罐式集装箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种储运设备，尤其涉及一种罐式集装箱。
【背景技术】
[0002]罐式集装箱主要用于运输液态、粉状和颗粒状等介质的集装箱，因其具有安全、环保、经济性、灵活高效等优点，而在化工物流等领域获得广泛应用。目前罐式集装箱主要由框架、罐体和其他部件构成。其中，罐体是由筒体和两个封头对接形成一个密闭容器，框架主要由两端框及连接两端框的顶侧梁、底侧粱组成，罐体置于框架的内部空间且筒体和封头均位于两端框形成的空间内，罐体采用连接圈与端框相连。框架不仅可保护支撑罐体，还可以实现罐箱的吊装和运输。
[0003]然而，由于受框架尺寸的限制，框架的内部空间有限，在一定程度上限制了罐体的容积，使得罐体的容积有限，运输效率不高。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题在于现有的罐式集装箱的罐体容积有限，运输效率不高，而提出一种罐式集装箱，该罐式集装箱在满足标准罐式集装箱要求的前提下，提高了罐体的容积，提闻了运输效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明提出一种罐式集装箱，包括:
[0006]一框架，其包括两相对设置的端框，所述两端框均包括:角件、两相互平行的角柱以及位于所述两角柱之间且相互平行的端上梁和端下梁，所述两角柱、所述端上梁和所述端下梁通过所述角件连接成一矩形框，所述两端框相对的角柱表面为内端面，所述两端框相背离的角件表面为外端面；以及
[0007]—罐体，置于所述框架内，其包括一两端贯通的筒体和分别连接在所述筒体两端并与所述筒体围成密闭空间的两封头；
[0008]其特征在于，所述筒体的至少一端的端面伸入至与其靠近的端框内使得该端面位于该端框的内端面和外端面之间。
[0009]所述的罐式集装箱，所述筒体端面伸入的端框在面向所述筒体方向的内周面上设置至少一凹槽，所述筒体嵌入所述凹槽内。
[0010]所述的罐式集装箱，所述凹槽为两个，所述端框包括两相互平行的角柱以及位于两角柱之间的端上梁和端下梁，所述两凹槽分别设置在所述端框的两角柱上。
[0011]所述的罐式集装箱，所述罐体上设置至少一加强件，所述加强件分别与所述筒体和所述封头相连。
[0012]所述的罐式集装箱，所述加强件为平板、梳齿板、角钢或槽钢。
[0013]所述的罐式集装箱，伸入端框内的筒体一端的封头位于所述端框的内端面和外端面之间。
[0014]所述的罐式集装箱，所述封头置于所述筒体内。
[0015]所述的罐式集装箱，所述封头为拱面朝外的弧形板封头或凸形封头。
[0016]所述的罐式集装箱，所述凸形封头包括一球冠形凸起部和一围绕所述凸起部设置的环形边缘。
[0017]所述的罐式集装箱，所述筒体的截面呈椭圆形、圆形或由多段圆弧合围而成。
[0018]所述的罐式集装箱，所述筒体通过连接板与所述端框连接。
[0019]所述的罐式集装箱，所述连接板包括相互平行的两壁板，所述两壁板设置在所述端框的两侧，且所述两壁板的侧面形状与所述筒体的截面形状相适配。
[0020]所述的罐式集装箱，所述两壁板设置在所述端上梁和所述端下梁的两侧。
[0021]所述的罐式集装箱，所述两壁板设置在所述两角柱的两侧。
[0022]所述的罐式集装箱，所述两壁板设置在所述两角柱、所述端上梁和所述端下梁的两侧。
[0023]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:本发明的罐式集装箱的筒体与端框采用嵌入式插接，即筒体一端的端面伸入至与其靠近的端框内使得筒体端面位于端框的内端面和外端面之间，使得本发明在在满足标准罐式集装箱要求的前提下，充分利用了框架内的空间，有效提升了罐体的容积，提高了运输效率。
【附图说明】
[0024]图1为本发明罐式集装箱的主视图。
[0025]图2为图1的侧面示意图。
[0026]图3为图1中A区的局部放大图。
[0027]图4为罐体上设置有加强件的端框部的结构示意图。
[0028]图5为图4中C-C的剖视图。
[0029]图6为图5中B区的局部放大图。
[0030]图7为设有槽钢型加强件的罐式集装箱的结构示意图。
[0031]图8为带有凸形封头的罐式集装箱的截面示意图。
[0032]图9为截面为多圆弧合围而成的筒体和端框的结构示意图。
[0033]图10为截面为椭圆形的筒体和端框的结构示意图。
[0034]其中，附图标记说明如下:框架I ;罐体2 ;端框11,12 ;顶侧梁13 ;底侧梁14 ;筒体21 ;封头22a ;凸形封头22b ;凸起部222b ;环形边缘221b ;角柱121、122，112 ;端上梁123 ；端下梁124 ;角件125 ;角件内表面125a ;角件外表面125b ;角柱内表面121a ;角柱外表面121b ;凹槽126 ;连接板3、3&;壁板31、32 ;加强件4，第一侧壁41 ;第二侧壁42。
【具体实施方式】
[0035]体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。
[0036]如图1所示，其为本发明罐式集装箱的主视图。本发明的罐式集装箱包括框架I和置于框架I内的罐体2。框架I包括相互平行且相对设置的两端框11、12以及连接两端框11、12之间的侧梁，该侧梁包括连接在两端框11、12顶端之间的顶侧梁13和连接在两端框11、12底端之间的底侧梁14。罐体2包括一两端贯通的筒体21以及分别连接在筒体21两端并与筒体21围成密闭空间的两封头22a。
[0037]如图2和图3所示，图2为图1的侧面示意图，图3为图1中A区的局部放大图。端框12包括两相互平行的角柱121、122、位于两角柱121、122之间且相互平行的端上梁123和端下梁124以及四个角件125，四个角件125将角柱121、122、端上梁123和端下梁124连接成一矩形框。同理端框11的结构与端框12的相同，在此不再赘述。并请同时参照图1，端框11的角柱112与端框12的角柱122相对，两角柱112、122相对的面定义为内端面，如图1中线LI标示的面线所示，将两端框11、12相背离的角件125的外表面定义为外端面，如图1中线L2标示的面线所示。筒体21的端面伸入至与其靠近的端框12内使得筒体21的端面位于端框12的内端面和外端面之间(包括筒体21的端面刚好与端框12的内端面或外端面重合的情况)，即，位于角柱121的内表面121a和角件125的外表面125b之间，以增大筒体21的长度，提高罐体2的容积。如图3所示，筒体21的端面的超出了角柱121的外表面121b，但不超出角件125的外表面125b，使得筒体21仍位于端框12内，满足标准罐式集装箱的要求。
[0038]如图3所示，封头22a位于端框12的内端面和外端面之间，且封头22a置于筒体21的内部，而非与筒体21的端面进行对接。
[0039]如图2所示，为了进一步扩大罐体2的容积，还可增大筒体21径向方向的尺寸，使得角柱121、122面向筒体21方向的内侧面被切削掉一部分，分别形成一向筒体21方向开口的凹槽126，筒体21嵌入至凹槽126中。
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