产品装箱的方法
【专利说明】
【背景技术】
[0001]许多类型的产品被装入袋子中零售，但产品是置入在箱子中来运输与储存。此外，此袋子有不同的大小及/或有需要以不同包装模式装入箱子内。因此，对于能够增加可靠度与较小成本的产品装箱的方法有持续的需求，其能够快速且轻易地调整到对应所要的袋子大小及/或所要的包装模式，且其有较小的总体面积及较小的占地面积。
【发明内容】
[0002]此需求以及在此装箱领域的其它问题的解决方式是提供一台位于一台输入输送机与一台装载输送机之间的分配输送机，此分配输送机是独立于输入输送机与装载输送机被驱动。此分配输送机可在垂直于输送方向的方向上移动，以将被输送的产品旋转及/或将产品对齐在一个整理排中的预定位置。因此，通过改变速度及/或通过移动所述分配输送机，所述产品可在所述分配输送机上在此相同方向上或是垂直所述产品方向的方向被输送及/或在不同位置以此包装模式来装箱。
[0003]在另一观点，产品能被输送至与一个平台呈一个锐角的一个侧壁上，此侧壁为可移动至大致垂直此平台的位置，将产品以装箱的包装模式立在平台上。
[0004]在其它观点，产品从一块上阻挡板被转移到一块下阻挡板上且移到一个降落装置的平台上，上、下阻挡板可在阻挡位置与非操作位置之间移动。产品能够被夹在此上阻挡板与此平台以及夹在此降落装置的装载壁之间。在分配闸门开启后，产品可从此平台在它的较低位置被推入一个箱子中。
[0005]说明用的实施例将由以下的详细说明并参照附图而得清楚了解。说明用的实施例将由以下的详细说明并参照附图而得清楚了解。
【附图说明】
[0006]说明用的实施例可参考附图而得到更加清晰的描述:
[0007]图1为产品装箱装置的侧视示意图。
[0008]图2为图1装置的顶视不意图。
[0009]以下所有图仅便于解释基本教导而已，图中构成较佳实施例的组件的数目、位置、关系、及尺寸的延伸将有所说明或在阅读及了解以下说明书后属于业界技能。另外，在阅读及了解以下说明书后，符合特定力量、重量、强度、及类似要求的精确尺寸及尺寸比例的改变亦属业界技能。
[0010]在不同图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外文中诸如“顶部”、“底部”、“第一”、“第二”、“向前”、“向后”、“反向”、“前”、“后”、“高度”、“宽度”、“长度”、“端”、“侧”、“水平”、“垂直”和类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本发明而已。
【具体实施方式】
[0011]利用方法将例如袋子形式的产品装箱的一个产品装箱装置显示于图中且标号为1。一般上，装置1包括一台输入输送机12，输入输送机12以随机的之间距与固定的速度在一个输送方向上输送多个产品P。产品P以袋子形式来输送，袋子在它的第一端与第二端之前和之后设有翼片密封、以及具有在第一端与第二端之间延伸的第一侧与第二侧。在显示的形式中，输入输送机12包括在所述输送方向上移动的一个环状输送带14。
[0012]装置10还包括在所述输送方向上将产品P移动的一台分配输送机16。在所显示的形式中，分配输送机16包括在所述输送方向上移动的一个环状输送带18。分配输送机16与输送带18在垂直所述输送方向上的宽度为输入输送机12与输送带14在垂直所述输送方向上的宽度的数倍。再者，输送带18为独立于输送带14被驱动且为变速。产品P由输送带14转移至输送带18上。分配输送机16在垂直于所述输送方向的方向上可相对输送机12移动。可以提供一个适当机构用来安装分配输送机16而得在垂直所述输送方向的方向上移动、及根据所需的操作来移动分配输送机16。因此，产品由输送带14被转移到输送带18的位置是取决于分配输送机16相对于输入输送机12的位置。
[0013]装置10还包括在所述输送方向上将产品P移动的一台装载输送机20。在所显示的形式中，装载输送机20包括支撑在一个环状输送带22上的复数个滚筒24。在所显示的形式中，输送带22的上段相反于所述输送方向移动，使得滚筒24转动用以在所述输送方向上移动产品P。装载输送机20在垂直所述输送方向上的宽度至少与产品P要装入的箱子C的宽度相等。再者，装载输送机20为独立于输送机12与14被驱动。产品P由分配输送机16输送至装载输送机20上。虽然所显示的型式包括转动滚轮24的环状输送带22，然而，其它形式的装载输送机20可以包括但不限于一个没有滚轮24的环状输送带或者一个具有纵向沟槽的静止板形式的气体平台，空气以脉动方式导入此纵向沟槽中使得沿着此沟槽凹段的气流在最小耗能的情况下输送产品P。
[0014]装置10还包括一个包含一个平台28的降落装置26，平台28在垂直所述输送方向具有至少等于箱子C宽度的宽度、及在所述输送方向上具有至少等于箱子C高度的长度。平台28在大致垂直方向及实质垂直所述输送方向上可在一个上方或起始位置与一个下方位置之间移动。可以依据所需的操作提供一个包含但不限于伺服马达30的适当机构用以移动平台28。如现有的一般，平台28与水平面呈一个小锐角以当从平台28转移产品P时利用重力。降落装置26还包括可与在此下方位置的平台28平行移动的装载板32。可以提供一个包含但不限于装载至所示环状驱动机构34的适当机构来移动装载板32。
[0015]装置10还包括一块下阻挡板36，其在大致所述输送方向上可在一个阻挡位置与一个非操作位置之间移动。在此阻挡位置，阻挡板36为大致平行于平台28且稍微隔开地位于在上方位置的平台28上方。可以提供一个包含但不限于装载至可伸缩驱动机构的适当机构38来移动阻挡板36。
[0016]装置10还包括一块上阻挡板40，其在大致所述输送方向上可在一个阻挡位置与一个非操作位置之间移动。在此阻挡位置，阻挡板40为大致平行于平台28与下阻挡板36，及隔开地位于在下方与上方位置的平台28以及位于在阻挡位置的下阻挡板36的上方。可以提供一个包含但不限于装载至环状驱动机构42的适当机构来移动阻挡板40。装载输送机20与包含降落装置26与板36、44的装载机构的后壁44之间的距离为至少等于产品P要装入的箱子C的高度。应了解装载输送机20与后壁44之间的距离可以通过手动或是透过使用电源来调整。
[0017]所示装置10的基本结构已经陈述，对于操作方法和一些优点将作说明。为了解释的目的，将假定平台28位于它的上方位置，阻挡板36与40处于非操作位置且没有产品在阻挡板40上。在一种操作方法中，需要使产品P以单层或多层包装模式且利用翼片密封站立在箱子C中。特别而言，产品P从输送机12输送至输送机16上。在产品位于输送机16后且被输送到输送机20上前，输送机16是垂直所述输送方向移动，直到产品P的路径与一个整理排中的预定位置对齐。应了解输送带18的速度可被调整，以确保输送机16在产品到达输送机20之前移动至此对齐位置。在输送机16处于此对齐位置后，将产品P从输送机16转移到输送机20上，再由输送机20转移到阻挡板40上。
[0018]重复此过程使下一个产品P在输送机12上输送(但输送机16移动到不同位置使得产品P与在此整理排中的一个不同预定位置对齐)。重复此过程于每个接续被输送机12输送的产品P，直到该整齐排的每一个位置都被填满。应了解一次可以有超过一个产品P位于输送机16上。举例而言，在输送机16已位于此对齐位置且当一个第一产品P由输送机16输送到输送机20时，此下一个产品P可同时地由输送机12输送到输送机16上。
[0019]在一个整理排产品P已从输送机20转移到上阻挡板40上后，阻挡板40由它的阻挡位置移动到它的非操作位置。如此移动，支撑在阻挡板40上的整理排产品P将落下并转移至下阻挡板36上且受下阻挡板36支撑。重复此产品转移过程使下一个产品P从输送机20转移到支撑在阻挡板36上的先前此整理排产品P上。一般而言，产品P的厚度决定产品P可以堆栈在下阻挡板36上的排数。在所需的整理产品排数支撑于阻挡板36上后(其将成为在箱子C中的一层)，阻挡板40从它的非操作位置移动到它的阻挡位置。然后，阻挡板36从它的阻挡位置移动到它的非操作位置。如此移动，支撑在阻挡板36上的此排整理产品P将从阻挡板