龙门式大直径纸张分切机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种龙门式大直径纸张分切机，属于纸塑分切领域。
【背景技术】
[0002]纸张分切机广泛用于纸塑分切领域，现有的纸张分切机主要有如下两种:
[0003]第一种是地滚式，如图1所示(图中101是卷取轴，102是放卷轴，103是支撑辊)，该种纸张分切机卷取轴下部由两个支撑辊支撑，卷取轴与支撑辊之间是线接触，随着收卷的进行，卷取轴收卷纸张的直径之和增加，重量也增加，卷取轴向上移动，由于纸张与支撑辊接触面积小，纸张所受压力大，容易将纸张的表面压伤，对纸张的表面造成损坏。
[0004]第二种固定轴收卷，如图2所示(图中101是卷取轴，104是最后一根过渡辊)，这种纸张分切机收卷轴和最后一根过度辊的距离至少在100mm以上，由于距离较大，随着收卷的进行，最后一根过渡辊的包角越来越大，如果收卷的张力太大，纸张会被拉皱，如果张力较小，纸张又不能拉紧。
[0005]上述两种纸张分切机除上面所述各自的缺陷外，还有如下共同的缺陷:第一，纸张放卷后从分切机的底部被牵引从而被收卷，但是纸张在牵引过程中由于摩擦会产生静电，而分切机的底部靠近底面处，各种粉尘比较集中，纸张产生的静电吸收粉尘，对纸张表面造成污染；第二，现有的分切机虽然讲纸张分切开来，且卷绕起来，但是还是卷绕在一根卷取轴上，收卷之后仍需要再次对卷取轴进行切割，由于卷取轴上已经收卷了纸张，再对卷取轴进行切割变得异常复杂；第三，现有的分切机收卷后，收卷纸张后的卷取轴从分切机上卸下来的过程是很复杂的。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种龙门式大直径纸张分切机，解决现有技术中纸张易吸收底面的粉尘对纸张表面保护不好、需要在同一卷取轴上进行绕卷再在绕卷完成后分切卷取轴，从而造成收卷的效率低下的计数缺陷。
[0007]为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种龙门式大直径纸张分切机，包括龙门式机架、牵引分切机构、设置在龙门式机架一端的放卷装置、设置在龙门式机架另一端的牵引分切机构和设置在牵引分切机构下部的N个靠压式卷绕装置，其中N为大于等于2的整数，所述的靠压式卷绕装置沿着纸张的宽度方向分布在牵引分切机构的两侦U，纸张错位卷绕在牵引分切机构两侧的靠压式卷绕装置上；采用龙门式机架，纸张从龙门式机架的顶部被牵引到牵引分切机构，由于龙门式机架顶部距离底面较远，灰尘较少且不集中，因此即使纸张在牵引中产生静电，也不会吸附很多灰尘；本实用新型中设置N个靠压式卷绕装置，且靠压式卷绕装置沿着纸张的宽度方向错位分布在牵引分切机构的两侧，因此，在纸张被分切之后可以分别由不同的靠压式卷绕装置收卷，收卷完成后直接卸料即可，不用再对卷取轴进行分切，节省分切时间，提高分切效率；靠压式卷绕装置的错位分布，使得每个靠压式卷绕装置与该靠压式卷绕装置距离最近的一个靠压式卷绕装置分别位于牵引分切机构的不同侧，因此所有的靠压式卷绕机构在对纸张进行卷绕时互不干扰。
[0008]所述的牵引分切机构包括设置在龙门式机架一端的牵引支架、设置在牵引支架上部的第一牵引辊、设置在牵引支架上的第二牵引辊和设置在牵引支架上的M个剪切刀装置，所述的第二牵引辊位于第一牵引辊的下方，所述的剪切刀装置与第二牵引辊位于同一水平面上且沿纸张宽度的方向设置，其中M=N-1 ;剪切刀装置对纸张进行剪切，剪切刀的数量比靠压式卷绕装置的数量少一个，将纸张剪切出的数量正好与靠压式卷绕装置的数量相等；剪切刀装置与第二牵引辊位于同一水平面上，第二牵引辊从一侧对纸张进行支撑，以防纸张在被切割时被剪切刀装置向着远离剪切刀装置的一侧推动，防止在后续收卷中纸张起皱，因此一方面方便剪切刀装置对纸张的切割，另一方面也提高收卷纸张的表面质量。
[0009]所述的靠压式卷绕装置包括设置在牵引分切机构下部的卷绕支架、设置在卷绕支架上的气动恒压辊装置、一端转动设置在卷绕支架底部的卷取轴摆臂、设置在卷取轴摆臂自由端的卸料支撑装置、推动卷取轴摆臂转动的驱动装置、可拆卸的设置在卷取轴摆臂自由端的卷取轴和用于驱动卷取轴转动的电机，所述的气动恒压辊装置包括一端转动设置在卷绕支架上的两个恒压辊摆臂、驱动两个恒压辊摆臂同步转动的两个气缸和设置在两个恒压辊摆臂自由端的恒压辊，其中一个恒压辊摆臂上设置有用于检测恒压辊摆臂与卷取轴之间的距离的光电传感器，光电传感器与气缸电连接。本实用新型中的纸张收卷后由于纸张只与恒压辊装置接触，且恒压辊对纸张的压力是恒定的，且可以实现调整好，因此在收卷过程中，基本只有卷取轴受力，对纸张不会造成损伤，纸张的表面保护较好。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述的牵引分切机构还包括设置在牵引支架上的气动调节导辊装置，所述的气动调节导辊装置位于第一牵引辊和第二牵引辊之间。
[0011]设置气动调节辊装置，可以对纸张的位置进行调节，从而保证切口的位置；另一方面，由于设置气动调节辊装置，气动调节辊装置向后调节空间增大，方便更换调整切刀。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述的牵引分切机构还包括设置在牵引支架上的保护罩。
[0013]设置保护罩，将气动剪切刀封闭在牵引支架内，防止分卷收卷中，由于操作不慎而将手伸到气动切刀处而对操作者造成伤害。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述的驱动装置是油缸，油缸的缸筒设置在卷绕支架上，油缸的活塞杆连接卷取轴摆臂。
[0015]油缸具有结构简单、输出力大、性能稳定可靠、使用维护方便，能较容易实现往复的直线运动。
[0016]作为本实用新型的进一步改进，所述的卸料支撑装置包括设置在卷绕支架上的U形的收卷轴座、设置收卷轴座下部的卸料支撑，所述的卸料支撑与收卷轴座的开口方向平行，卸料支撑远离收卷轴座的一端设置有防止收卷轴掉落的翻边，所述的收卷轴座上靠近卸料支撑的一侧转动设置收卷轴压板，收卷轴压板的自由端开有贯穿其两边的U形槽，收卷轴座上远离卸料支撑的一侧转动设置锁紧丝杆，锁紧丝杆的自由端设置用于固定收卷轴压板的手柄螺母。
[0017]卷取轴安装在U形的收卷轴座内，收卷轴压板向上转动，锁紧丝杆转动至收卷轴压板自由端的U形槽内，旋紧手柄螺母，锁紧丝杆与收卷轴座形成封闭空间，固定卷取轴，收卷完成后，旋转手柄螺母，并向上抬起锁紧丝杆收卷轴压板向下转动，卷取轴可从U形的收卷轴座内滚出，由于卸料支撑远离收卷轴座的一端有翻边，收卷有纸张的卷取轴不会掉落，手动取下卷取轴即可。
[0018]作为本实用新型的进一步改进，所述电机一侧的卷取轴摆臂上设置有轴套和减速传动装置，所述轴套与卸料支撑装置对应设置在卷取轴摆臂的两侧，轴套的一端与穿过卸料支撑装置的卷取轴可拆卸式连接，另一端套设有第三皮带轮，所述减速传动装置的两端分别设置有第二皮带轮和第一皮带轮，第一皮带轮的直径大于第二皮带轮直径，第三皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接，第一皮带轮通过皮带与电机的输出轴连接。
[0019]通过减速传动装置控制卷取轴的旋转速度，使卷取轴的转动速度降低，便于操作。
[0020]作为本实用新型的进一步改进，所述的放卷机构包括:
[0021]放卷支架；
[0022]左右两个放卷翻转架，所述的左右两个放卷翻转架转动设置在放卷支架两端并且由设置在放卷支架上的放卷油缸驱动；
[0023]一根以上的导杆，所述的导杆设置在放卷翻转架之间，所述的导杆中部设置支撑板；
[0024]左右两根丝杆，所述的丝杆一端转动设置在放卷翻转架上，另一端转动设置在支撑板上并且由设置在放卷支架上的第一放卷电机驱动；
[0025]左右两个墙板，所述的左右两个墙板对称设置在导杆上，所述的丝杆穿过墙板，并且墙板上设置与丝杆相配合的螺纹，所述的墙板上对应的各设置一个气胀卡头；
[0026]用于增大放卷张力的第二放卷电机，所述的第二放卷电机设置在放卷翻转架上，其输出轴与气胀卡头通过同步带连接。
[0027]本实用新型的两个气胀轴单独由一根丝杆驱动，当需要筒管偏向一方时，只需单独调节两根丝杆，是安装气胀轴的墙板朝着同一个方向调节，即可实现上述目的；本实用新型中两根丝杆远离放卷电机的一侧由同一个支撑板支撑，减小了支撑板占用的空间，而且支撑板两侧由丝杆支撑，又保持支撑板的位置稳定；用放卷油缸控制放卷翻转架的翻转，其翻转的精度可以很好的调节，本实用新型设置第二放卷电机，其输出轴与气胀轴连接，给气胀轴一个与其转向相反的阻力，保持放卷的张力，防止纸塑因为筒管转速太快而出现的松散，本实用新型中采用放卷电机保持放卷张力，不易发热，无需经常更换，维护成本低。
[0028]作为本实用新型的进一步改进，所述的支撑板上设置左右两个轴承，所述的丝杆的一端设