可折叠容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及物流运输领域，具体涉及一种可折叠容器。
【背景技术】
[0002]本发明所涉及的大型容器(折叠或非折叠式结构)是一种物流箱，其容积一般在600L以上，被广泛用于各行业的物流运输和仓库储存。相对于容积较小的容器，容积在600L以上的大型容器通常具有更高的力学要求且承载结构设计更复杂。
[0003]现有大型折叠容器一般规格如1200 X 1000 X 1000、1220 X 1220 X 1170等，其尺寸相对较大，为了便于在容器取物，通常在侧板中部靠上的位置设置小门，使得更有利于操作，但是，现有的大型容器侧板设置小门，其侧板与小门的铰接方式单一，在侧壁开小门方便取物的同时，这也给开小门的侧壁在强度上带来一定程度的损失，侧壁开小门后，侧壁整体抗变形能力减弱，随之而来的是箱体侧壁在箱体满负载之后更易向着箱体外缘鼓出，像这样的形变既给产品本身带来安全隐患，同时也会在运输方面，对于相对固定尺寸的集装箱，形变会导致装箱时，容器与容器之间的间隙缩小甚至是没有，导致无法将一定数量的容器装载到集装箱内，像已公开的专利W02010031456，其容器侧板设置小门后，因小门与侧板的连接仅靠小门与侧板导轨连接，其结构单一，而且小门厚度相对于侧板壁较薄，强度较弱，这两种因素导致小门在装载货物时，货物对侧板的张力易使得侧板形变，形变导致其侧板堆叠的限位失效，既不能给上层堆垛容器以限位，给容器运输或存贮带来安全隐患，亦是使容器侧壁相互间的摆放间隙增加，间接增加存贮成本。其二，侧板布置的大致呈矩形状小门，其对应的小门相邻两侧侧板呈相对孤立部分，该部分纵向较深，横向较窄，其抗弯，抗压能力都较弱，使用中易变形或折断，增加了产品的损耗，直接增加产品维护成本。另外，在侧板上设置大致呈矩形小门的结构，其侧板与小门链接的咬合基本呈垂直排布(即咬合基本在同一垂线上)，这样的布置容易导致小门内壁受承载货物向外的张力后沿着咬合共同垂线这一轴心旋转变形(小门中部相对于两端向外形变而凸起)，再加上小门与侧板咬合的公差间隙的存在，而使得小门与侧板部分两者的形变叠加，造成小门形变的趋势愈加明显，像类似这些因素既使得侧板和小门破损率增高，同时还增加了物流和仓储成本，产生大量浪费损耗。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种可折叠容器，以解决上述现有技术中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，根据本发明的一方面，提供了一种可折叠容器，包括底座、侧板以及小门，所述侧板连接于所述底座，所述小门设置于所述侧板上，所述小门至少包括第一部分，其中所述第一部分的宽度从上端向下端逐渐减小，以及在所述第一部分的左端壁和右端壁上设有第一咬合部，在所述侧板上设有与所述第一咬合部配合的第一咬合结构。
[0006]较佳地，所述第一部分的正投影为梯形，其中所述第一部分的两端壁的正投影为所述梯形的腰。
[0007]较佳地，所述第一咬合部从所述第一部分的端壁上一体向外伸出，并包括第一垂直块、第二垂直块以及水平块，其中，所述第一垂直块和所述水平块从所述第一部分的端壁上一体向外伸出并互相垂直，所述第二垂直块同时垂直于所述第一垂直块和所述水平块。
[0008]较佳地，所述第一垂直块、第二垂直块以及水平块一体形成。
[0009]较佳地，所述小门还包括第二部分，所述第二部分宽于所述第一部分，以及在所述第二部分设有第二咬合部，在所述侧板上设有与所述第二咬合部配合的第二咬合结构。
[0010]较佳地，所述第一部分位于所述小门的上部，以及所述第二部分位于所述小门的下部。
[0011]较佳地，所述第二咬合部设置于所述第二部分的底部和/或端壁。
[0012]较佳地，所述小门还包括第三部分，所述第三部分宽于所述第二部分，以及在所述第三部分上设有咬合部。
[0013]较佳地，所述第二部分的宽度是所述第一部分的宽度的1.2?1.5倍。
[0014]较佳地，所述小门及所述侧板具有光滑平整的外表面。
[0015]较佳地，所述第一部分的高度是所述第二部分的高度的I?59倍。
[0016]较佳地，所述第一部分的高度是所述第二部分的高度的I?11倍。
[0017]较佳地，在所述第二部分内设置有加强件。
[0018]较佳地，所述加强件的宽度与所述第二部分的宽度相等。
[0019]较佳地，所述加强件由钢管和铝型材制成。
[0020]较佳地，所述第二咬合部包括凸出部，所述凸出部从所述第二部分的底部一体向下伸出，以及所述第二咬合结构包括凹部，所述凸出部容纳于所述凹部内。
[0021]较佳地，所述第二咬合部包括凸出部和凸出块，其中所述凸出部从第二部分的底部一体向下伸出，所述凸出块从所述凸出部的两侧一体向外伸出，并与所述第一部分的底部连接成一体，以及所述第二咬合结构包括隔板以及由所述隔板隔出的腔体，在所述隔板的中部设置槽，其中所述槽用于容纳所述凸出部，所述腔体用于容纳所述凸出块。
[0022]较佳地，所述第二咬合部包括多个凸出块，所述凸出块从所述第二部分的底部一体向下伸出，在所述凸出块上设有凹槽，该凹槽位于一条直线上，以及所述第一咬合结构包括凹部，在每一个凹部的中部设有隔板，所述隔板用于容纳所述凹槽。
[0023]较佳地，所述第二咬合部与所述第一咬合部满足以下关系:将所述小门投影到与小门的面积最大的两个侧面平行的平面上时，所述第二咬合部的正投影的面积大于所述第一咬合部的正投影的面积。
[0024]较佳地，所述小门处于关闭状态时，所述小门与所述侧板具有均匀间隙。
[0025]较佳地，所述侧板包括一对相对的长侧板和一对相对的短侧板，其中所述小门设于所述短侧板之一上。
[0026]较佳地，在所述小门的底部设有铰链，所述小门与所述侧板通过所述铰链连接。
[0027]根据本发明的另一方面，还提供了一种可折叠容器，包括底座、侧板以及小门，所述侧板连接于所述底座，所述小门设置于所述侧板上，所述小门包括第一部分和第二部分，所述第一部分位于所述小门的下部，所述第二部分位于所述小门的上部，所述第二部分宽于所述第一部分，所述第一部分的正投影为梯形，其中所述第一部分的两端壁的正投影为所述梯形的腰；在所述第一部分的底部和/或端壁上设有第一咬合部，在所述第二部分的端壁上设有第二咬合部；以及在所述侧板上分别设有与所述第一咬合部和所述第二咬合部配合的第一咬合结构和第二咬合结构。
[0028]本发明的容器最大程度的保持侧板上端的完整型，将上端这一相对刚性的主体延长，使得最大程度上减小小门因受满载货物时内张力影响的形变，从而使得容器整体上约束侧板形变，有效的解决容器因侧壁形变而产生的装载集装箱等一系列困难。在使用过程中，小门操作简单且容器整体在满负载时，小门向外形变较小，较大的节约了容器装载运输或相互堆放的空间。
【附图说明】
[0029]图1是根据本发明一实施例的可折叠容器的立体图，其小门处于关闭状态；
[0030]图2是根据本发明一实施例的可折叠容器的立体图，其小门处于打开状态；
[0031]图3是图2中的A部分的放大图；
[0032]图4是根据本发明一实施例的侧板的立体分解图；
[0033]图5是根据本发明一实施例的侧板的立体图，其中小门已被拆下；
[0034]图6是图5中的BI部分的放大图；
[0035]图6A是图5中的B2部分的放大图；
[0036]图7是根据本发明一实施例的侧板的剖视图；
[0037]图8是根据本发明一实施例的侧板的局剖图，其中小门处于关闭状态；
[0038]图9是图8中的C部分的放大图；
[0039]图10是根据本发明另一实施例的侧板的立体图；
[0040]图11是根据本发明另一实施例的侧板的立体分解图；
[0041]图12是根据本发明另一实施例的小门的立体图；
[0042]图13是图12中的D部分的放大图；
[0043]图14是根据本发明另一实施例的侧板的立体图，其中小门已被拆除；
[0044]图15是图14中的E部分的放大图；
[0045]图16是是根据本发明另一实施例的侧板的局剖图；以及
[0046]图17是图16中的F部分的放大图。
【具体实施方式】
[0047]以下将结合附图对本发明的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本发明的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本发明范围的限制，而只是为了说明本发明技术方案的实质精神。
[0048]术语说明
[0049]本发明中侧板的两端指的是侧板处于直立状态时的左端后右端，小门的两端指的是小门处于