一种杯口精确放膜点封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料杯封口机构的放膜点封装置，特别是涉及一种杯口精确放膜点封装置。
【背景技术】
[0002]现有灌装封口机的塑料杯封口装置，通常采用套筒式切断机构，套在热封机构外侦U。其工作过程都是热封机构先将膜热封到塑料杯的杯口上，然后切断机构再切断塑料杯的杯口以外的膜。
[0003]但是，这种加工方式比较浪费塑料膜。并且，这种加工方法不适合需要精确封口的塑料杯。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种能够自动依次完成将塑料膜剪切下合适的膜片、将该膜片准确的放置到塑料杯的杯口、对该膜片进行点封的杯口精确放膜点封装置。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种杯口精确放膜点封装置，包括支撑架和至少一个放膜点封机构，所述放膜点封机构包括点封机构、套筒式切断机构和放膜机构，所述点封机构、套筒式切断机构和放膜机构分别安装在支撑架上，所述套筒式切断机构包括套筒式切刀、切膜模具和切刀升降机构，所述套筒式切刀开有上下贯通的通孔，所述切刀升降机构、切膜模具分别安装在支撑架上，所述切膜模具位于切刀升降机构下方，所述套筒式切刀连接切刀升降机构的动作端，其特征在于:所述放膜机构包括放膜轴、点封模具和放膜轴升降机构，所述放膜轴升降机构安装在切刀升降机构上，所述点封模具位于放膜轴升降机构下方，所述放膜轴开有上下贯通的抽真空孔，所述抽真空孔上端开口连通外接抽真空设备，所述放膜轴位于套筒式切刀的通孔内，所述放膜轴顶端连接放膜轴升降机构的动作端。
[0007]较优的方案，所述放膜点封机构的数目为至少两个。
[0008]较优的方案，所述各套筒式切断机构采用同一切刀升降机构，该切刀升降机构包括第一气缸和第一可升降架，所述第一气缸安装在支撑架上，所述第一气缸的第一活塞轴朝下延伸，所述第一可升降架安装在第一活塞轴上，所述各套筒式切断机构的套筒式切刀分别安装在第一可升降架上。
[0009]更优的方案，所述套筒式切断机构还包括回位机构，所述回位机构包括至少一个弹簧，所述弹簧的两端分别连接第一可升降架与切膜模具。
[0010]较优的方案，所述各放膜机构采用同一个放膜轴升降机构，该放膜轴升降机构包括第二气缸和第二可升降架，所述第二气缸安装在第一可升降架上，所述第二气缸的第二活塞轴朝下延伸，所述第二可升降架安装在第二活塞轴上，所述各放膜机构的放膜轴分别安装在第二可升降架上。
[0011]较优的方案，所述点封机构包括点封装置、点封装置驱动机构，所述点封装置驱动机构安装在支撑架上，所述点封装置驱动机构的动作端连接点封装置。这种设计需要将点封装置驱动机构水平设置，让点封装置沿水平方向运动，需要占据较大的空间。
[0012]一种更优的方案，所述点封机构包括摆动杆、点封装置、点封装置驱动机构和两条悬梁，所述点封装置驱动机构安装在支撑架上，所述两条悬梁分别设在支撑架下部，所述两条悬梁之间设有可转动的转轴，所述摆动杆底端安装在转轴上，所述点封装置安装在摆动杆上，所述点封装置驱动机构的动作端连接摆动杆。这种设计，点封装置沿曲线运动，可以有效的减少点封机构占据的空间。
[0013]较优的方案，所述各点封机构的数目为至少两个，所述各点封机构分成左右两排，同一排的点封机构共用一个点封装置驱动机构。
[0014]较优的方案，所述点封装置驱动机构为第三气缸。
[0015]本实用新型对照现有技术的有益效果是，能够自动依次完成将塑料膜剪切下合适的膜片、将该膜片准确的放置到塑料杯的杯口、对该膜片进行点封，适合需要精确封口的塑料杯，能够有效节省用于封口的塑料薄膜，生产效率高。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例1的立体结构示意图；
[0017]图2是图1所示实施例1的正视图；
[0018]图3是图2的A-A向剖视图。
【具体实施方式】
[0019]实施例1
[0020]如图1-3所示，本实施例中的杯口精确放膜点封装置，包括支撑架I和12个放膜点封机构，所述放膜点封机构包括点封机构、套筒式切断机构和放膜机构，所述点封机构、套筒式切断机构和放膜机构分别安装在支撑架I上。
[0021]所述套筒式切断机构包括套筒式切刀2、切膜模具3和切刀升降机构，所述套筒式切刀2开有上下贯通的通孔，所述切刀升降机构、切膜模具3分别安装在支撑架I上，所述切膜模具3位于切刀升降机构下方，所述套筒式切刀2连接切刀升降机构的动作端。
[0022]所述放膜机构包括放膜轴4、点封模具5和放膜轴升降机构，所述放膜轴升降机构安装在切刀升降机构上，所述点封模具5位于放膜轴升降机构下方，所述放膜轴4开有上下贯通的抽真空孔6，所述抽真空孔6上端开口连通外接抽真空设备(附图中未画出)，所述放膜轴4位于套筒式切刀2的通孔内，所述放膜轴4顶端连接放膜轴升降机构的动作端。
[0023]所述放膜点封机构的数目为12个，分成两排，每排6个。
[0024]所述各套筒式切断机构采用同一切刀升降机构，该切刀升降机构包括第一气缸7和第一可升降架8 (为了升降更平稳，本实施例中采用了 2个第一气缸7)，所述第一气缸7安装在支撑架I上，所述第一气缸7的第一活塞轴朝下延伸，所述第一可升降架8安装在第一活塞轴上，所述各套筒式切断机构的套筒式切刀2分别安装在第一可升降架8上。
[0025]所述套筒式切断机构还包括回位机构，所述回位机构包括多个弹簧，所述弹簧的两端分别连接第一可升降架8与切膜模具3。这些弹簧能够辅助第一可升降架8回到原位。
[0026]所述各放膜机构采用同一个放膜轴升降机构，该放膜轴升降机构包括第二气缸9和第二可升降架10，所述第二气缸9安装在第一可升降架8上，所述第二气缸9的第二活塞轴朝下延伸，所述第二可升降架10安装在第二活塞轴上，所述各放膜机构的放膜轴4分别安装在第二可升降架10上。
[0027]所述点封机构包括摆动杆