的升降丝杠6、驱动所述升降丝杠6转动的升降电机，所述提升梳齿架5包括呈U形的外框架、若干相互平行且等距设置于所述外框架内的提升梳齿，所述侧挡板20的高度大于垫条的高度；
每侧所述推送机构包括沿着水平方向滑动设置于所述连接通道19内的推送板7、沿着垂直方向滑动设置于若干所述垫条存储通道4内提升推板8，所述推送板7与所述连接通道19的端部之间设置有第一驱动弹簧9，所述提升推板8与所述垫条存储通道4的底部之间设置有第二驱动弹簧10;
每侧所述堆叠机构均包括转动设置于所述机架I两侧的横移丝杠11、设置于所述横移丝杠11上的横移架12，所述横移架12上转动设置有沿着垂直方向延伸的提升丝杠14、设置于所述提升丝杠14上的升降架13，所述升降架13的前端以及后端均设置有滑动设置有装卸梳齿架15，所述装卸梳齿架15与所述提升梳齿架5相配合，所述装卸梳齿架15均由液压缸16驱动。
[0017]工作过程:法兰通过法兰输送架21被输送至机架I的工作面上，而后推送机构将垫条存储通道4内的垫条推送至垫条升降通道3内，由于推送板10呈L形，在推送最底部的垫条时可以对上方的垫条形成支撑不会影响其复位，而后由垫条升降机构将垫条从工作面上的垫条出口将垫条顶出，同时垫条将法兰撑起，到位后，由于装卸梳齿架15与提升梳齿架5相配合，因此液压缸16驱动装卸梳齿架15插入提升梳齿架5内，装卸梳齿架15对垫条以及法兰进行支撑，此时垫条升降机构撤离复位，装卸梳齿架15将垫条以及法兰撑起，升降架13向上提升，而后机架I沿着输送轨道滑动至堆叠位置，横移架12带动升降架13移动至堆叠处，而后升降架13带动装卸梳齿架15向下运动，待堆叠垫条与已堆叠好的法兰接触后，升降架13继续下降一定距离，升降架13下降的距离小于法兰的厚度，从而不会对下方的垫条形成干涉，从而使得装卸梳齿架15脱离垫条，而后堆叠机构复位，整个过程无需进行人工协作，操作安全，且劳动轻度较低。
[0018]如图1所示，每侧所述升降架13的前端以及后端均设置有限位挡板17，所述限位挡板17与所述装卸梳齿架15之间的垂直距离为垫条与法兰的厚度之和，所述限位挡板17上设置有第一限位传感器，所述第一限位传感器与所述升降电机的控制器相连接，通过设置限位挡板17可以使得垫条以及法兰被夹设在装卸梳齿架15与限位挡板17之间，使得在堆叠过程中法兰不易滑脱。
[0019]为了保证装卸梳齿架15能够精确的与提升梳齿架5相配合，所述升降架13的前端以及后端均开设有滑槽，所述装卸梳齿架15滑动位于相应的滑槽内。
[0020]如图2所示，本实施例中优化的实施方式为，所述输送装置2包括若干等距转动设置于所述机架I的工作面上的输送辊、驱动所述输送辊转动的输送电机。
[0021]为了能够对法兰进行定位，使得法兰能够位于垫条的中部，防止法兰从垫条上滑脱，所述机架I的工作面的后部垂直设置有用于对法兰限位的定位挡板18，所述定位挡板18上设置有第二限位传感器，所述第二限位传感器与所述输送电机的控制器相连接。
[0022]如图4所示，为了便于装卸梳齿架15插入提升梳齿架5内，所述装卸梳齿架15的若干装卸梳齿的端部呈锥形。
[0023]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.法兰叠装装置，其特征在于:包括输送轨道、与所述输送轨道相连接的法兰输送架、沿着所述输送轨道运动的堆叠装置，所述输送轨道包括与所述法兰输送架相连接的横移轨道、与所述横移轨道相连接的若干纵移轨道，所述堆叠装置包括机架，所述机架的底部转动设置有换向移动机构， 所述换向移动机构包括设置于所述机架两侧的推顶液压缸，所述推顶液压缸的活塞杆朝下设置且连接有支撑座，所述机架底部沿着上下方向滑动设置有若干轮支架，所述轮支架由升降气缸驱动滑动，所述轮支架内转动设置有轮轴，所述轮轴由换向电机驱动转动，所述轮轴上转动设置有滚轮，所述轮轴与所述轮支架之间设置有限制两者转动角度的限位机构； 所述机架的工作面上设置有用于输送法兰的输送装置，所述机架内设置有用于存储以及输送垫条的垫条存储输送装置，所述垫条存储输送装置包括对称设置于所述机架左右两侧的垫条存储输送单元，所述垫条的长度大于法兰的直径，每侧所述垫条存储输送单元均包括沿着上下方向开设的垫条升降通道、若干沿着上下方向延伸的垫条存储通道、设置于所述垫条升降通道内用于升降垫条的垫条升降机构、用于将垫条存储通道内的垫条推入垫条升降通道内的推送机构，若干所述垫条存储通道的上端部通过连接通道相连通，所述垫条升降通道的上部开设有与所述连接通道相连通的入口，所述机架的工作面上开设有分别与两侧所述垫条升降通道相连通的垫条出口，所述机架的左右两侧分别设置有将垫条以及法兰进行自动堆叠的堆叠机构； 每侧所述垫条升降机构包括沿着所述垫条升降通道上下滑动的提升梳齿架、垂直设置于所述提升梳齿架一侧的侧挡板，转动设置于所述垫条升降通道内且驱动所述提升梳齿架升降的升降丝杠、驱动所述升降丝杠转动的升降电机，所述提升梳齿架包括呈U形的外框架、若干相互平行且等距设置于所述外框架内的提升梳齿，所述侧挡板的高度大于垫条的高度； 每侧所述推送机构包括沿着水平方向滑动设置于所述连接通道内的推送板、沿着垂直方向滑动设置于若干所述垫条存储通道内提升推板，所述推送板与所述连接通道的端部之间设置有第一驱动弹簧，所述提升推板与所述垫条存储通道的底部之间设置有第二驱动弹簧； 每侧所述堆叠机构均包括转动设置于所述机架两侧的横移丝杠、设置于所述横移丝杠上的横移架，所述横移架上转动设置有沿着垂直方向延伸的提升丝杠、设置于所述提升丝杠上的升降架，所述升降架的前端以及后端均设置有滑动设置有装卸梳齿架，所述装卸梳齿架与所述提升梳齿架相配合，所述装卸梳齿架均由液压缸驱动。2.根据权利要求1所述的法兰叠装装置，其特征在于:每侧所述升降架的前端以及后端均设置有限位挡板，所述限位挡板与所述装卸梳齿架之间的垂直距离为垫条与法兰的厚度之和，所述限位挡板上设置有第一限位传感器，所述第一限位传感器与所述升降电机的控制器相连接。3.根据权利要求1所述的法兰叠装装置，其特征在于:所述升降架的前端以及后端均开设有滑槽，所述装卸梳齿架滑动位于相应的滑槽内。4.根据权利要求1所述的法兰叠装装置，其特征在于:所述输送装置包括若干等距转动设置于所述机架的工作面上的输送辊、驱动所述输送辊转动的输送电机。5.根据权利要求4所述的法兰叠装装置，其特征在于:所述机架的工作面的后部垂直设置有用于对法兰限位的定位挡板，所述定位挡板上设置有第二限位传感器，所述第二限位传感器与所述输送电机的控制器相连接。6.根据权利要求1所述的法兰叠装装置，其特征在于:所述装卸梳齿架的若干装卸梳齿的端部呈锥形。
【专利摘要】本发明提供一种法兰叠装装置，包括输送轨道、法兰输送架、堆叠装置，所述输送轨道包括横移轨道、若干纵移轨道，堆叠装置包括机架，机架的底部转动设置有换向移动机构，机架的工作面上设置有输送装置，机架内设置有垫条存储输送装置，垫条存储输送装置包括对称设置于机架左右两侧的垫条存储输送单元，每侧垫条存储输送单元均包括垫条升降通道、若干垫条存储通道、垫条升降机构、推送机构，垫条升降通道的下部开设有与垫条存储通道相连通的入口，机架的工作面上开设有分别与两侧垫条升降通道相连通的垫条出口，机架的左右两侧分别设置有将垫条以及法兰进行自动堆叠的堆叠机构，能够将大型法兰自动堆叠，劳动强度较低，效率较高。
【IPC分类】B65G57/32
【公开号】CN105621109
【申请号】CN201511003034
【发明人】缪惠民, 周斌, 承刚, 卞晓磊, 曹磊, 吕澎沸
【申请人】江阴市恒润环锻有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月29日