用于钢管输送的立辊架装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢管加工技术领域，特别涉及一种用于钢管输送的立辊架装置。
【背景技术】
[0002]钢管在加工制造过程中，进行输送，传统的输送都是采用输送辊道进行的，这个时候就分为轴向输送和滚动输送，专利公开号为CN102699753A、公开日为2012-10-03的中国发明专利公开了一种实心管坯上料架的输送辊，涉及无缝钢管生产设备领域，包括固定架，固定架上端设置有输送辊，输送辊包括主动辊和从动辊，所述主动辊外侧连接有手动摇柄，所述固定架内侧设置摆放架，摆放架的上端面高于输送辊，主动辊设置在输送辊的最左端。
[0003]但是，在实际的工作中我们发现，现在在对钢管进行轴向输送的时候，输送的速度慢、适应范围小、使用寿命短。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种用于钢管输送的立辊架装置，其结构简单，制造方便，可以根据需要进行调整以适应不同规格的钢管，使用寿命长，输送效率高。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:用于钢管输送的立辊架装置，包括底座，还包括设在所述底座上的左旋转轴、右旋转轴、通过左连接机构设在所述左旋转轴上的左旋转辊、通过右连接机构设在所述右旋转轴上的右旋转辊、用于调整所述左旋转轴和右旋转轴相对位置的相对位置调整机构以及和所述左旋转轴、右旋转轴上端连接的限位机构。
[0006]作为优选，所述左连接机构包括左上轴承、左下轴承、设在所述左上轴承、左下轴承之间的左中间隔段、用于密封所述左上轴承的左上密封盖、用于密封左下轴承的左下密封盖、用于安装所述左上轴承的左上安装腔以及用于安装左下轴承的左下安装腔，所述左上密封盖、左上安装腔以及左上轴承围成左上润滑腔；所述右连接机构包括右上轴承、右下轴承、设在所述右上轴承、右下轴承之间的右中间隔段、用于密封所述右上轴承的右上密封盖、用于密封右下轴承的右下密封盖、用于安装所述右上轴承的右上安装腔以及用于安装右下轴承的右下安装腔，所述右上密封盖、右上安装腔以及右上轴承围成右上润滑腔。
[0007]作为优选，所述左旋转辊上端设有左上收缩段，所述左上密封盖的边缘向下延伸形成位于所述左上收缩段外侧的左上防护罩；所述右旋转辊上端设有右上收缩段，所述右上密封盖的边缘向下延伸形成位于所述右上收缩段外侧的右上防护罩。
[0008]作为优选，所述相对位置调整机构包括固定在所述底座上的支撑座、设置在所述底座上的滑动槽、设在所述滑动槽内的左滑动块和右滑动块、螺接在所述支撑座上的旋转螺杆、设在所述旋转螺杆上的螺距相等、旋向相反的与所述左滑动块螺接左螺纹段和与所述右滑动块螺接的右螺纹段，所述左旋转轴、右旋转轴分别螺接固定在所述左滑动块、右滑动块上。
[0009]作为优选，所述左滑动块、右滑动块分别通过左螺套、右螺套和所述左滑动块、右滑动块螺接。
[0010]作为优选，所述左旋转轴设有和所述左滑动块螺接的左螺纹段，所述左螺纹段上设有左紧固螺母，所述右旋转轴设有和所述右滑动块螺接的右螺纹段，所述右螺纹段上设有右紧固螺母。
[0011]作为优选，所述左旋转轴上端设有作用在所述左上密封盖上的左压紧盖以及用于对所述左压紧盖施加压力的左压紧螺母；所述右旋转轴上端设有作用在所述右上密封盖上的右压紧盖以及用于对所述右压紧盖施加压力的右压紧螺母。
[0012]作为优选，所述限位机构包括限位板、套装在所述右旋转轴上的右安装孔、左安装长孔以及设置在所述限位板上用于限制所述左旋转轴向外扩张的限位螺杆。
[0013]作为优选，所述左旋转轴设有伸入所述左安装长孔中的限位杆，所述限位杆上设有限位套。
[0014]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0015]其结构简单，制造方便，可以根据需要进行调整以适应不同规格的钢管，使用寿命长，输送效率高。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
[0017]图2是图1的左视图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0019]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0020]实施例:如图1、2所示，用于钢管输送的立辊架装置，包括底座1，还包括设在所述底座I上的左旋转轴2、右旋转轴3、通过左连接机构8设在所述左旋转轴2上的左旋转辊
4、通过右连接机构9设在所述右旋转轴3上的右旋转辊5、用于调整所述左旋转轴2和右旋转轴3相对位置的相对位置调整机构6以及和所述左旋转轴2、右旋转轴3上端连接的限位机构7，左旋转轴2、右旋转轴3成对设置，具有互换性，左旋转辊4和右旋转辊5具有互换性，所述左连接机构包括左上轴承801、左下轴承802、设在所述左上轴承801、左下轴承802之间的左中间隔段803、用于密封所述左上轴承801的左上密封盖804、用于密封左下轴承802的左下密封盖805、用于安装所述左上轴承801的左上安装腔806以及用于安装左下轴承802的左下安装腔807，所述左上密封盖804、左上安装腔806以及左上轴承801围成左上润滑腔808，左上润滑腔808内设有润滑油，对左上轴承进行润滑；左下密封盖、左下安装腔807以及左下轴承802围成左下润滑腔，用来放置润滑油，对左下轴承进行润滑；所述右连接机构9包括右上轴承901、右下轴承902、设在所述右上轴承901、右下轴承902之间的右中间隔段903、用于密封所述右上轴承901的右上密封盖904、用于密封右下轴承902的右下密封盖905、用于安装所述右上轴承901的右上安装腔906以及用于安装右下轴承902的右下安装腔907，所述右上密封盖904、右上安装腔906以及右上轴承901围成右上润滑腔908，右上润滑腔908设有润滑油对右上轴承进行润滑，同时，右下密封盖905、右下轴承以及右下安装腔907围成右下润滑腔，放置润滑油，对右下轴承进行润滑。
[0021 ] 所述左旋转辊4上端设有左上收缩段401，所述左上密封盖804的边缘向下延伸形成位于所述左上收缩段401外侧的左上防护罩809 ;所述右旋转辊5上端设有右上收缩段501，所述右上密封盖904的边缘向下延伸形成位于所述右上收缩段501外侧的右上防护罩909 ;左上防护罩809、右上防护罩909能够对左上轴承、右上轴承进行有效的防护，保证润滑油不会被污染和泄露。
[0022]所述相对位置调整机构6包括固定在所述底座I上的支撑座601、设置在所述底座I上的滑动槽602、设在所述滑动槽602内的左