一种全自动纸辊覆膜切割机的纸卷推送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纸筒包装领域，具体涉及一种全自动纸辊覆膜切割机的纸卷推送
目.0
【背景技术】
[0002]覆膜切割机的主要功能是将圆柱形包装盒贴覆印刷好的纸膜，切割形成成品。其加工工序依次是:送纸、涂胶、覆膜、切割。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动纸辊覆膜切割机的纸卷推送装置。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种全自动纸辊覆膜切割机的纸卷推送装置，包括机架，其特征在于:其还包括固定在该机架上的滑落板、推送机构，该滑落板呈上下倾斜状；该推送机构包括推送块，该推送块位于该滑落板下方的底部，并滑动设置在机架上，且该推送块可伸出该滑落板。
[0005]本实用新型的效果是:提供了一种全自动纸辊覆膜切割机的推送装置。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型较佳实施方式的示意图；
[0007]图2为图1中提升机构示意图；
[0008]图3为图1中送纸装置示意图；
[0009]图4为图1中涂胶机构示意图；
[0010]图5为图4中支撑面板示意图；图6为图1中纸张分离结构示意图；
[0011]图7为图1中纸张输送装置和切刀装置示意图；
[0012]图8为图1中纸卷推送装置示意图；
[0013]图9为图1中承接机构示意图；
[0014]图10为图9左视图；
[0015]图11为图9剖视图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]参见图1，一种全自动纸辊覆膜切割机，包括机架1，固定在机架I上并依次连接的送纸装置2，提升机构3，涂胶机构4，纸张输送装置6，切刀装置7，纸卷套辊装置8，纸卷推送装置9。
[0018]参见图2和图3，提升机构3包括动力辊机构31、间歇进给机构32、提升机构33 ；该动力辊机构31包括动力辊311和凸轮312，该动力辊311贯穿连接在该机架I上，可在机架I转动；该凸轮312固定在该动力辊312上，并位于机架I的外侧。
[0019]该间歇进给机构32包括间歇进给杆321和间歇齿轮322，该间歇进给杆321固定在该机架I的外侧；间歇进给杆321是活动曲柄，与凸轮312配合，并由凸轮312带动间歇进给杆321动作。同时，该间歇进给杆321固定有卡爪323，该卡爪323与该间歇齿轮322接触并配合使用。所以，当凸轮312转动时，带动间歇进给杆321作间隙运动，同时带动卡爪323也作间隙运动，卡爪323啮合间歇齿轮322，使间歇齿轮322作间歇运动。
[0020]提升机构33包括提升齿轮331、提升轴332、两个链轮机构333，该提升轴332活动贯穿连接在该机架I上。该提升齿轮331和两个链轮机构333均固定在该提升轴332上。该提升齿轮331位于机架I的外侧，并与该间歇齿轮322啮合传动。两个链轮机构333包括两个链条3331。
[0021]送纸装置2包括支撑板21、接纸辊22、送纸辊23、两个导轨24、两个支撑垫25、底板26，该支撑板21固定在两个链条3331上。该接纸辊22和该送纸辊23贯穿连接在该机架I上，可相对该机架I转动；该送纸辊22与该接纸辊23平行并位于同一水平面，并位于该支撑板21的正上方，使堆在支撑板21上的纸堆能接触接纸辊22和送纸辊23。
[0022]两个导轨24均呈L型，固定在机架I上，并位于支撑板21向内侧的两端，使支撑板21向内侧的两端卡在两条导轨24内，并可沿两条导轨24上下滑动。两个支撑垫25呈直角折叠的U型，开口相对放置在底板25和支撑板21之间。也可通过卸除两个支撑垫25来除低放置在支撑板21的纸堆高度。
[0023]由此可知，将纸堆放在支撑板21上，通过提升机构3，使支撑板间隙上移，每次使纸堆的最上层纸通过接纸辊22和送纸辊23推向涂胶机构4。
[0024]参见图1和图4，涂胶机构4包括均固定在该机架I上的胶盒40、动力机构、带轮机构41、传动辊机构42、上胶辊机构43、第一齿轮轴机构44、第二齿轮轴机构45、抹胶辊机构46、第一辊机构47、第二辊机构48和中间齿轮轴机构。
[0025]动力机构通过连接电动机传动，同时传动带轮机构41，并且同时通过带轮传动送纸辊23，再由送纸辊23通过带轮传动接纸辊22。
[0026]带轮机构41通过带轮传动辊机构42，该传动辊机构42分别传动该上胶辊机构43和该第一齿轮轴机构44，该第一齿轮轴机构44传动该第二齿轮轴机构45，该第二齿轮轴机构45传动该抹胶棍机构46，该抹胶棍机构46传动该第一棍机构47，该第一棍机构47传动该中间齿轮轴机构，该中间齿轮轴机构再传动该第二辊机构48。
[0027]其中，传动辊机构42包括传动辊421 ；该上胶辊机构43包括上胶辊431 ；该抹胶辊机构46包括抹胶辊461 ;该第一辊机构47包括第一辊471 ;该第二辊机构48包括第二辊481。
[0028]该传动辊421、该上胶辊431、该抹胶辊461、该第一辊471和第二辊481均平行且贯穿该机架1，并可相对该机架I旋转。该第一辊471和该第二辊481沿水平方向平齐放置，该传动辊421位于该第一辊471和第二辊481的下方，并分别靠近该第一辊和第二辊；该上胶辊431靠近并位于该传动辊421的下方；该上胶辊431嵌入至该胶盒40内；该抹胶辊461靠近该上胶辊431，并位于该传动辊421和该胶盒40之间。
[0029]其中，动力机构使传动辊机构42动作，从而使传动辊421转动，而传动辊421上通过齿轮啮合传动上胶辊机构43，从而使上胶辊43转动；同时，又通过链轮传动第一齿轮轴机构44。第一齿轮轴机构44又通过齿轮啮合传动第二齿轮轴机构45。第二齿轮轴机构45又通过链条传动抹胶辊机构46，从而使抹胶辊461转动。抹胶辊461上又通过齿轮啮合传动第一辊机构47，从而第一辊471转动。第一辊47又通