一种全自动高精度皮辊输送料箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种皮辊输送料箱，尤其涉及一种用于输送纺织皮辊的全自动高精度皮辊输送料箱。
【背景技术】
[0002]传统的皮辊磨砺机或光照机存在着以下现状:一是没有料箱，全程要人工操作，劳动强度大，工作效率低；二是料箱储存量小，无法实现自动化控制，仍然需要人工操作，工作效率没有得到提高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全自动高精度皮辊输送料箱，实现自动化输送，工作效率高。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]一种全自动高精度皮辊输送料箱，包括进料箱和出料箱，
[0006]所述进料箱包括第一机箱，所述第一机箱的一侧设置有第一喂料口，所述第一机箱的另一侧设置有接料口，所述第一机箱内设置有若干纵向排列的第一输送流道，所述第一机箱的接料口侧设置有第一墙板，所述第一墙板上设置有第一摆动送料机构、进主机流道和第一感应传动装置，所述第一感应传动装置与所述接料口连接；
[0007]所述出料箱包括第二机箱，所述第二机箱的一侧设置有第二喂料口，所述第二机箱的另一侧设置有出料口，所述第二机箱内设置有若干纵向排列的第二输送流道，所述第二机箱的第二喂料口侧设置有第二墙板，所述第二墙板上设置有第二摆动送料结构、出主机流道和第二感应传动装置，所述第二感应传动装置与所述第二喂料口连接。
[0008]进一步地，所述第一机箱和第二机箱下部分别设置有可调节机座。
[0009]进一步地，所述第一喂料口与所述第一机箱设置为滑动连接，所述出料口与所述第二机箱设置为滑动连接。
[0010]进一步地，所述第一输送流道的数量为15个，每个所述第一输送流道的末端设置有配备拉簧的阻尼钩，顶部的所述第一输送流道上方设置有流道上盖，所述第二输送流道的数量为15个，每个所述第二输送流道的末端设置有配备拉簧的阻尼钩，顶部的所述第二输送流道上方设置有流道上盖。
[0011]进一步地，所述第一机箱内设置有第一输送流道连接板，每个所述第一输送流道均与所述第一输送流道连接板连接，所述第一输送流道连接板上设置有调节装置，所述第二机箱内设置有第二输送流道连接板，每个所述第二输送流道均与所述第二输送流道连接板连接，所述第二输送流道连接板上设置有调节装置。
[0012]进一步地，所述调节装置包括一个主动调节组件和三个被动调节组件，所述主动调节组件包括配合连接的主动调节丝杠、主动调节链轮、主动轴承座和调节螺母，所述被动调节组件包括配合连接的被动调节丝杠、被动调节链轮和被动轴承座。
[0013]进一步地，所述第一摆动送料机构和第二摆动送料机构均包括若干摆动单元、若干滑车单元和传动带，所述摆动单元和所述滑车单元数量一致并配合连接，每个所述滑车单元与所述传动带连接。
[0014]进一步地，所述第一感应传动装置和第二感应传动装置均包括感应器、传动链轮和传动链条。
[0015]本实用新型一种全自动高精度皮辊输送料箱，实现自动化输送，降低了劳动强度和生产成本，提高了工作效率。
【附图说明】
[0016]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]如图1所示，一种全自动高精度皮辊输送料箱，包括进料箱和出料箱，分别设置在磨床或光照机的主机两侧。
[0020]进料箱包括第一机箱I，第一机箱I的一侧设置有第一喂料口 11，第一机箱I的另一侧设置有接料口 12，第一机箱I内设置有15个纵向排列的第一输送流道13，第一机箱I的接料口侧设置有第一墙板14，第一墙板14上设置有第一摆动送料机构15、进主机流道16和第一感应传动装置17，第一感应传动装置17与接料口 12连接。
[0021]出料箱包括第二机箱2，第二机箱2的一侧设置有第二喂料口 21，第二机箱2的另一侧设置有出料口 22，第二机箱2内设置有15个纵向排列的第二输送流道23，第二机箱2的第二喂料口侧设置有第二墙板24，第二墙板24上设置有第二摆动送料结构25、出主机流道26和第二感应传动装置27，第二感应传动装置27与第二喂料口 21连接。
[0022]第一机箱I和第二机箱2下部分别设置有可调节机座3，可以根据主机的高度来调节第一机箱和第二机箱的高度。
[0023]第一喂料口 11与第一机箱I设置为滑动连接，可进行上下移动，用于向不同的第一输送流道内放入待加工的皮辊，出料口 22与第二机箱2设置为滑动连接，可以上下移动，用于取出不同的第二输送流道内已加工的皮辊。
[0024]每个第一输送流道13的末端设置有配备拉簧的阻尼钩4，用来将待加工的皮辊存放在第一输送流道13上，顶部的第一输送流道13上方设置有流道上盖5，防止皮辊堆积过多，从阻尼钩4上方滑出，其他流道均以上方的流道来作为上盖；每个第二输送流道23的末端设置有配备拉簧的阻尼钩4，用来将已加工的皮辊存放在第二输送流道23上，顶部的第二输送流道23上方设置有流道上盖5，防止皮辊堆积过多，从阻尼钩4上方滑出，其他流道均以上方的流道来作为上盖。接料口 12和出料口 22上设计有将阻尼钩4打开的开启装置，当接料口 12或出料口 22离开阻尼钩4时，阻尼钩4因拉簧作用实现复位。
[0025]第一机箱I内设置有第一输送流道连接板18，每个第一输送流道13均与第一输送流道连接板18连接，第一输送流道连接板18上设置有调节装置6，用来调节第一输送流道的位置和倾斜度；第二机箱2内设置有第二输送流道连接板28，每个第二输送流道23均与第二输送流道连接板28连接，第二输送流道连接板28上设置有调节装置6，用来调节第二输送流道的位置和倾斜度。
[0026]调节装置6包括一个主动调节组件和三个被动调节组件，主动调节组件包括配合