进装置的部分结构示意图；
[0019]图5为本实用新型一种大型卷料圆周包覆装置落料机构的结构示意图；
[0020]图6为本实用新型一种大型卷料圆周包覆装置包覆臂机构的结构示意图。
[0021]图中1.放膜机构，11.放膜机架，12.导向辊；
[0022]2.锁紧机构，21.固定板，22顶进板，23.负压吸附装置，221.气缸连接块，222.气缸固定座，223.气缸，224轴承座，225.旋转轴，226.导向轴，227.导向轴座，228导向轴套，229轴套连接块，2210.齿轮，2211.齿条；
[0023]3.拨料机构，34.拨料架，33.拨料驱动装置，32.拨料旋转臂，31.拨料连接架；
[0024]4.落料机构，41.落料架，42.落料驱动装置，43.落料旋转臂、44落料连接架；
[0025]5.包覆臂机构，51.包覆驱动装置、52.包覆固定座、53.包覆旋转轴、54.轴端固定座，55调节螺栓，56.旋转梁，57.引导杆，58.热合切断装置。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细描述。
[0027]本实用新型的一种大型卷料圆周包覆装置，包括放膜机构1、锁紧机构2、拨料机构3、落料机构4、包覆臂机构5，
[0028]所述放膜机构安装在装置上部，用于包装膜的放膜工作，所述放膜机构包括放膜机架11、导向辊12及旋转装置，所述导向辊及旋转装置均安装在放膜机架上，包装膜卷安装在旋转装置上，并使包装膜通过导向辊向下方放膜，
[0029]所述拨料机构3、锁紧机构2、落料机构4和包覆机构5沿卷料运动方向依次安装在下位机架上，所述下位机架与放膜机架连接成为整体结构。所述大型卷料圆周包覆装置的结构示意图如图1所示。
[0030]所述拨料机构3，包括拨料架34、拨料驱动装置33、拨料旋转臂32、拨料连接架31，所述拨料机构安装于下位机架的沿卷料运动方向起始侧，所述拨料机构的旋转轴与卷料轴线平行，由拨料驱动装置驱动旋转，所述拨料机构通过拨料连接架与下位机架相对固定安装，所述拨料连接架为L型板，拨料连接架的一臂与下位机架固定连接，另一臂与拨料旋转臂可旋转的连接，拨料连接架与拨料旋转臂的连接位置的旋转轴线即为拨料机构的旋转轴线，所述的拨料驱动装置的驱动输出轴通过该连接位置与拨料旋转臂连接并驱动拨料旋转臂旋转，所述拨料旋转臂有两个，分别位于拨料机构的两侧；所述拨料架用于支撑并运送卷料，拨料架的两侧底部分别和拨料旋转臂的前端固定连接；所述拨料机构结构示意图如图2所示
[0031]所述锁紧机构2，包括固定板21、顶进板22及顶进装置，所述锁紧机构的安装位置位于拨料机构的卷料离开侧，靠近拨料机构旋转轴，锁紧机构的固定板与顶进板的顶部平面略低于拨料机构旋转轴，所述固定板位于锁紧机构的卷料离开侧，固定板固定安装在下位机架上，所述固定板靠近拨料机构一侧具有锁紧平面，所述锁紧平面的方向与拨料机构旋转轴轴线方向平行，所述顶进板位于锁紧机构的卷料接近侧且与固定板平行，所述顶进板靠近固定板一侧也具有锁紧平面，通过顶进装置的动作，顶进板的锁紧平面可以与固定板的锁紧平面贴紧，并可以将从送膜机构导向辊放下的包装膜的自由边锁紧；所述锁紧机构下方还安装有用于吸附包装膜自由边的负压吸附装置23 (见图1，图5及图6中未绘出)。
[0032]所述顶进装置包括气缸连接块221、气缸固定座222、气缸223、轴承座224、旋转轴225、导向轴226、导向轴座227、导向轴套228、轴套连接块229，齿轮2210、齿条2211，所述齿条有2-4根，位于顶进板下方，沿与拨料机构旋转轴平行的方向对称分布；轴承座固定安装在下位机架上并位于顶进板的下方，在轴承座顶面用于支撑顶进板且可与顶进板相对滑动(本实施例中采用万向轴承)，在轴承座中有用于旋转轴通过的通孔，所述旋转轴225的轴向平行于卷料轴线，所述旋转轴沿轴向具有与齿条相啮合的齿轮，旋转轴端部与气缸连接块上端相连，气缸连接块下端与气缸223的活塞杆端部相连，气缸底部与气缸固定座的顶端通过短轴可转动的连接，气缸固定座底部固定安装在下位机架上，所述气缸用于推动顶进板的锁紧平面与固定板的锁紧平面实现锁紧，所述导向轴位于顶进板下方，导向轴方向与顶进板锁紧平面运动方向相同，所述导向轴穿过导向轴套并将其两端分别固定安装在导向轴座上，导向轴座固定安装在下位机架上，所述导向轴套通过L型的轴套连接块顶进板的下表面相连，在顶进板前后运动时，导向轴套相对于导向轴前后滑动，并通过轴套连接板限定顶进板的运动方向。所述锁紧机构及其顶进装置的结构示意图如图3-图4所示。
[0033]所述落料机构4包括落料架41、落料驱动装置42、落料旋转臂43、落料连接架44，落料机构的旋转轴与卷料轴线平行，由落料驱动装置驱动旋转，落料机构通过落料连接架与下位机架相对固定安装，所述落料连接架为L型板，落料连接架的一臂与下位机架固定连接，另一臂与落料旋转臂可旋转的连接，落料连接架与落料旋转臂的连接位置的旋转轴线即为落料机构的旋转轴线，所述的落料驱动装置的驱动输出轴通过该连接位置与落料旋转臂连接并驱动落料旋转臂旋转，所述落料旋转臂有两个，分别位于落料机构的两侧；所述落料机构在下位机架上的安装位置位于锁紧机构的固定板下方，该安装位置可以使落料架的架体在向远离锁紧机构方向旋转时能与拨料机构的拨料架夹持卷料从拨料机构经锁紧机构上方运动至落料机构中，并进而使卷料稳定放置于落料机构的落料架上。所述落料机构的结构示意图如图5所示。
[0034]所述包覆臂机构5包括包覆驱动装置51、包覆固定座52、包覆旋转轴53、轴端固定座54、调节螺栓55、旋转梁56、引导杆57、热合切断装置58，所述包覆臂机构为U型，包括位于两侧的旋转梁及连接旋转梁端部的引导杆，所述旋转梁分别通过包覆旋转轴可旋转的安装在包覆固定座上，包覆固定座位于下位机架上，所述包覆旋转轴与旋转梁采用轴端固定座连接，通过轴端固定座在旋转梁根部的的安装位置可以对旋转梁的伸出长度进行调节，本实施例中，在旋转梁接近根部的位置具有5个槽口，所述槽口的方向与旋转梁平行，分为I个旋转轴安装槽口与4固定座安装槽口，所述4固定座安装槽口位于旋转梁底面接近侧面的位置且形成矩形阵列，旋转轴安装槽口位于固定座安装槽口形成的矩形阵列的中间位置，所述轴端固定座以固定螺栓通过固定座安装槽口安装旋转梁内侧，所述旋转梁接近根部内侧在与旋转梁伸出方向垂直的方向上位于槽口形成的矩形阵列两侧具有调节螺栓安装板，所述调节螺栓通过调节螺栓安装板上的开孔伸入轴端固定座两侧的螺纹孔，通过调节螺栓和固定螺栓可以调节轴端固定座并进而调节包覆旋转轴在旋转梁上的安装位置从而调节旋转梁的伸出长度。所述包覆驱动装置用于驱动包覆旋转轴，从而带动整个包覆臂机构旋转，所述引导杆的两端分别安装于旋转梁的顶部，所述热合切断装置安装于引导杆顶部侧面，所述包覆臂机构从卷料出料方向到卷料进料方向旋转完成包覆动作时，热合切断装置位于锁紧机构上方。所述包覆臂机构结构示意图如图6所示。
[0035]本实用新型大型卷料圆周包覆装置的工作原理为:
[0036]I)在包覆开始前首先由放膜机构放出包装膜，包装膜经过锁紧机构下方的负压吸附装置吸附到锁紧机构的固定板与顶进板的空隙当中，顶进装置动作将包装膜锁紧；所述顶进装置的工作过程为，气缸活塞杆伸出推动气缸连接块，气缸连接块带动旋转轴转动，旋转轴带动齿轮转动，齿轮