一种吊钩放置装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及吊装辅助工具领域，具体而言，涉及一种吊钩放置装置。
【背景技术】
[0002]目前随着港口码头的货源越来越多元化，一个码头不仅需要吊装集装箱，还需要吊装其他件杂货物和散货等，从而导致需要采用多功能的起重机，在装卸不同的货物时，需要使用对应的吊具，在这种情况下，需要将吊钩拆卸下来进行更换。
[0003]将吊钩拆卸后，由于吊钩质量较大，需要使用叉车或拖车将吊钩运送至指定的位置，运送较为麻烦。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种吊钩放置装置，使上述问题得到改善。
[0005]本实用新型是这样实现的:
[0006]一种吊钩放置装置，包括:
[0007]吊钩放置架，所述吊钩放置架为框架结构，所述吊钩放置架用于放置吊钩总成；
[0008]行走机构，所述行走机构设置在所述吊钩放置架的底部。
[0009]进一步地，所述吊钩放置架包括顶框、底框和连接件，所述顶框设置在所述底框的上方，所述顶框和所述底框均为矩形框架，所述顶框的长度小于或等于所述底框的长度，所述顶框的宽度小于所述底框的宽度，所述连接件的两端分别与所述顶框和所述底框固定连接或可拆卸连接，所述顶框用于支承吊钩总成。
[0010]进一步地，所述顶框和所述底框均由依次首尾连接的四根槽钢组成，相邻的两根所述槽钢之间的连接部分为连接端，所述连接件为型钢，所述连接件的数量为四根，每根所述连接件的两端分别与相对应的所述顶框的连接端和所述底框的连接端连接。
[0011]进一步地，所述顶框的槽钢分为第一长槽钢和第一短槽钢，所述底框的槽钢分为第二长槽钢和第二短槽钢，第一长槽钢、第一短槽钢、第二长槽钢和第二短槽钢的数量均为两根，所述第一长槽钢的长度等于所述第二长槽钢的长度，所述第一短槽钢的长度小于所述第二短槽钢的长度且位于同一个竖直平面内，两根所述第一短槽钢用于支承所述吊钩总成。
[0012]进一步地，位于吊钩总成同一侧的所述第一长槽钢和所述第二长槽钢之间设置有两根加强杆，两根所述加强杆之间的间距由上到下逐渐增大或逐渐减小。
[0013]进一步地，所述顶框的上方设置有两根保护杆，两根保护杆并排设置且位于吊钩总成的两侧。
[0014]进一步地，所述行走机构包括至少四个行走组，所述行走组包括旋转支架、支承底座、支承盖和行走轮，所述支承底座和所述支承盖之间通过螺栓固定连接且形成容纳腔，所述行走轮转动支承在所述旋转支架的底端，所述旋转支架的顶端设置有短轴，所述短轴贯穿所述支承底座且伸入所述容纳腔内，所述短轴和所述支承底座之间通过轴承转动连接，所述支承盖与所述吊钩放置架的底部连接。
[0015]进一步地，所述容纳腔内设置有压盖，所述压盖与所述支承底座之间通过螺栓固定连接，所述压盖抵住所述轴承的外圈。
[0016]进一步地，所述压盖包括压板和环形凸起，所述环形凸起设置在所述压板的靠近所述轴承的一侧，所述支承盖的靠近所述支承底座的一侧设置有圆柱形凹槽，所述支承底座设置有阶梯孔，所述轴承和所述短轴均设置在所述阶梯孔内，所述压板设置在所述圆柱形凹槽内且与所述支承底座贴合，所述压板和所述支承底座之间通过螺栓固定，所述环形凸起伸入所述阶梯孔内且抵住所述所述轴承的外圈。
[0017]进一步地，所述旋转支架的底端为“U”形件，所述“U”形件包括两块侧板，所述行走轮设置在两块所述侧板之间，两块所述侧板上穿设有销轴，所述销轴通过螺母压紧固定在所述“U”形件上，所述行走轮转动套设在所述销轴上。
[0018]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:将吊钩总成放置在吊钩放置架上之后，人工推动吊钩放置架，在行走机构的作用下，整个吊钩放置装置可以带动吊钩总成在地面上行走，通过人工就可以将吊钩总成运输到指定的位置，不需要使用叉车或拖车，结构简单、运输方便、成本较低、转移方式快捷灵活。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例提供的吊钩放置装置主视图；
[0020]图2为图1的侧视图；
[0021]图3为图1的行走机构主视图；
[0022]图4为图3的侧视图；
[0023]图5为图3的局部放大示意图。
[0024]吊钩放置架101 ;行走机构102 ;顶框103 ;底框104 ;连接件105 ;第一长槽钢106 ；第一短槽钢107 ;第二长槽钢108 ;第二短槽钢109 ;吊钩总成110 ;加强杆111 ;保护杆112 ；旋转支架113 ;支承底座114 ;支承盖115 ;行走轮116 ;销轴117 ;螺母118 ;容纳腔119 ;短轴120 ;轴承121 ;压盖122。
【具体实施方式】
[0025]目前随着港口码头的货源越来越多元化，一个码头不仅需要吊装集装箱，还需要吊装其他件杂货物和散货等，从而导致需要采用多功能的起重机，在装卸不同的货物时，需要使用对应的吊具，在这种情况下，需要将吊钩拆卸下来进行更换。将吊钩拆卸后，由于吊钩质量较大，需要使用叉车或拖车将吊钩运送至指定的位置，运送较为麻烦。
[0026]为了使上述问题得到改善，本实用新型提供了一种吊钩放置装置，包括吊钩放置架和行走机构，吊钩放置架为框架结构，吊钩放置架用于放置吊钩总成，行走机构设置在吊钩放置架的底部。将吊钩总成放置在吊钩放置架上之后，人工推动吊钩放置架，在行走机构的作用下，整个吊钩放置装置可以带动吊钩总成在地面上行走，通过人工就可以将吊钩总成运输到指定的位置，不需要使用叉车或拖车，结构简单、运输方便、成本较低、转移方式快捷灵活。
[0027]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0032]图1为本实用新型实施例提供的吊钩放置装置主视图；图2为图1的侧视图；图3为图1的行走机构主视图；图4为图3的侧视图；图5为图3的局部放大示意图。如图1-图5所示，本实用新型实施例提供了一种吊钩放置装置，包括吊钩放置架101和行走机构102。
[0033]如图1所示，吊钩放置架101为框架结构，框架机构可以认为是由多根杆状部件拼接形成的内部中空的结构，吊钩放置架101用于放置吊钩总成110，吊钩总成110从吊钩放置架101的上方放入并能够伸入吊钩放置架101的内部，行走机构102设置在吊钩放置架101的底部，行走机构102可以在地面上行走。
[0034]框架结构可以采用但不限于下列结构:如图2所示，吊钩放置架101包括顶框103、底框104和连接件105，顶框103设置在底框104的上方，顶框103和底框104均为矩形框架，矩形框架的结构具体为:每个矩形框架均由依次首尾连接的四根槽钢组成，顶框103的槽钢分为第一长槽钢106和第一短槽钢107，底框104的槽钢分为第二长槽钢108和第二短槽钢109。第一长槽钢106、第一短槽钢107、第二长槽钢108和第二短槽钢109均可以用型钢替代。
[0035]第一长槽钢106、第一短槽钢107、第二长槽钢108和第二短槽钢109的数量均为两根，两根第一长槽钢106相互平行、两根