一种薄膜自动填平式包装袋及其制造方法
【专利说明】
[0001]【技术领域】
本发明涉及一种空气包装袋及其制造方法，具体涉及一种薄膜自动填平式包装袋及其制造方法，属于包装材料技术领域。
[0002]【【背景技术】】
现有技术的包装防震材料通常采用瓦楞纸、海绵、泡沫塑料、废报纸等材料，通过将防震材料填充在物品和箱体之间，从而来达到防震的效果。但是上述防震材料的防震效果不是很理想，同时也存在卫生问题。
[0003]目前，市场上还出现了一种充气包装袋，其具体为由热封成为密封状态的气柱，且设有可供充气的充气口，当气体经由充气口充入气柱后，空气密封体便可在包装中作为缓冲材料使用。然而，上述充气包装袋的生产成本高，在生产时需要预先涂覆耐热材料或者使用繁琐方式生产，且气密性较差，容易破损。
[0004]因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的薄膜自动填平式包装袋及其制造方法，以克服现有技术中的所述缺陷。
[0005]【
【发明内容】
】
为解决上述技术问题，本发明的目的在于一种结构简单，不需要预先涂覆耐热材料，密封性好的薄膜自动填平式包装袋。
[0006]本发明的另一目的在于一种生产方便，成本低的薄膜自动填平式包装袋的制造方法。
[0007]为实现上述第一目的，本发明采取的技术方案为:一种薄膜自动填平式包装袋，其包括二片外膜以及二片内膜；其中，所述二片内膜位于二片外膜之间，且各内膜和外膜之间设有第一热封线；所述第一热封线上方的二片内膜之间设有充气通道，第一热封线下方的二片外膜之间设有容体；所述二片外膜的底部设有第二热封线；所述二片外膜的顶部，或者二片内膜的顶部，或者二片外膜和二片内膜的顶部设有第三热封线；所述二片内膜之间设有填充有惰性填缝材料层或者光敏材料层，以及单向锁止阻气阀。
[0008]本发明的薄膜自动填平式包装袋进一步设置为:其中一片内膜和外膜之间亦设有一单向锁止阻气阀。
[0009]本发明的薄膜自动填平式包装袋进一步设置为:所述惰性填缝材料层具体为硅油层；所述光敏材料层为UV固化胶。
[0010]本发明的薄膜自动填平式包装袋进一步设置为:所述二片内膜的宽度小于二片外膜的宽度，且二片内膜的顶端高于二片外膜的顶端；所述第三热封线形成于二片内膜上。
[0011]本发明的薄膜自动填平式包装袋进一步设置为:所述二片内膜的宽度小于二片外膜的宽度，且二片内膜的顶端等于二片外膜的顶端；所述第三热封线形成于二片外膜和二片内膜上。
[0012]本发明的薄膜自动填平式包装袋进一步设置为:所述第三热封线和第一热封线之间设有第四热封线。
[0013]本发明的薄膜自动填平式包装袋进一步设置为:所述二片内膜的宽度小于二片外膜的宽度，且二片内膜的顶端低于二片外膜的顶端；所述第三热封线形成于二片外膜上。
[0014]本发明的薄膜自动填平式包装袋进一步设置为:所述第三热封线和第一热封线之间设有第四热封线。
[0015]本发明的薄膜自动填平式包装袋进一步设置为:所述二片外膜之间竖向设有若干第五热封线，从而形成若干并排设置的容体。
[0016]本发明的薄膜自动填平式包装袋还设置为:所述充气通道能分别和各个容体相连通。
[0017]为实现上述第一目的，本发明采取的技术方案为:一种薄膜自动填平式包装袋的制造方法，其包括如下工艺步骤:
步骤1:提供二片内膜和二片外膜；
步骤2:将惰性填缝材料层或者光敏材料层均匀涂布于二片内膜一侧之间；
步骤3:将二片内膜置于二片外膜之间；
步骤4:将内膜和其中一片外膜热封粘接形成单向锁止阻气阀；
步骤5:在内膜之间放入弹性不粘材料体再热封，使内膜与外膜熔焊，形成第一热封线；
步骤6:在二片外膜上施加第二热封线、第五热封线形成至少一个容体；该容体与充气通道相通；然后，移除弹性不粘材料体，再热封形成第三热封线；
步骤7:气体通过充气通道进入各个容体，使容体膨胀，膨胀后的容体内的气压压迫二片内膜，使其闭合单向锁止阻气阀，二层内膜之间的惰性填缝材料层或者光敏材料层自动填平以封闭容体。
[0018]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:
1.本发明的薄膜自动填平式包装袋在制造时不需要在二片内膜之间预先涂覆耐热材料，而是直接通过热封和弹性不粘材料体插入二片内膜之间，再经热封粘接以形成充气口和热封线，有效缩短了制造时间，大幅降低了人力成本与材料成本。
[0019]2.本发明的薄膜自动填平式包装袋在充气时入气口能自动开启，气体通过入气口进入容体，即:充气时不需分别对各个充气口充气，因此缩短了充气时间。
[0020]3.本发明的薄膜自动填平式包装袋的各容体间相互独立，即使个别气柱产生破损也不会影响空气密封体的整体缓冲效果。且，容体内的气体压迫内膜时，内膜会闭合充气口而封闭容体，惰性填缝材料层或者光敏材料层的填平作用能最大限度的防止气体外泄而达成闭气效果。
[0021]4.本发明的薄膜自动填平式包装袋设置有与充气通道相连通的单向锁止阻气阀，当容体内部压力增大时，闭合单向锁止阻气阀，二层内膜之间的惰性填缝材料层或者光敏材料层自动填平以封闭容体，从而实现封闭锁气的效果。
[0022]【【附图说明】】
图1是本发明的薄膜自动填平式包装袋实施例1的剖面图。
[0023]图2是图1的包装袋在充气时的结构示意图。
[0024]图3是图1的包装袋充气前的示意图。
[0025]图4是在内膜之间放入弹性不粘材料体的结构示意图。
[0026]图5是本发明的薄膜自动填平式包装袋实施例2的剖面图。
[0027]图6是图5的包装袋在充气时的结构示意图。
[0028]图7是图5的包装袋充气前的示意图。
[0029]图8是本发明的薄膜自动填平式包装袋实施例3的剖面图。
[0030]图9是图8的包装袋在充气时的结构示意图。
[0031]图10是图8的包装袋充气前的示意图。
[0032]图11是本发明的薄膜自动填平式包装袋实施例4在充气后的结构示意图。
[0033]图12是本发明的薄膜自动填平式包装袋实施例5在充气后的结构示意图。
[0034]图13是本发明的薄膜自动填平式包装袋实施例6在充气后的结构示意图。
[0035]【【具体实施方式】】
实施例1
请参阅说明书附图1至附图4所示，本发明为一种薄膜自动填平式包装袋，其由二片外膜1A、1B以及二片内膜2A、2B等几部分组成。
[0036]其中，所述二片内膜2A、2B位于二片外膜1A、1B之间，且各内膜2A、2B和外膜1A、1B之间设有第一热封线4A、4B。所述二片内膜2A、2B的宽度小于二片外膜1A、1B的宽度，且二片内膜2A、2B的顶端低于二片外膜1A、1B的顶端。
[0037]所述第一热封线4A、4B上方的二片内膜2A、2B之间设有充气通道11，第一热封线4A、4B下方的二片外膜1A、1B之间设有容体5。所述充气通道11能分别和各个容体5相连通。
[0038]所述二片外膜1A、1B的底部设有第二热封线10。进一步的，所述二片外膜1A、1B之间竖向设有若干第五热封线9，从而形成若干并排设置的容体5。
[0039]所述二片外膜1A、1B的顶部设有第三热封线8。所述二片内膜之间2A、2B设有填充有惰性填缝材料层6或者光敏材料层6，以及单向锁止阻气阀3。其中一片内膜2A和外膜1A之间亦设有一单向锁止阻气阀3，单向锁止阻气阀3的形状也可以设置成直线状、曲线状或块状图形，这样在容体5内部压力增大时，气压会紧紧地压迫单向锁止阻气阀3的二片内膜部分从而实现锁止阻气的效果。所述惰性填缝材料层6具体为硅油层；所述光敏材料层6为UV固化胶，充气完气后经紫外线照射后固化而封口，保证不会漏气。