(80)。该第二升降机构(24)用以带动该第二传送台(22)上升及下降。该第二升降机构(24)可以如图所示为气压缸，也可以是链条、齿轮及马达的组合。
[0038]请参阅图2、图3所示，该本体机台(30)的该第一输送机构(32)是包含二链条
[38]与齿轮(40)(见图2)的组合，且二该链条(38)系平行并能各自能够循环转动。又本实用新型具有复数推块(42)，且各该推块(42)固定地配置在该链条(38) —侧，此外该推块(42)的一端具有一卡槽(44)。又本实用新型具有复数滚动件(46)，每一该推块(42)是配置有一滚动件(46)。值得注意的是，该本体机台(30)具有二组轨道(48)，二该轨道(48)是平行且分别与该滚动件(46)接触。
[0039]—夹持机构(50)是位在该第一输送机构(32)的上方。该夹持机构(50)是可以是气压缸。一定位机构(60)是位在该第一输送机构(32)与该第二输送机(34)之间(见图2)，且该定位机构￠0)可升降。进一步，该定位机构￠0)是一升降装置￠2)上配置一升降板(64)，且二顶柱￠6)配置在该升降板￠4)上。特别是，该顶柱￠6)是一锥形底座
(68)上延伸一柱体(70)。
[0040]请参阅图4所示，该工件载板(80)的底面(82)具有二嵌块(84)以及二个嵌孔(86)。其中该嵌块(84)的一端形成嵌入尖端(88)。
[0041]请参阅图5所示，该第一传送台(12)升高用以该工件载板(80)移向该第一输送机构(32)，且该第一传送台(12)可进一步将该工件载板(80)移入该第一输送机构(32)的上方。随着该第一输送机构(32)的运动，该推块(42)可逐渐接近该嵌块(84)。
[0042]请参阅图6所示，当该推块(42)接触该嵌块(84)，则该嵌入尖端(88)可进入该卡槽(44)内，进而使该推块(42)与该嵌块(84)形成嵌合状。如此该第一输送机构(32)可以带动该工件载板(80)及放置在该工件载板(80)上的工件(未显示)一起移动。
[0043]请参阅图7所示，该工件载板(80)移动且相对该夹持机构(50)，则该夹持机构夹持(50)可作动用以夹持该工件载板(80)。随后该定位机构￠0)上升，以该顶柱￠6)插入该嵌孔(86)。
[0044]请参阅图8所示，由于该顶柱￠6)的根部为该锥形底座(68)，所以该嵌孔(86)的开口处可紧靠在该锥形底座￠8)上，使得该工件载板(80)具有稳定及准确的定位效果。
[0045]该工件载板(80)定位后，该加工设备(36)(见图1)即可对该工件载板(80)上的待加工的工件进行预定的加工。完成加工后，该夹持机构(50)及该定位机构￠0)脱离该工件载板(80)，且该第一输送机构(32)可继续带动该工件载板(80)移动。
[0046]请参阅图9所示，该第一输送机构(32)带动该工件载板(80)移向该第二升降机台(20)。由于该推块(42)需随着该第一输送机构(32)移动且转向，所以该工件载板(80)可自动脱离该推块(42)且移入该第二升降机台(20)。该第二升降机台(20)可带动该工件载板(80)移向该第二输送机构(34)，且该第二输送机构(34)将该工件载板(80)传送至该第一升降机台(未显不)。
[0047]由以上说明可知，本实用新型所揭露的输送设备可使操作者不需要收集该工件载板(80)及搬移该工作载板(80)，故能达到省力、省时及提高生产效率的功效。此外该工件载板(80)与该顶柱￠6)可以形成准确及稳定的定位效果，有助于提高加工的准确度。
【主权项】
1.一种循环式双层输送设备，是一本体机台的一端配置一第一升降机台，以及在该本体机台的另一端配置一第二升降机台，且一工件载板可自该第一升降机台经该本体机台至该第二升降机台，再由该第二升降机台经该本体机台回到该第一升降机台，其特征在于:该本体机台是包含一第一输送机构、一第二输送机构、复数推块、一夹持机构及一定位机构，其中该第一输送机构位于该第二输送机构的上方，复数该推块是各自固设于该第一输送机构，且各该推块随该第一输送机构循环移动，该夹持机构是位在该第一输送机构的上方；该定位机构是位在该第一输送机构与该第二输送机构之间，且该定位机构可升降；该工件载板经该第一升降机台移至相对该第一输送机构，则移动的该推块可卡接且推动该工件载板，使该工件载板在该本体机台受该第一输送机构带动；该工件载板移动且相对该夹持机构，则该夹持机构夹持该工件载板，且该定位机构上升用以定位该工件载板；该工件载板脱离该夹持机构及该定位机构，则该第一输送机构带动该工件载板移向该第二升降机台，且该工件载板可自动脱离该推块进入该第二升降机台；该第二升降机台带动该工件载板移向该第二输送机构，且该第二输送机构将该工件载板传送至该第一升降机台。2.根据权利要求1所述的循环式双层输送设备，其特征为该第一输送机构是包含二链条，二该链条是平行且各自能够循环转动，各该推块是固设于该链条上。3.根据权利要求1所述的循环式双层输送设备，其特征为该第二输送机构是一输送带。4.根据权利要求1所述之循环式双层输送设备，其特征为该夹持机构是为气压缸。5.根据权利要求1所述的循环式双层输送设备，其特征为该推块的一端具有一卡槽，该工件载板的底面具有嵌块，该推块藉该卡槽卡住该嵌块，使得第一输送机构及该推块可带动该工件载板。6.根据权利要求1所述的循环式双层输送设备，其特征为该定位机构是一升降装置上配置一升降板，且二顶柱配置在该升降板上，该工件载板的底面具有二个嵌孔，该定位机构的二该顶柱是用以嵌入二该嵌孔。7.根据权利要求6所述的循环式双层输送设备，其特征为该顶柱是一锥形底座上延伸一柱体。8.根据权利要求1所述的循环式双层输送设备，其特征为更包含复数滚动件及二组轨道，该滚动件是配置在该推块一侧，该轨道是配置在该本体机台且用以接触该滚动件。
【专利摘要】本实用新型涉及一种循环式双层输送设备，其是一本体机台的一端配置一第一升降机台，以及在该本体机台的另一端配置一第二升降机台，其中该本体机台是具有一第一输送机构位于一第二输送机构的上方。如此一工件载板可自该第一升降机台经该本体机台的该第一输送机构移至该第二升降机台，再由该第二升降机台经该本体机台的该第二输送机构回到该第一升降机台。藉此达到省力、省时及提高生产效率的功效。
【IPC分类】B65G47/52, B65G47/82
【公开号】CN204957742
【申请号】CN201520692076
【发明人】侯景忠
【申请人】侯景忠
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月7日