玻璃板层叠体及其包装方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及玻璃板层叠体及其包装方法，特别设及具有粘合防止膜的玻璃板中的 玻璃板层叠体及其包装方法。
【背景技术】
[0002] 近年来，对液晶显示器用玻璃基板、等离子体显示器用玻璃基板等平板显示器、有 机化照明及太阳能电池等电子设备中所用玻璃板的大型化的需求不断增加。
[0003] 运样的玻璃板在加工成板状之后输送至加工成制品的工场或被保管起来。在该输 送、保管中，W往已知的是在专利文献1、2中公开的纵置的玻璃板包装体和专利文献3中公 开的横置的玻璃板包装体，通常在玻璃板间夹持衬纸而层叠，进行输送、保管。
[0004] 而且，在制品制造中在使用该玻璃板时，从玻璃板与衬纸层叠的状态开始，通过取 下衬纸并将玻璃板搬运至生产线，并进行加工。此时，衬纸的取下和向玻璃板的生产线的搬 运每次一片交替进行，但是有时由于衬纸与玻璃板的粘合而使得取下不能够容易地进行。 如果在该衬纸的取下上花费工夫，则会导致制造工序的延长，还会成为制品的生产率低下 的原因。 阳〇化]需要说明的是，一般认为该衬纸的取下的困难是因为输送时的玻璃板与衬纸的摩 擦所产生的带电、衬纸与玻璃板的滑动性恶化等。
[0006] 与此相对，迄今为止作为防止玻璃表面带电的尝试，具有的处理方式是，形成利用 导电性微粒与粘合剂成分的导电性涂层（例如，参照专利文献4)、形成在末端导入有亲水 基的硅烷偶联剂的表面涂层（例如，参照专利文献5)等。
[0007] 但是，运些处理均是使用有机溶剂、有机粘合剂的非水系处理，而且是通过规定溫 度的热处理而形成强固结合运样的处理。因此，在玻璃基板的制造工序中通常在进行水清 洗之后，有必要通过设置另外的生产线进行处理，经济负担大。而且，一旦利用运样的处理 对表面形成涂层，则其除去是非常困难的。
[0008] 现有技术文献
[0009] 专利文献
[0010] 专利文献1 :日本特开2005-132490号公报
[0011] 专利文献2 :日本特开2005-298062号公报 阳01引 专利文献3 :W02014/041959号
[0013] 专利文献4 :日本特开2011-187286号公报
[0014] 专利文献5 :日本特开平05-168920号公报
【发明内容】
[0015] 发明所要解决的课题
[0016]因此，本发明的目的在于提供一种在将玻璃板与防止该玻璃板彼此接触的衬纸交 替层叠而成的玻璃板层叠体、W及将玻璃板层叠体收容在收容容器中并进行包装的玻璃板 层叠体的包装方法，在该玻璃板层叠体及玻璃板层叠体的包装方法中，在该玻璃板的使用 时能够改善玻璃板与衬纸的粘合性，能够提高衬纸的剥离性，并且具有能够W简便的操作 除去的粘合防止膜。
[0017] 用于解决课题的方案
[0018] 本发明的玻璃板层叠体为将玻璃板与防止所述玻璃板彼此接触的衬纸交替层叠 而成的玻璃板层叠体，其特征在于，所述玻璃板在所述玻璃板的与所述衬纸接触的至少一 个表面具有粘合防止膜，所述粘合防止膜含有：含有具有碳原子数为8W上的疏水性基团 的季锭盐或化晚鐵盐的阳离子表面活性剂，平均分子量为200~100万的阳离子聚合物，或 在一个分子内具有阳离子性基团及阴离子性基团的两性离子化合物。
[0019] 另外，本发明的玻璃板层叠体的包装方法具有：将玻璃板与防止所述玻璃板彼此 接触的衬纸交替层叠而形成玻璃板层叠体的工序，W及将所述玻璃板层叠体收容并固定在 玻璃板收容容器中的包装工序，其特征在于，所述玻璃板在其表面具有粘合防止膜，所述粘 合防止膜含有：含有具有碳原子数为8W上的疏水性基团的季锭盐或化晚鐵盐的阳离子表 面活性剂，平均分子量为200~100万的阳离子聚合物，或在一个分子内具有阳离子性基团 及阴离子性基团的两性离子化合物。
[0020] 发明效果
[0021] 根据本发明的玻璃板层叠体及其包装方法，在将玻璃板形成层叠体并输送或保管 后，在使用玻璃板时，在将夹在玻璃板间的衬纸从玻璃板取下时，能够在衬纸不贴合玻璃板 的状态下容易去除，操作性良好。另外，该粘合防止膜在玻璃板使用前通过利用碱清洗液的 清洗等简便的操作能够容易地除去保护膜。
【附图说明】
[0022] 图1是表示在本发明实施方式中使用的带有粘合防止膜的玻璃板的大概结构的 剖视图。
[0023] 图2是表示作为本发明实施方式的玻璃板包装体的大概构成的立体图。
[0024] 图3是表示实施例5及比较例1的粘合性试验中的张力及带电量的图。
【具体实施方式】
[00巧]对于本发明的实施方式，W下参照附图进行说明。需要说明的是，本发明并不限定 于W下的实施方式。
[00%][带有粘合防止膜的玻璃板]
[0027] 图1是表示在本发明实施方式中使用的带有粘合防止膜的玻璃板的大概结构的 剖视图。图1中所示的带有粘合防止膜的玻璃板1由玻璃板2和在其表面形成的粘合防止 膜3构成。
[0028] 对于此处使用的玻璃板2而言，只要是在其表面露出有玻璃的玻璃板即可，没有 特别限定地列举。特别优选适用于：将玻璃板层叠并进行输送或保管运样的与半导体制品 的制造关联而使用的玻璃板，例如TFT电路基板用玻璃板、光学多层膜基板等。
[0029] 本实施方式中使用的玻璃板，可W根据其用途适当选择材质及形状等。作为玻璃 板的材质，可W列举：通常的钢巧玻璃、侣娃酸盐玻璃、棚娃酸盐玻璃、无碱棚娃酸盐玻璃、 石英玻璃等。作为玻璃板，也可W使用由吸收紫外线、红外线的玻璃、强化玻璃制成的玻璃 板。
[0030] 玻璃板的厚度可W根据得到的带有粘合防止膜的玻璃板的用途进行适当选择。例 如，在用于液晶显示器用等的Fro用玻璃板的情况下，其厚度优选为0. 7mmW下。玻璃板的 厚度的下限值并没有特别的限定，但是优选为0.ImmW上，更优选为0. 2mmW上，进一步优 选为0. 3mmW上。如果玻璃板1的厚度为0.ImmW上，则在后述的将玻璃板载置在纵置的 包装容器中时，玻璃板不易成为晓性，可W抑制损伤。另外，玻璃板可W为将多块玻璃板W 夹持中间膜的方式粘接成的贴合玻璃。
[0031] 在图1所示的带有粘合防止膜的玻璃板1中，粘合防止膜3形成在玻璃板1的一 个主面的全部区域上。在本实施方式的带有粘合防止膜的玻璃板中，粘合防止膜可W配设 在玻璃板的一个或两个主面的全部区域上。根据需要，可WW全部覆盖包含端面的玻璃板 的表面的方式形成粘合防止膜。
[0032] 本实施方式中使用的粘合防止膜3为设置在玻璃板2的表面上的单层结构的膜。 此处，粘合防止膜3为由含有具有碳原子数为8W上的疏水性基团的季锭盐或化晚鐵盐的 阳离子表面活性剂、平均分子量为200~100万的阳离子聚合物、或在一个分子内具有阳离 子性基团及阴离子性基团的两性离子化合物构成的膜。
[0033] 在玻璃板的表面上存在有易于带负电荷的硅烷醇基（-Si-OH)。如果使上述阳离子 表面活性剂（A)、阳离子聚合物度)、两性离子化合物（C)与玻璃板接触，则玻璃板的硅烷醇 基与阳离子表面活性剂（A)、阳离子聚合物度)、两性离子化合物（C)所具有的阳离子性基 团结合。此时，在阳离子表面活性剂（A)中，疏水性基团朝向作为与玻璃板表面的相反侧的 氛围中排列而W单分子膜的形式形成粘合防止膜。在阳离子聚合物度）中，不供给于与娃 烧醇基结合的阳离子性基团朝向作为与玻璃板表面的相反侧的氛围中排列而形成粘合防 止膜。在两性离子化合物（C)中，阴离子性基团朝向作为与玻璃板表面的相反侧的氛围中 排列而W单分子膜的形式形成粘合防止膜。
[0034] 在图1所示的粘合防止膜3中，在粘合防止膜3由阳离子表面活性剂（A)形成的 情况下，在作为与玻璃板2接触的面的界面3a上存在有与上述硅烷醇基结合的阳离子性基 团，且在作为其相反侧的面的粘合防止膜3的表面3b上存在疏水性基团。在粘合防止膜3 由阳离子聚合物度）形成的情况下，在与玻璃板2的界面3a上存在有与上述硅烷醇基结合 的阳离子性基团，且在作为其相反侧的粘合防止膜3的表面3b上也存在有阳离子性基团。 在由两性离子化合物（C)形成的情况下，在作为与玻璃板2接触的面的界面3a上存在有与 上述硅烷醇基结合的阳离子性基团，且在作为其相反侧的面的粘合防止膜3的表面3b上存 在有阴离子性基团。
[0035] 粘合防止膜3通过具有上述结构，在层叠多块玻璃板1时设置在玻璃板间的衬纸 与玻璃板1不贴合，从而改善了粘合性。由此，认为衬纸与玻璃板1的粘合性得W改善的原 因在于，在阳离子表面活性剂（A)中，在玻璃板1的表面3b上排列形成疏水性基团而改善 了与玻璃板的滑动性，另外在阳离子聚合物度）及两性离子化合物（C)中，玻璃板1的表面 3b能够强力吸附空气中的水分，通过该吸附的水的作用，静电容易逃逸而难W带电，能够较 低地保持其表面的静电量。
[0036] (阳离子表面活性剂（A))
[0037] 构成粘合防止膜的阳离子表面活性剂（A)只要是具有碳原子数为8W上的疏水 性基团的季锭盐或化