另一端部被封闭（例如参照专利文献1)。
[0004] 在利用专利文献1所记载的末端封合装置进行的末端封合步骤中，使固定为剖面 为八字形的两个平板构成的引导翼进行引导，使管主体的躯干部的另一端部以压塌至扁平 的状态从引导翼突出，进而通过以一对夹紧爪将其夹住而将另一端部暂时固定。之后，利用 加热器装置使该以压塌至扁平的状态暂时被固定的另一端部热熔后，优选利用在夹持面适 当施加有凹凸花纹的一对封合棒夹住并压塌，由此形成末端封合部。此外，通过修整（切 断）而除去在压塌后从封合棒作为毛刺等突出的部分的树脂片，由此进行末端封合部的最 后加工。
[0005] 另一方面，在合成树脂制的管容器的表面进行以装饰、宣传广告或说明书等为目 的的印刷的情况下，为了在管容器的表面直接进行这些印刷，需要在管容器的表面形成特 殊涂敷层，但在涂敷层的形成并不充分时，所涂敷的印刷易剥落。因此，将预先印刷有装饰、 宣传广告或说明书等的标签覆盖卷绕在管主体的躯干部的外周面，使用粘着剂或粘接剂而 粘贴为一体，由此在合成树脂制的管容器的表面实施印刷（例如参照专利文献2)。
[0006] 现有技术文献
[0007] 专利文献
[0008] 专利文献1 :日本专利特开平10-230948号公报
[0009] 专利文献2 :日本专利特开2010-195402号公报
[0010] 专利文献3 :日本专利特开2006-001562号公报
[0011] 专利文献4 :日本专利特开2005-169984号公报
[0012] 专利文献5 :日本专利特开2000-238173号公报
[0013] 专利文献6 :日本专利特开2005-170008号公报
【发明内容】
[0014] 本发明是一种带标签的管容器，其包括：合成树脂制的筒状的管主体，其在一端部 设置有排出口部，在填充内容物后另一端部作为末端封合部而被封闭；和合成树脂制的粘 贴标签，其覆盖粘贴在该管主体的筒状的躯干部的外周面。所述粘贴标签延伸设置至所述 末端封合部的范围内而粘贴在所述躯干部。在所述末端封合部与所述躯干部的边界线或所 述末端封合部的边界线的附近设置有第一挤压线状薄壁线。所述第一挤压线状薄壁线与所 述末端封合部的其他区域相比在厚度方向形成得较深。
【附图说明】
[0015] 图1是本发明优选的一实施方式的带标签的管容器的简略主视图。
[0016] 图2是本发明优选的一实施方式的带标签的管容器的主要部分简略主视图。
[0017] 图3是说明形成第一挤压线状薄壁线和第二挤压线状薄壁线的状况的简略剖面 图。
[0018] 图4(a)~（c)是对末端封合部进行修整而进行最后加工的状况的说明图。
[0019] 图5是对末端封合部进行修整时所产生的不良情况的说明图。
[0020] 图6是图1的A-A线剖面图。
[0021] 图7是表示带标签的管容器的躯干部的层结构的例子的示意剖面图。
[0022] 图8是表示带标签的管容器的躯干部的层结构的另一例子的示意剖面图。
[0023] 图9(a)~（c)是形成挤压线状薄壁线的过程的说明图。
[0024] 图10(a)~（c)是形成挤压线状薄壁线的过程的说明图。
【具体实施方式】
[0025] 在利用标签实施了装饰、宣传广告或说明书等的印刷的管容器中，通过以覆盖躯 干部的外周面的尽可能宽的区域的方式粘贴标签，能够产生管主体与标签的一体感，但是 在靠近末端封合部的部分，在通过封合棒将躯干部的另一端部夹住并压塌时，标签易产生 偏移或褶皱。此外，在使用前后，标签易剥离，或者污物或灰尘附着在所剥离的部分的粘着 剂或粘接剂而有损美观。因此，在躯干部粘贴有标签的现有的管容器中，在管主体的躯干部 与末端封合部的边界部和标签的端缘部之间保持有某种程度的间隔的状态下，将标签粘贴 在躯干部（例如参照专利文献2)。
[0026] 然而，特别是考虑到在例如管容器的管主体的色调与卷绕在管主体的躯干部的标 签的色调完全不同的情况下，在管主体的躯干部与末端封合部的边界部与标签的端缘部之 间保持有间隔时，会破坏管主体与标签的一体感，从而难以通过标签进一步提升商品价值， 或进一步提高消费者的购买欲望。此外，也存在因标签变小而使记载标示等的商品信息的 面积受限的问题。因此，期待开发一种不使标签产生偏移、褶皱或剥离，而进一步提高粘贴 在躯干部的标签与管主体的一体感的技术。
[0027] 本发明是关于一种能够不使标签产生偏移、褶皱或剥离，而进一步提高粘贴在躯 干部的标签与管主体的一体感的带标签的管容器。
[0028] 本发明是一种带标签的管容器，其包括：合成树脂制的筒状的管主体，其在一端部 设置有排出口部，在填充内容物后另一端部作为末端封合部被封闭；和合成树脂制的粘贴 标签，其覆盖粘贴在该管主体的筒状的躯干部的外周面。所述粘贴标签延伸设置至所述末 端封合部的范围内而粘贴在所述躯干部。在所述末端封合部与所述躯干部的边界线或所述 末端封合部的边界线的附近设置有第一挤压线状薄壁线。所述第一挤压线状薄壁线与所述 末端封合部的其他区域相比在厚度方向形成得较深。
[0029] 图1所示的本发明的优选的一实施方式的带标签的管容器10,填充收纳有例如膏 状或凝胶状的化妆品作为内容物，并通过使具有柔软的可挠性的管主体11的躯干部12挤 压变形（squeeze :压挤变形），能够从设置在管主体11的一端部的排出口部（未图示）的 排出口（未图示），将内容物以挤出的方式排出。此外，在本实施方式的带标签的管容器10 中，覆盖管主体11的躯干部12的外周面而印刷有装饰、宣传广告或说明书等的粘贴标签 14,通过卷绕粘贴而被实施印刷在管容器10上。进而，本实施方式的管容器10,粘贴标签 14从躯干部12延伸设置至将管主体11的另一端部的开口部封闭的末端封合部13而被粘 贝占，由此粘贴标签14与管主体11的一体感提尚，并且能够有效地避免在末端封合部13中 在粘贴标签14产生偏移、褶皱或剥离。
[0030] 并且，本实施方式的带标签的管容器10是包括如下构件的管容器：合成树脂制的 筒状的管主体11，其在一端部设置有排出口部（未图示），在填充内容物后另一端部作为末 端封合部13被封闭；和合成树脂制的粘贴标签14,其覆盖粘贴在管主体11的筒状的躯干 部12的外周面。也如图2所示，粘贴标签14延伸设置至末端封合部13的范围内而粘贴在 躯干部12。在末端封合部13与躯干部12的边界线13a或末端封合部13的边界线13a的 附近部分，优选设置有通过从两侧夹着该末端封合部13进行挤压而形成的第一挤压线状 薄壁线15a (参照图3)。第一挤压线状薄壁线15a与末端封合部13的其他区域相比在厚度 方向形成得较深。
[0031] 在本实施方式中，第一挤压线状薄壁线15a与末端封合部13的其他区域相比在 厚度方向深〇· 05~I. 0mm，优选在厚度方向深0· 1~0· 8mm，更优选在厚度方向深0· 3~ 0. 8mm，进而优选在厚度方向深0. 5~0. 8mm，优选通过恪融而形成。
[0032] 此外，在本实施方式中，在末端封合部13的范围，优选在距末端封合部13与躯干 部12的边界线13a为0~4mm的区域，设置有第一挤压线状薄壁线15a。
[0033] 进而，在本实施方式中，沿着延伸设置至末端封合部13的范围内或区域内的粘贴 标签14的前端缘部分14a，在末端封合部13的区域内，优选设置有通过从两侧夹着该末端 封合部13进行挤压而形成的第二挤压线状薄壁线15b (参照图3)。第二挤压线状薄壁线 15b与末端封合部13的其他区域相比在厚度方向形成得较深。
[0034] 第二挤压线状薄壁线15b比末端封合部13的其他区域在厚度方向深0. 01~ 1. 0mm，优选在厚度方向深0· 03~0· 8mm，更优选在厚度方向深0· 05~0· 5mm，进而优选在 厚度方向深〇. 1~〇. 5mm，优选通过恪融而形成。
[0035] 第一挤压线状薄壁线15a与第二挤压线状薄壁线15b的厚度方向的深度的差为 0· 05~I. 0mm.，优选为0· 1~0· 8謹，更优选为0· 3~0· 8謹。
[0036] 此处，第一挤压线状薄壁线15a或第二挤压线状薄壁线15b的末端封合部13的厚 度方向的深度，能够使用触针式的厚度测量器或图像尺寸测量器测量。在利用图像尺寸测 量器进行测量的情况下，例如将作为被测量物的管容器10放置在测量用的台上，进行挤压 线状薄壁线15a、15b、末端封合部14的测量高度的检测。测量高度的检测例如能够使用基 恩斯（KEYENCE)公司的頂-6600等来进行。作为测量条件，可将样本的管容器10以温度 20°C、相对湿度60%的条件保管24小时后，以明确样本的厚度的方式进行试样片的制作， 通过"连结测量" "线与线的测量"模式进行测量。
[0037] 此外，进而在本实施方式中，在以延伸设置至末端封合部13的方式粘贴在躯干部 12上的粘贴标签14的前端缘部14b与末端封合部13的前端缘部13b之间保持有非标签部 16 (参照图2)。
[0038] 在本实施方式中，带标签的管容器10如图1和图2所示包括：管主体11 ;盖17,其 以能够开闭的方式封闭设置在管主体11的一端部的排出口部（未图示）的排出口（未图 示）；和粘贴标签14,其卷绕粘贴在管主体11的躯干部12的外周面。
[0039] 管主体11在本实施方式中包括躯干部12和排出口部，如下述，例如作为聚乙烯、 聚丙烯等聚烯烃类的合成树脂的成形品而形成。由此，形成为薄壁中空的圆筒形状的躯干 部12具有柔软的可挠性，可通过手或手指的力容易挤压变形（squeeze :压挤变形）。此外， 排出口部例如具有使在前端具有排出口的圆筒状的管嘴部从肩部的中央部分突出的公知 的形状，例如通过与躯干部12-起一体成形而设置为封闭躯干部12的一端部的开口部。排 出口部也能够通过将与躯干部12分开成形的部件与躯干部12的一端部接合为一体，而与 躯干部12 -起形成管主体11。在排出口部，优选在从肩部的中央部分突出的管嘴部的外周 面形成有阳螺纹凸条，通过将形成在盖17的阴螺纹部的阴螺纹凸条螺纹连接在该阳螺纹 凸条，能够将盖17可装卸地安装在管主体11。
[0040] 盖17在本实施方式中包括基部17a和经由铰链部17c可开闭地连结在基部17a 上的铰链盖部17b，是公知的铰链盖。盖17与管主体11同样地例如作为聚乙烯、聚丙烯等 聚烯烃类的合成树脂的成形品而形成。盖17经由设置在基部17a的阴螺纹部而安装在设 置于管主体11的一端部的排出口部，通过开闭铰链盖部17b，能够使排出口部的排出口打 开或封闭。
[0041] 粘贴标签14在本实施方式中如下述为例如包括基材、图案层和粘