海洋平台吊机钢丝绳清洗加油器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及清洁设备，尤其涉及一种海洋平台吊机钢丝绳清洗加油器。
【背景技术】
[0002]海洋平台起重机主要是在海洋平台上使用的起重机，是一种海洋平台装卸货物和吊运人员到平台上面的设备，是海洋石油生产中最重要的生产和安全设备之一，其安全可靠性、可维修性、可抗风性及耐腐蚀性要求很高。它具有起重能力大，操纵方便，耐冲击，制动性能好，安全可靠，装卸货效率高与对货物的适应性好等特点它和陆用起重机的执行标准不同，由于海面环境恶劣所以海洋平台起重机采用的安全系数一般在10倍，而陆用起重机一般采用的安全系数为2-3倍。
[0003]而钢丝绳是起重机的重要承载部分，在使用维护过程中，一般需要对钢丝绳进行涂油等。然而，由于海洋平台场地限制，钢丝绳的保养维护较为困难，一般都是采用人工涂抹油液，不能进行清洁。同时，由于钢丝绳悬空高度较高，其操作困难，涂抹油液的效果较差，很难起到维护效果。因此，海洋平台上使用的钢丝绳一般两至三年就会更换，其成本较高，而且造成资源的浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种海洋平台吊机钢丝绳清洗加油器。
[0005]本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是:一种海洋平台吊机钢丝绳清洗加油器，包括:
[0006]机架，具有两个相对设置的支撑架，每个所述支撑架的上端可拆卸式安装有上夹紧滚轮和下夹紧滚轮，所述上夹紧滚轮和下夹紧滚轮具有用于夹持钢丝绳的夹持间隙；
[0007]清洁机构，设置于两所述支撑架之间，所述清洁机构包括外壳及清刷滚筒；所述外壳包括上壳体及与所述上壳体相对固定的下壳体，所述上壳体及下壳体的两端分别设有缺口部，且所述上壳体及下壳体上相对的缺口部配合形成可穿过所述钢丝绳的通孔，所述下壳体固定安装于所述机架上；
[0008]所述清刷滚筒包括设置于所述外壳内的第一半圆筒及第二半圆筒，所述第一半圆筒及第二半圆筒相对固定且可相对于所述外壳轴向转动；所述第一半圆筒及第二半圆筒的内表面设有清扫刷；
[0009]驱动装置，用以驱动所述清刷滚筒旋转，以使所述第一半圆筒及第二半圆筒内表面的清扫刷与所述钢丝绳摩擦。
[0010]优选地，还包括液体喷淋装置，所述液体喷淋装置设置于所述机架上，用以向所述外壳内部所述第一半圆筒及第二半圆筒的清扫刷喷射清洗液。
[0011 ] 优选地，所述清洗液为油液。
[0012]优选地，所述通孔上设有用于与所述钢丝绳密封的密封件。
[0013]优选地，所述驱动装置包括:
[0014]动力泵，所述动力泵设置于所述机架上；
[0015]从动轴，所述从动轴可转动设置于所述下壳体上，且所述从动轴的一端通过传动件与所述动力泵输出轴连接；
[0016]传动机构，所述传动机构设置于所述从动轴与所述清刷滚筒之间，以驱动所述清刷滚筒旋转。
[0017]优选地，所述传动机构包括套设于所述从动轴上第一齿轮及套设于所述清刷滚筒上的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间通过传动链连接。
[0018]优选地，所述上壳体的内底面设有第一轴承组，所述第一半圆筒的圆周面与所述第一轴承组中的轴承的外圈相抵；
[0019]所述下壳体为箱体式结构，所述下壳体内设有一隔板，所述隔板上设有第二轴承组，所述第二半圆筒的圆周面与所述第二轴承组中的轴承的外圈相抵。
[0020]优选地，所述隔板的下方形成有一储液腔，所述隔板上设有可使所述外壳内喷淋的清洗液渗漏至所述储液腔的泄漏孔。
[0021]优选地，所述液体喷淋装置包括:
[0022]抽液泵，所述抽液泵设置于所述机架上，且其进液口与所述储液腔相连；
[0023]供液管路，所述供液管路与所述抽液泵的出液口相连；
[0024]喷头，所述喷头设置于所述外壳上，且与所述供液管路相连。
[0025]优选地，所述支撑架上设有两个上下布置的第一滑槽及第二滑槽，所述第一滑槽内设有可上下滑动的第一销轴，所述上夹紧轮设置于穿设与所述第一销轴上，所述第一销轴的一端螺纹连接一第一锁紧螺母；
[0026]所述第二滑槽内设有可上下滑动的第二销轴，所述下夹紧轮设置于穿设与所述第二销轴上，所述第二销轴的一端螺纹连接一第二锁紧螺母。
[0027]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的海洋平台吊机钢丝绳清洗加油器，两相对的支撑架上的两对夹紧滚轮可以夹持在钢丝绳上，能够在钢丝绳上来回滑动；同时，将钢丝绳放置上壳体和下壳体配的缺口部之间，固定上壳体和下壳体后，钢丝绳则穿设缺口部形成的通孔中；对应的，清刷滚筒中第一半圆筒与第二半圆筒内的清扫刷与钢丝绳接触，当驱动装置驱动清刷滚筒旋转时，即可清扫刷与钢丝绳摩擦达到清扫效果。
【附图说明】
[0028]图1是本实用新型实施例海洋平台吊机钢丝绳清洗加油器的结构示意图。
[0029]附图标记:
[0030]机架10 ；
[0031]支撑架101 ；
[0032]第一滑槽1011 ；
[0033]第二滑槽1012 ；
[0034]上夹紧轮102 ；
[0035]下夹紧轮103 ；
[0036]第一销轴104;
[0037]第一锁紧螺母105 ;
[0038]第二销轴106 ；
[0039]第二锁紧螺母107 ；
[0040]清洁机构20 ；
[0041]上壳体201 ；
[0042]下壳体202 ；
[0043]隔板2021 ；
[0044]第一半圆筒203 ；
[0045]第二半圆筒204 ；
[0046]清扫刷205 ；
[0047]通孔206 ；
[0048]储液腔207 ；
[0049]第一轴承组208 ；
[0050]第二轴承组209 ；
[0051]密封件210 ;
[0052]驱动装置30 ；
[0053]动力泵301 ；
[0054]从动轴302 ；
[0055]第一齿轮303 ；
[0056]第二齿轮304 ；
[0057]传动件305 ；
[0058]液体喷淋装置40 ；
[0059]抽液泵401 ；
[0060]喷头402 ；
[0061]钢丝绳50。
[0062]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0063]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0064]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本