一种钨精矿生产专用的快速出料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种出料装置，尤其涉及一种钨精矿生产专用的快速出料装置。
【背景技术】
[0002]钨属亲石元素，主要以钨酸盐的形态存在于伟晶岩和热液矿床中；已知的钨矿约有15种，其中主要有黑钨矿和白钨矿两种。钨精矿在华北、西北和西南都有产出，尤其是西起广西，经湖南、广东、江西，东至福建的南岭山脉一带，钨矿最多。其中又以江西南部最为集中，大小矿山达数百处，大吉山、西华山、岿美山、盘古山等都是世界有名的钨矿山。
[0003]我国选冶钨矿物原料与国外不同，国外长期以来开发的钨矿，主要是白钨矿，占总生产能力的60%，我国钨矿已探明储量376万t，钨精矿的应用越来越广泛，现在的钨精矿出料装置主要存在的问题是，整个出料装置结构复杂、松散，耗能较高，并且输送出的钨精矿混合不均匀，颗粒较大，不能很好地满足生产要求。
[0004]因此，提供一种结构简单、紧凑，低耗能，输送出的钨精矿混合均匀，颗粒大小满足生产要求的快速出料装置显得越来越重要。
【实用新型内容】
[0005]( I)要解决的技术问题
[0006]本实用新型为了克服传统的钨精矿出料装置结构复杂、松散，耗能较高，输送出的钨精矿混合不均匀，颗粒较大的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、紧凑，低耗能，输送出的钨精矿混合均匀，颗粒大小满足生产要求的钨精矿生产专用快速出料装置。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种钨精矿生产专用的快速出料装置，包括有液压油缸、物料压板、电机1、进料口、搅拌器、压缩箱、摩擦材料、螺旋输送机、电机I1、密度检测器和控制系统，所述压缩箱安装在螺旋输送机的上方，所述液压油缸安装在压缩箱上方，所述液压油缸与物料压板连接，所述物料压板安装在压缩箱内，所述电机I安装在物料压板内部，所述电机I和搅拌器连接，所述进料口设置在压缩箱上部的一侧，所述摩擦材料安装在压缩箱内壁的下侧，所述电机II安装在螺旋输送机的一端，所述密度检测器安装在螺旋输送机上，所述控制系统与液压油缸、电机I和密度检测器相连。
[0009]优选地，所述电机I为伺服电机。
[0010]优选地，所述压缩箱的横截面为圆形。
[0011 ] 优选地，所述压缩箱为不锈钢材料。
[0012]优选地，所述控制系统为PLC系统。
[0013]工作原理:电机I控制搅拌器的工作，电机II控制螺旋输送机的工作，控制系统控制电机1、液压油缸和密度检测器的开启与关闭。
[0014]钨精矿物料从进料口输送到压缩箱中，当钨精矿物料达到设定量时，液压油缸推动物料压板向下压缩物料，同时电机I带动搅拌器转动，物料在压缩箱的下方受到摩擦材料的摩擦力，在物料压板的挤压、搅拌器的搅拌和摩擦材料摩擦的共同作用下，钨精矿物料颗粒相互碰撞，变小，逐渐分布均匀。
[0015]压缩处理后的物料输送进到螺旋输送机内部，由螺旋输送机输送到指定位置，同时密度检测器检验物料的密度是否满足生产要求，当密度过大时，密度检测器将数据传递给控制系统，控制系统控制液压油缸使其减小压力，控制系统控制电机I使其减小转速；当密度过小时，密度检测器将数据传递给控制系统，控制系统控制液压油缸使其增加压力，控制系统控制电机I使其增大转速，将物料颗粒充分打散，直到满足生产要求。
[0016]所述电机I为伺服电机，能够根据控制系统的指令改变其转速，达到智能控制的目的。
[0017]所述压缩箱的横截面为圆形，能够增大压缩箱的承压能力。
[0018]所述压缩箱为不锈钢材料，强度和刚度满足生产要求。
[0019]所述控制系统为PLC系统。
[0020]所述液压油缸、电机1、螺旋输送机、电机II和密度检测器为现有成熟技术，其连接方式在此不再赘述，所述控制系统通过所属领域编程即可实现。
[0021](3)有益效果
[0022]本实用新型克服了传统的钨精矿出料装置结构复杂、松散，耗能较高，输送出的钨精矿混合不均匀，颗粒较大的缺点，本实用新型达到了结构简单、紧凑，低耗能，输送出的钨精矿混合均匀，颗粒大小满足生产要求的效果。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的结构示意图。
[0024]附图中的标记为:1_液压油缸，2-物料压板，3-电机I，4-进料口，5-搅拌器，
6-压缩箱，7-摩擦材料，8-螺旋输送机，9-电机II，10-密度检测器，11-控制系统。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0026]实施例1
[0027]—种钨精矿生产专用的快速出料装置，如图1所示，包括有液压油缸1、物料压板2、电机I 3、进料口 4、搅拌器5、压缩箱6、摩擦材料7、螺旋输送机8、电机II 9、密度检测器10和控制系统11，所述压缩箱6安装在螺旋输送机8的上方，所述液压油缸I安装在压缩箱6上方，所述液压油缸I与物料压板2连接，所述物料压板2安装在压缩箱6内，所述电机I 3安装在物料压板2内部，所述电机I 3和搅拌器5连接，所述进料口 4设置在压缩箱6上部的一侧，所述摩擦材料7安装在压缩箱6内壁的下侧，所述电机II 9安装在螺旋输送机8的一端，所述密度检测器10安装在螺旋输送机8上，所述控制系统11与液压油缸1、电机I 3和密度检测器10相连。
[0028]工作原理:电机I 3控制搅拌器5的工作，电机II 9控制螺旋输送机8的工作，控制系统11控制电机I 3、液压油缸I和密度检测器10的开启与关闭。
[0029]钨精矿物料从进料口 4输送到压缩箱6中，当钨精矿物料达到设定量时，液压油缸I推动物料压板2向下压缩物料，同时电机I 3带动搅拌器5转动，物料在压缩箱6的下方受到摩擦材料7的摩擦力，在物料压板2的挤压、搅拌器5的搅拌和摩擦材料7摩擦的共同作用下，钨精矿物料颗粒相互碰撞，变小，逐渐分布均匀。
[0030]压缩处理后的物料输送进到螺旋输送机8内部，由螺旋输送机8输送到指定位置，同时密度检测器10检验物料的密度是否满足生产要求，当密度过大时，密度检测器10将数据传递给控制系统11，控制系统11控制液压油缸I使其减小压力，控制系统11控制电机I 3使其减小转速；当密度过小时，密度检测器10将数据传递给控制系统11，控制系统11控制液压油缸I使其增加压力，控制系统11控制电机I 3使其增大转速，将物料颗粒充分打散，直到满足生产要求。
[0031]实施例2
[0032]—种钨精矿生产专用的快速出料装置，如图1所示，包括有液压油缸1、物料压板2、电机I 3、进料口 4、搅拌器5、压缩箱6、摩擦材料7、螺旋输送机8、电机II 9、密度检测器10和控制系统11，所述压缩箱6安装在螺旋输送机8的上方，所述液压油缸I安装在压缩箱6上方，所述液压油缸I与物料压板2连接，所述物料压板2安装在压缩箱6内，所述电机I 3安装在物料压板2内部，所述电机I 3和搅拌器5连接，所述进料口 4设置在压缩箱6上部的一侧，所述摩擦材料7安装在压缩箱6内壁的下侧，所述电机II 9安装在螺旋输送机8的一端，所述密度检测器10安装在螺旋输送机8上，所述控制系统11与液压油缸1、电机I 3和密度检测器10相连。
[0033]所述电机I 3为伺服电机。
[0034]所述控制系统11为PLC系统。
[0035]工作原理:电机I 3控制搅拌器5的工作，电机II 9控制螺旋输送机8的工作，控制系统11控制电机I 3、液压油缸I和密度检测器10的开启与关闭。
[0036]钨精矿物料从进料口 4输送到压缩箱6中，当钨精矿物料达到设定量时，液压油缸I推动物料压板2向下压缩物料，同时电机I 3带动搅拌器5转动，物料在压缩箱6的下方受到摩擦材料7的摩擦力，在物料压板2的挤压、搅拌器5的搅拌和摩擦材料7摩擦的共同作用下，钨精矿物料颗粒相互碰撞，变小，逐渐分布均匀。
[0037]压缩处理后的物料输送进到螺旋输送机8内部，由螺旋输送机8输送到指定位置，同时密度检测器10检验物料的密度是否满足生产