带管口的袋的供给装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种将带管口的袋供给到包装机的带管口的袋的供给装置。
【背景技术】
[0002]带管口的袋在管口部分排列于轨形状的塑料制的保持轨(或轨形状的料斗)上的状态，从袋厂商交货给工厂。为了吸收在工厂的包装机中对带管口的袋进行处理的速度、与作业者装填从袋厂商交货的带管口的袋的速度不吻合，故采用暂时贮存带管口的袋后，将带管口的袋供给到包装机的供给装置。作为这样的供给装置，包括有比如专利文献1和专利文献2等中公开的装置。
[0003]在专利文献1中公开的供给装置将保持了带管口的口袋的保持轨装载于导向件上，并通过链条传送器而按压移动。在如此移动的各保持轨被运送到口袋挤出位置时，挤出保持于该保持轨中的多个带管口的口袋，使其移动到口袋累积轨上。对于在专利文献1中公开的供给装置，作业者不必进行将收纳于保持轨中的带管口的袋移到运送轨的作业，可仅进行从厂商交货的状态的保持轨装载于导向件上的作业。
[0004]在专利文献2中公开一种针对多重处理机的供给装置，该多重处理机对带管口的袋进行并列处理。在多重处理机中，必须并列地供给多个带管口的袋。由此，在专利文献2的供给装置中，在于循环轨道上环周运动的循环链条上，在多个运送轨上贮存多个带管口的袋，并将多个带管口的袋运送到取出位置时，通过该位置的压入部件，使带管口的袋从两个运送轨同时朝向两个部位的搭乘移动轨按压移动。
[0005]通过使大量的带管口的袋贮存于供给装置中，作业者可与包装机的填充处理非同步地进行将收纳于塑料保持轨中的带管口的袋移到运送轨的作业。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1:JP特许第2500557号公报
[0009]专利文献2:JP特许第4584440号公报
【发明内容】
[0010]发明要解决的课题
[0011]专利文献1的供给装置每次一个将带管口的口袋从保持轨供给到填充包装装置，无法从多个保持轨并列地供给带管口的口袋。
[0012]虽然在专利文献2的供给装置中，可从多个保持轨并列地供给带管口的袋，但是包装机的两个部位的搭乘移动轨的间隔与运送轨的间隔最好相同。然而，标准的链条为英寸规格，保持轨必须为与循环链条的英寸相对应的间隔。另一方面，如果填充包装装置通过MKS单元系统来制造的话，则两个部位的搭乘移动轨的间隔与运送轨的间隔无法吻合。由此，必须进行使搭乘移动轨的长度中途部分弯曲等的调整处理，这样的处理会产生在搭乘移动轨的弯曲部位容易发生带管口的袋的堵塞的新问题，会损害包装机的处理的效率性。
[0013]本发明的目的在于提供一种供给装置，其能将带管口的袋并列且可靠地从贮存多个带管口的袋或带喷嘴的口袋(以下称为带管口的袋)的两个以上的保持轨压入到搭乘移动轨。
[0014]用于解决课题的技术方案
[0015]本发明涉及一种带管口的袋的供给装置，其中，经由并列设置的多个搭乘移动轨将带管口的袋供给到包装机，该包装机为并列地对多个上述带管口的袋进行规定的包装处理的类型，其特征在于，该供给装置包括:
[0016]间歇运送部，该间歇运送部具有与带管口的袋的凸缘部卡合的卡合部，该间歇运送部朝向规定的取出位置，以规定的间隔P1而使保持轨在与保持轨的纵向相垂直的方向上依次运送，该保持轨在将多个带管口的袋排列成一排的状态下，以悬吊方式保持该多个带管口的袋；
[0017]多个运送部件，该多个运送部件分别保持运送到上述规定的取出位置且以规定的间隔P1邻接的多个保持轨，从上述取出位置将该多个保持轨取出，并朝向规定的转交位置而移送该多个保持轨；
[0018]驱动机构部，该驱动机构部使上述多个运送部件在上述规定的取出位置和上述规定的转交位置之间移动；
[0019]间隔变更机构部，该间隔变更机构部与上述多个运送部件连接，在运送部件的移送的过程中，将所移送的多个保持轨的相对的间隔变更为规定的间隔P2 ;
[0020]保持机构，该保持机构以规定的间隔P2，将移送到上述转交位置的多个保持轨保持于转交位置；
[0021]压入机构部，该压入机构从保持于转交位置的多个保持轨挤出带管口的袋，将其供给到相应的上述多个搭乘移动轨。
[0022]发明的效果
[0023]按照本发明的供给装置，前后的一对运送部件可相互通过间隔变更机构部而连接，在一次性将多个保持轨从间歇运送部移动到挤出机构的过程中，能并行地变更前后方向的间隔。由此，不必使运送间歇运送部的保持轨的间隔P1与移动到挤出机构的间隔P2一致。在该场合，比如，可消除适用于间歇运送部的尺寸规格与适用于挤出机构的尺寸规格的差。另外，比如，还可将间隔P1设定为大于间隔P2，并且设定为作业者容易将保持轨装载于间歇运送部的间隔。
【附图说明】
[0024]图1为表示供给装置和包装机的俯视图；
[0025]图2为以示意方式表示供给装置的主要部分的立体图；
[0026]图3为表示通过供给装置所运送的保持轨和保持于其上的带管口的袋的立体图；
[0027]图4为以示意方式表示供给装置的链条传送器的侧面的图；
[0028]图5为供给装置的链条传送器的图；
[0029]图6为表示供给装置的间隔变更运送部的俯视图；
[0030]图7为间隔变更运送部的侧视说明图；
[0031]图8为表示保持机构和压入机构部的立体图；
[0032]图9为表示保持机构和压入机构部的动作状态的图；
[0033]图10为从上方观看保持于保持机构上的保持轨和保持于其上的带管口的袋的图；
[0034]图11为将保持机构的一部分放大的作用说明图；
[0035]图12为表示带管口的袋朝向包装机按压移动的状态的图；
[0036]图13为表示通过压入机构部按压保持轨而使其移动的状态的说明图；
[0037]图14为表示将带管口的袋从供给装置供给到包装机的情况图。
【具体实施方式】
[0038]下面参照附图，对作为本发明的实施例的带管口的袋的供给装置100进行说明。
[0039]在图1和图2中，供给装置100包括设置于架台5上的间歇运送部1、间隔变更运送部2、袋压入装置7。在下面，为了便于说明，符号al表示前后方向，符号a01表示前方，符号a02表示后方，另外，符号a2表示左右方向。轨供给部80包括间歇运送部1与间隔变更运送部2。
[0040]间歇运送部1通过作业者而装载保持轨14，以一定间隔P1，间歇地运送保持轨14。间歇运送部1包括循环链条8a、8b、突起片13a、13b、支承板15a、15b。
[0041]在架台5上的左右各侧，于前后方向al设置左右一对的循环链条8a、8b。循环链条8a、8b的前端部分别挂绕于对应的驱动链轮9a、9b上，另外，后端部分别挂绕于设置在架台5上的从动链轮9c、9d上。驱动链轮9a、9b固定于驱动轴11上，通过与该驱动轴11以联动方式连接的驱动电动机12的动作而旋转。
[0042]在图2中，在各循环链条8a、8b中，沿其纵向，多个突起片13a、13b以间隔P1固定于前后方向al的一定间隔位置。间隔P1为利用作为循环链条8a、8b的标准链条的关系上的英寸规格，其与英寸关联。另外，突起片13a、13b的左右方向a2的间隔设定在保持轨14的长度以下。
[0043]沿左右的循环链条8a、8b的内部设置支承板15a，15b。支承板15a、15b在作业者将保持轨14装载于循环链条8a、8b上时，通过上缘而以可使保持轨14向前方a01的滑动位移的方式支承该保持轨14。如果各循环链条8a、8b移到前方向aOl，则通过突起片13a、13b按压保持轨14，在到达各循环链条8a、8b的运送端附近时，保持轨14以间隔P1按照间歇的状态排列。
[0044]在图3中，带管口的袋W包括:袋部wl，该袋部wl由树脂膜、铝膜形成，具有柔性；管口部《2，该管口部w2呈向上方的伸出状而连接于该袋部wl的上部。该管口部w2包括:中心位置的筒部bl ;平行形成于其外周面上的三个凸缘部cOl、c02、c03o
[0045]在保持轨14中，在呈一条直线状的四棱筒部件的一个外周平面部上，横跨其纵向形成有狭缝14a，保持轨14比如通过合成树脂材料等呈一体状形成。通过狭缝14a和狭缝14a的相对缘部dl、dl，形成与各带管口的袋W的凸缘部cOl和凸缘部c02卡合的卡合部D。
[0046]对于卡合部D，按照保持轨14的狭缝14a的相对缘部dl、dl位于各带管口的袋W的凸缘部cOl和凸缘部c02之间的方式将筒部bl插入狭缝14a的内部，从而进行卡合。如此，以呈一条直线状排成一排的状态，以悬吊状而保持于保持轨14的内部。由于限制带管口的袋W的抽出，故以可取下的方式将在图中未示出的盖嵌接于保持轨14的各端部上。在袋厂商处，带管口的袋W以收纳于保持轨14上的状态下，被交货到工厂。
[0047]在将保持轨14供给到间歇运送部1时，在图4中，在作业者从保持轨14取下盖的状态下，呈跨接状而装载于支承板15a、15b的上缘上。在保持轨14的端面上，沿前后方向al设置有截面呈L状的条部件17a、17b，该条部件17a、17b用于限制保持轨14的允许限度以上的左右位移(参照图5)。条部件17a、17b还防止带管口的袋W的脱落。<