一种新型手扳葫芦的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及起重设备技术领域，具体为一种新型手扳葫芦。
【背景技术】
[0002]手扳葫芦是通过人力手动扳动扳手，并借助杠杆原理，从而获得与负载相匹配的直线牵引力，从而带动重物实现上下移动。由于手扳葫芦体积小、重量轻，因此携带和操作都很方便，适用于较小吨位的重物，现有的手扳葫芦，由于本身结构的关系，受力分布还不够优化，负载能力还不够强，运行时还不够稳定也还不够顺畅，运行过程容易对负载或者手扳葫芦本身容易造成损伤，使用寿命还不够长，结构一般较复杂，操作比较费时费力，工作状态的切换不够灵活，制动效果不佳。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的一个目的是提供一种使用安全稳定、负载能力强且不易受损的新型手板胡户。
[0004]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型手扳葫芦，包括前后间隔相对设置的前墙板和后墙板，所述前墙板和后墙板之间设有起重链轮，所述起重链轮上连接有向前后方向伸出的长轴，所述长轴上位于前墙板的前侧的部位上连接有离合装置，所述离合装置外设有与前墙板连接并与所述离合装置配合的扳手装置，所述前墙板和后墙板之间位于起重链轮的上方连接有上支撑杆，所述上支撑杆上连接有挂钩，所述起重链轮上绕制有向左右两侧下方下垂的起重链条，所述起重链条左右两侧中其中一侧的一端作为负载端连接有吊钩而另一侧的一端作为松端连接有限位拉环，离合装置包括与手扳葫芦的长轴安装连接的制动器座，所述长轴穿过手扳葫芦的前墙板，所述制动器座位于前墙板的前侧，制动器座包括底圆盘和由底圆盘向前侧延伸形成的安装圆盘，所述安装圆盘的外周由底圆盘向前侧方向依次套设有第一摩擦片、棘轮和第二摩擦片，所述长轴上还安装有位于第二摩擦片前侧并具有可与所述第二摩擦片相抵靠的抵靠平面的制动螺母，安装圆盘和制动螺母相对一侧的侧部上开设有相对应的环形凹槽并分别置入一离合弹簧的前后两端的端头，所述制动螺母外周部位设置于手扳葫芦的扳手装置上且其前端部位还连接有手轮，手轮上设有用于与制动螺母的前端部位连接的凸起加强筋，离合装置还包括两个均通过棘爪销安装在前墙板上的与棘轮均相啮合的棘爪，两个所述棘爪销以长轴为中心轴呈中心对称，长轴的表面上具有多头螺纹，底圆盘和安装圆盘的中心部位沿轴向开设有连通的供长轴穿过并安装在长轴的多头螺纹上的中心安装孔，制动螺母的中心部位沿轴向开设有可套设在长轴的多头螺纹上并沿着长轴通过旋转动作可前后进退的中心移动孔，长轴的前端端部安装有槽形螺母，手轮套设在长轴上位于槽形螺母和制动螺母之间的位置上，槽形螺母通过开口销固定于长轴上，底圆盘的外径尺寸大于安装圆盘的直径尺寸。
[0005]上述技术方案中，整体结构的连接性更好，受力分布更加优越，结构强度更高，运行更加稳定，便于高效稳定的负载升降作业的进行，负载能力更强，安全性更高，也更加不容易受损，扳手装置可以采用现有技术中的结构，通过离合装置和扳手装置的配合，带动起重链轮的运转来最终实现起重链条的升降作业，限位拉环不仅可以在空载时进行起重链条的位置调节，同时可以防止起重链条拉过头，并通过与前后墙板的作用起到较好的限位作用，制动效果更好，结构相对简单，零件少，操作更加方便快捷，工作状态的切换更加灵活，离合装置在使用时，当空载时逆时针方向转动手轮，手轮带动制动螺母转动，使制动螺母产生轴向移动，由于制动器座与制动螺母之间放置了离合弹簧，该弹簧为压缩弹簧，在弹性力的作用下制动器座、第一、第二摩擦片、棘轮、制动螺母之间均出现了间隙，各摩擦表面之间互不接触，此时拽动起重链条，由于离合弹簧的弹性力大于长轴因旋转而形成的轴向力，使得第一、第二摩擦片的各摩擦表面之间仍然存在间隙不接触，这样起重链条就能自由拽拉，当起重链条负载时，由于载荷作用使得长轴的轴向力大于离合弹簧的弹性力，离合弹簧被压缩，制动器座、第一、第二摩擦片、棘轮、制动螺母之间就不会出现间隙，各摩擦面互相贴紧制动，阻止起重链条移动，支承住了载荷，空载时制动机构呈松脱状态，能随意拽动起重链条，一旦负载，制动机构立即制动工作，曳链与工作两种状态间的切换简单灵活。
[0006]作为对本实用新型的优选，吊钩位于起重链轮的左侧，限位拉环位于链轮的右侧，前墙板和后墙板的外部轮廓相同且均包括外围均具有弧形边的靠近挂钩的主弧形边部、位于所述主弧形边部左下方的第一左弧形边部、位于所述主弧形边部右下方的第一右弧形边部、位于所述第一左弧形边部右下方的第二左弧形边部和位于所述第一右弧形边部右下方的第二右弧形边部，所述第二右弧形边部位于所述第二左弧形边部的右上方，主弧形边部和第一左弧形边部之间通过外围具有直边的第一左直边部相连且第一左直边部外围的直边两头分别与主弧形边部和第一左弧形边部外围的弧形边相连，主弧形边部和第一右弧形边部之间通过外围具有直边的第一右直边部相连且第一右直边部外围的直边两头分别与主弧形边部和第一右弧形边部外围的弧形边相连，第一左弧形边部和第二左弧形边部之间通过外围具有直边的第二左直边部相连且第二左直边部外围的直边两头分别与第一左弧形边部和第二左弧形边部外围的弧形边相连，第一右弧形边部和第二右弧形边部之间通过外围具有直边的第二右直边部相连且第二右直边部外围的直边两头分别与第一右弧形边部和第二右弧形边部外围的弧形边相连，第二左弧形边部和第二右弧形边部之间通过外围具有直边的底直边部相连且底直边部外围的直边两头分别与第二左弧形边部和第二右弧形边部外围的弧形边相连，两个所述棘爪销分别设置在第一左直边部的位置处和第二右弧形边部的位置处。进一步优化结构，连接性更好，使得结构强度更高，受力分布更加优化，负载能力更强，制动效果更好，运行更加安全稳定，也不容易对本身和负载造成损伤。
[0007]作为对本实用新型的优选，第一左弧形边部、第一右弧形边部和第二左弧形边部的弧形边的弧度和半径均相等且均小于主弧形边部的弧形边的弧度和半径，所述主弧形边部的弧形边的弧度和半径均小于第二右弧形边部的弧形边的弧度和半径。进一步优化结构，使得结构强度更高，受力分布更加优化，负载能力更强，运行更加安全稳定，也不容易对本身和负载造成损伤。
[0008]作为对本实用新型的优选，底直边部的直边长度、第二右直边部的直边长度、第一左直边部的直边长度、第一右直边部的直边长度和第二左直边部的直边长度依次逐渐变大。进一步优化结构，使得结构强度更高，受力分布更加优化，负载能力更强，运行更加安全稳定，也不容易对本身和负载造成损伤。
[0009]作为对本实用新型的优选，前墙板和后墙板之间位于第一左弧形边部、第一右弧形边部和第二左弧形边部的区域分别设有沿着前后方向锁紧的锁紧装置，所述锁紧装置包括螺栓和螺帽。进一步优化结构，使得结构强度更高，受力分布更加优化，负载能力更强，运行更加安全稳定，也不容易对本身和负载造成损伤。
[0010]作为对本实用新型的优选，起重链轮向后方超出后墙板的外周设有花键齿轮，所述后墙板位于后方的区域设有两个与所述花键齿轮配合的带有键槽的短轴，所述短轴和长轴位于起重链轮的向后方超出花键齿轮一端均带有带动齿轮且相互齿合连接。使得起重链轮的运转更加流畅、稳定以保证起重链条带动负载更有效地进行升降作业。
[0011]作为对本实用新型的优选，后墙板的后侧连接有由主弧形边部向第二右弧形边部延伸的后外罩。一是起到防护作用，二是进一步优化结构，使得结构强度更高，受力分布更加优化，负载能力更强，运行更加安全稳定，也不容易对本身和负载造成损伤。
[0012]作为对本实用新型的优选，前墙板和后墙板的第一左弧形边部之间设有供起重链条导向的导向块。对起重链条进行有效的导向，防止产生较大偏摆而造成运转的中断甚至安全问题等。
[0013]作为对本实用新型的优选，导向块设置在前墙板和后墙板之间位于第一左弧形边部的区域设有的锁紧装置的螺栓上。进一步优化结构，使