优异，以没有变形、挠曲、或者变形、挠曲量少的状态被 支撑、保管或输送。
[0053] 而且，上述聚乙烯醇系薄膜卷的聚乙烯醇系薄膜作为光学薄膜、特别是偏光膜的 形成材料是非常有用的。
[0054] 因此，以下，对使用该聚乙烯醇系薄膜的偏光膜的制法的一例进行说明。
[0055] 首先，将上述聚乙烯醇系薄膜卷自上述支撑台安装于偏光膜制造装置。然后，自该 聚乙烯醇系薄膜卷解出聚乙烯醇系薄膜。此时，如上所述那样，由于不会产生上述聚乙烯醇 系薄膜卷的变形、挠曲，因此将上述聚乙烯醇系薄膜解出时，该聚乙烯醇系薄膜卷的旋转振 动小，可以以没有褶皱、折叠等均质的状态解出聚乙烯醇系薄膜。之后，对该聚乙烯醇系薄 膜进行染色、单轴拉伸和硼化合物处理。
[0056] 通过使含有碘或二色性染料的液体与上述聚乙烯醇系薄膜接触来进行上述染色。 通常可以使用碘-碘化钾的水溶液，优选的是，碘的浓度为〇. 1~20g/升、碘化钾的浓度为 10~70g/升、碘化钾/碘的混合重量比为碘化钾/碘=10~100的范围。另外，染色时间 为30~500秒左右是实用的，染色处理浴的温度优选为5~60°C。而且，除了水溶剂以外 还可以含有少量的与水有相容性的有机溶剂。另外，作为接触手段，可以适用浸渍、涂布、喷 雾等任意手段。
[0057] 上述单轴拉伸优选以3~10倍拉伸，更优选为3. 5~6倍的拉伸。此时，也可以 在与上述单轴拉伸成直角方向上进行若干的拉伸（防止宽度方向的收缩的程度或其以上 的拉伸）。单轴拉伸时的温度条件优选设定为40~170°C的范围。进而，单轴拉伸倍率只 要最终设定为上述范围即可，而且单轴拉伸操作不仅于一阶段，而且可以在制造工序的任 意的范围的阶段实施。
[0058] 需要说明的是，上述染色可以在单轴拉伸前进行，也可以与单轴拉伸同时进行，还 可以在单轴拉伸后进行，聚乙烯醇系薄膜由于单轴拉伸而推进结晶化从而染色性降低，因 此上述染色优选在单轴拉伸前或与其同时进行。
[0059] 上述硼化合物处理为用于使上述染色牢固的处理，在上述染色和单轴拉伸后或与 染色同时地、或与单轴拉伸同时地进行上述硼化合物处理。作为上述硼化合物，硼酸、硼砂 是实用的。该硼化合物可以形成水溶液或水-有机溶剂混合液，以浓度0. 3~2摩尔/升 左右使用，液体中共存少量的碘化钾时，实用上优选。作为利用上述硼化合物的处理方法， 优选浸渍法，也可以实施涂布法、喷雾法。另外，作为处理条件，优选温度40~70°C左右、处 理时间2~20分钟左右，根据需要，也优选在处理中进行拉伸操作。
[0060] 如此得到的偏光膜如上所述那样，作为该偏光膜的材料的聚乙烯醇系薄膜自聚乙 烯醇系薄膜卷以没有褶皱、折叠等均质的状态解出，因此偏光性能、外观特性变得优异。
[0061] 而且，上述偏光膜在其单面或两面上层叠粘接光学各向同性的高分子薄膜或片材 作为保护膜，也可以用作偏光板。作为上述保护膜，例如可以举出：纤维素三乙酸酯、纤维素 二乙酸酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚醚砜、聚芳酯、聚-4-甲基戊烯、聚苯 醚、环系或降冰片烯系的聚烯烃等的薄膜或片材。另外，以薄型化为目的，也可以在上述偏 光膜的单面或两面上涂布并层叠聚氨酯系树脂、丙烯酸类树脂、尿素系树脂等固化性树脂 来代替上述保护膜。
[0062] 进而，上述偏光膜（或在其至少单面层叠有保护膜或固化性树脂而成的膜）也有 时在其一个表面上根据需要利用通常的方法形成透明的压敏性粘接剂层来供于实用。作为 上述压敏性粘接剂层，例如以丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸2-乙基己酯等 丙烯酸酯和丙烯酸、马来酸、衣康酸、甲基丙烯酸、巴豆酸等单烯烃羧酸的共聚物（包括 添加有丙烯腈、乙酸乙烯酯、苯乙烯那样的乙烯基单体的物质）作为主体时，不妨碍偏光膜 的偏光性能而特别优选。除此之外，只要为具有透明性的压敏性粘接剂就可以使用，例如也 可以使用聚乙烯基醚系、橡胶系等。
[0063] 如此得到的偏光膜例如可以用于液晶显示器（电子台式计算机、电子闹钟、文字 处理机、个人用计算机、移动信息终端机、汽车、机械类的仪器类等液晶显示装置）、太阳镜、 防眩眼镜、立体眼镜、显示元件（CRT、IXD等）用反射降低层、医疗机器、建筑材料、玩具等。
[0064] 实施例
[0065] 以下，列举实施例更具体地说明本发明，只要本发明不超过其主旨就不限定于以 下的实施例。
[0066] 需要说明的是，例中"份"、" ％ "是指重量基准。
[0067] 〔实施例1〕
[0068] 下述所示那样，制作芯管和聚乙烯醇系薄膜，然后在该芯管的外周面卷取聚乙烯 醇系薄膜，制作聚乙烯醇系薄膜卷。然后，使用该聚乙烯醇系薄膜卷的聚乙烯醇系薄膜，制 作偏光膜。
[0069] 〔芯管〕
[0070] 作为上述实施方式那样具有特定成分和0. 2 %弹性极限应力的铝合金，选择JIS 中规定的A6N01，以其为材料，制作圆筒状的芯管。将该铝合金A6N01的化学成分示于下述 表1，将上述0. 2%弹性极限应力示于下述表2。然后，该芯管的尺寸设为外径215mm、圆筒 长度3500mm、厚壁6mm。另外，该芯管的质量为37kg。
[0071] 〔0.2%弹性极限应力试验〕
[0072] 需要说明的是，上述0· 2%弹性极限应力如下求出。
[0073] 即，0.2%弹性极限应力的测定依照JISZ2241 "金属材料拉伸试验方法"。另外， 试验片的制作依照JISZ2201 "金属材料拉伸试验片"，使用自圆筒形芯管切成试验片分类 14号B号的材料。拉伸试验使用株式会社岛津制作所制造的AutographAG-X(lOOkN)，以 拉伸速度5mm/分钟进行测定。以测定数据为基础，根据应变-应力曲线将赋予0. 2%的应 变时的应力作为〇· 2 %弹性极限应力。
[0074]〔聚乙烯醇系薄膜〕
[0075] 使用重均分子量135000、皂化度99. 7摩尔％的聚乙烯醇100份、作为增塑剂的甘 油12份、作为表面活性剂（剥离剂）的聚氧乙烯烷基氨基醚0. 1份，制备35%浓度的聚乙 烯醇水溶液（也包含增塑剂、剥离剂作为固体成分），然后自T型狭缝模头以鼓型卷进行流 延制膜，进行干燥、热处理、调湿，制作含水率4%、宽度3000mm、厚度75μm的聚乙烯醇系薄 膜。
[0076]〔聚乙烯醇系薄膜卷的制作〕
[0077] 然后，在上述芯管的外周面卷取上述聚乙烯醇系薄膜10000m。此时，将卷取张力 (聚乙烯醇系薄膜的每单位宽度lm的张力）设为130N/m、卷取速度设为80m/分钟。结束 卷取后的聚乙烯醇系薄膜卷的质量为3000kg。
[0078]〔偏光膜的制作〕
[0079] 之后，将卷取后的聚乙烯醇系薄膜以1. 23m/分钟的速度解出，在水洗槽（24°C)中 使其溶胀，然后在碘槽（20°C、碘0. 17g/升）中进行1.8倍的单轴拉伸，在硼酸槽（50°C、碘 8ppm、硼酸47g/升）中进行2. 0倍的单轴拉伸，进而以卷取速度6. 4m/分钟，进行总计5. 2 倍的单轴拉伸，制作偏光膜。
[0080] 〔实施例2〕
[0081] 上述实施例1中，将芯管的厚壁设为8mm。该芯管的质量为50kg。除此之外，与上 述实施例1同样操作。