一种用于承载液晶显示模组的托盘的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种托盘，特别是涉及可同时容纳多个液晶显示模组的托盘。
【背景技术】
[0002] -般来说，有些物品的质地比较脆弱而不具抗压性，因此在生产后的运送过程中， 可藉由托盘来作为盛载物品的中介载体，以对脆弱的物品起到保护的作用。托盘是用于集 装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。托盘现已广泛应 用于生产、运输、仓储和流通等领域。托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设 备，在现代物流中发挥着巨大的作用。托盘给现代物流业带来的效益主要体现在：可以实现 物品包装的单元化、规范化和标准化，保护物品，方便物流和商流。
[0003] 托盘在电子行业尤其是液晶显示行业具有较为广泛的应用。参考图1和图2,图1 为现有技术中的托盘俯视图，图2为图1沿A-B的截面剖视图。在液晶模组104的运输或 存放中，会用托盘100进行容纳放置液晶模组，其方法是将液晶模组104放置于托盘100中 的对应收容部101中，各个收容部101通过侧壁102分隔开，容纳有多个液晶模组104的多 个托盘100,通过第一托盘1001的背面1032与第二托盘1002的正面1031相互卡合叠放 包装后进行装箱，再将其运送至定点进行组装、加工及测试等动作。托盘100的结构对液晶 模组104的运输、装卸过程中的缓冲、防震效果有着极重要的影响。现有的液晶模组承载托 盘100在液晶模组104的运输、装卸过程中，尤其是进行拆包时，由于通过外纸箱无法识别 托盘100的放置方向，导致存在拆包后托盘100反置的现象。由于托盘100反置时，第一托 盘1001中的液晶模组104由于重力原因会脱离收容部101而跌落到第二托盘1002的背面 1032,如图3所示，图3为托盘倒置时图1沿A-B的截面剖视图，由于装卸及搬运过程中的 倒置或角度倾斜，本应置于第一托盘1001中的液晶模组104会落到第二托盘1002的背面 1032并向C和D方向移动进而滑出造成跳盘现象，相邻收容部101中的液晶模组104滑出 会彼此碰撞，损伤产品，造成产品不良，影响产品的稳定性。
[0004] 因此，如何设计一种新型的承载液晶模组的托盘结构，藉由该托盘结构来改善或 消除上述运输、装卸途中液晶模组由于串位或跳盘而造成的液晶模组的破碎问题，是业内 相关技术人员亟待解决的一项课题。 【实用新型内容】
[0005] 有鉴于此，本实用新型提供一种用于承载液晶显示模组的托盘结构，可以有效改 善运输、装卸途中液晶模组由于串位或跳盘而造成的液晶模组的破碎问题。
[0006] 本实用新型提供一种用于承载液晶显示模组的托盘，用以收容液晶模组，所述托 盘包括托盘正面和托盘背面；所述托盘正面包括至少一个收容部，所述收容部包括收容部 底面，且所述收容部底面为矩形，以及与所述收容部底面相连的多个侧壁；至少一个挡墙， 设置在所述侧壁上；至少一个凹槽，设置在所述托盘背面，所述凹槽与所述挡墙的位置相对 应，且所述凹槽的形状与所述挡墙的形状相匹配。
[0007] 本实用新型提供的托盘结构，可以将液晶模组限制在收容部中，防止其左右不良 移动，有效改善运输、装卸途中液晶模组由于串位或跳盘而造成的液晶模组的破碎问题。
【附图说明】
[0008] 图1为现有技术中的托盘俯视图；
[0009] 图2为图1沿A-B的截面剖视图；
[0010] 图3为托盘倒置时图1沿A-B的截面剖视图；
[0011] 图4为本实用新型实施例提供的托盘俯视图；
[0012] 图5为图4沿X-Y的截面剖视图；
[0013] 图6为托盘倒置时图4沿X-Y的截面剖视图；
[0014] 图7为本实用新型实施例提供的托盘左视图；
[0015] 图8为本实用新型实施例提供的加入拾取部的托盘俯视图；
[0016] 图9为本实用新型实施例提供的加入拾取部的托盘左视图；
[0017] 图10为本实用新型实施例提供的挡墙与拾取部的模具示意图；
[0018] 图11为图10中G部分的局部放大图；
[0019] 图12为图11中H部分的局部放大图。
【具体实施方式】
[0020] 尽管下面将参照附图对本实用新型进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的 优选实施例，应当理解为本领域技术人员可以在此描述的基础上进行修改，而仍然可以实 现本实用新型的有利效果。因此，下列的描述应当被理解为对本领域技术人员的思路的扩 展，而并不作为对本实用新型的限制。
[0021] 在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下列说明使本 实用新型的要点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精 准的比率，仅用以方便、清晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
[0022] 本实用新型实施例提供一种用以容纳液晶模组的托盘，请参考图4、图5和图6,图 4为本实用新型实施例提供的托盘俯视图，图5为图4沿X-Y的截面剖视图，图6为托盘倒 置时图4沿X-Y的截面剖视图。如图5和图6所示，所述托盘200包括托盘正面2031和托 盘背面2032。所述托盘正面2031包括至少一个收容部201，所述收容部201包括收容部 底面2011，且所述收容部2011底面为矩形，以及与所述收容部底面2011相连的多个侧壁 202,所述液晶模组204设置于所述收容部201中，并与所述收容部底面2011相对，且所述 液晶模组204的高度小于所述侧壁202的高度，因此所述液晶模组204可以容纳在收容部 201 中。
[0023] 至少一个挡墙205,设置在所述侧壁202上，参考图6和图7,图7为本实用新型实 施例提供的托盘左视图。至少一个挡墙205设置在所述侧壁202上，且所述挡墙可以设置在 侧壁202上的任意位置，当托盘200倒置时，所述挡墙205可以对液晶模组204进行限位， 以防液晶模组204向E、F方向移动，造成跳盘串位现象。
[0024] 至少一个凹槽206,设置在所述托盘背面2032,所述凹槽206与所述挡墙205的位 置相对应，且所述凹槽206的形状与所述挡墙205的形状相匹配。所述凹槽206与所述挡墙 205的位置互相卡合，如图5所示，置于上方的第一托盘2001和置于下方的第二托盘2002 在所述凹槽206和所述挡墙205的位置进行卡合，完成托盘200的相互叠加，便于液晶模组 204的装箱和运输。
[0025] 上述的用于承载液晶模组204的托盘200通过在收容部201的侧壁202上设置挡 墙205,当液晶模组204在装箱运输过程中出现托盘200倒置或倾斜的情况时，如图6所示， 原本置于上