一种无托盘砌块码垛系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于砌块码垛设备技术领域，涉及一种无托盘砌块码垛系统。
【背景技术】
[0002]砌块码垛是砌块生产工艺流程中的终端工序。是把砌块按照工艺要求堆码成规则的块状，便于存放和运输。但是在目前，砌块码垛还需托盘辅助码垛，带托盘运输存放。此种生产方式，存在以下缺点:若是托盘质量不好，砌块堆码时容易掉砖；托盘作为码垛的辅助件，在和砖垛一起运至客户处后，托盘易被损坏或丢失，这样会给客户带来很大的损失；托盘由于用量较大，用户的一次性投入很大，而且由于托盘在使用过程中的损坏，需要不断的补充。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种无托盘砌块码垛系统，解决了现有的托盘码垛方式存在的码成的砌块稳定性差及投入成本较高的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是，一种无托盘砌块码垛系统，包括码垛机，码垛机的下方依次沿水平方向设有用于分离带孔层成品的分砖装置、用于单板成品运输的节距机及用于运输码垛成品的链条机。
[0005]本实用新型的特点还在于，
[0006]其中码垛机包括机架A，机架A上水平设置有导轨A，导轨A上安装有平移小车，平移小车上沿竖直方向设有升降架，升降架的下端伸至所述导轨A的下方，升降架的下端设有用于装夹砌块的夹头，夹头上设有两块橡胶块，夹头与旋转机组连接。
[0007]其中链条机包括机架B、机架B的两端分别设有从动轮组、驱动轮组，从动轮组通过链条A与驱动轮组传动连接，驱动轮组通过传动带连接驱动设备A，链条A上安装有用于放置砌块的水平托板。
[0008]其中节距机包括机架C，机架C上沿水平方向设有导轨B，导轨B上安装有沿水平方向往复移动的活动架A，活动架A通过驱动设备B提供动力。
[0009]其中分砖装置包括机架D，机架D上沿水平方向设有两条相互平行的导轨C，沿两条导轨C的长度方向依次设有分砖组件、存砖组件及推砖组件，分砖组件与存砖组件之间沿竖直方向设有挡砖组件；两条导轨C的内侧呈“ □”形结构，两条导轨C之间安装有沿水平方向往复移动的梯子状活动架B，活动架B的两条平行长边上均安装有滚轮，活动架B通过滚轮嵌装在两条导轨C构成的“[]”形结构中，活动架B中的两条纵杆下方分别固接链条附件A、链条附件B ;驱动设备C包括主动链轮和从动链轮，主动链轮与从动链轮通过链条B连接，链条附件A、链条附件B均固连在链条B上。
[0010]其中活动架B的中的两条纵杆上分别固接有竖直挡板A、竖直挡板C ;
[0011]其中分砖组件包括沿两条导轨C长度方向依次设置的分砖板A、分砖板B、分砖板C，分砖板B的下表面固接有竖直挡板B，分砖板C的下表面固接有竖直挡板D ；
[0012]其中竖直挡板A与竖直挡板B在高度方向有交集，竖直挡板A靠近所述分砖板A设置；竖直挡板C与竖直挡板D在高度方向有交集，竖直挡板C靠近分砖板B设置；
[0013]其中存砖组件包括水平设置在两条导轨C上的分砖板D ;
[0014]其中推砖组件包括沿水平方向往复运动的气缸A，气缸A的活塞伸缩端设有竖直推板，竖直推板位于分砖板D的一端，竖直推板的底部恰好与分砖板D —端的上表面接触；
[0015]其中挡砖组件包括沿竖直方向往复运动的气缸B，气缸B的活塞伸缩端设有竖直挡板E，竖直挡板E的底部位于分砖板D的另一端。
[0016]其中竖直挡板B位于分砖板B的底部中央；竖直挡板D位于分砖板C的底部中央。
[0017]本实用新型的有益效果是，本装置中的码垛系统，直接以一组砌块作为码垛的底盘，无需在额外使用托盘，采用分砖装置将另一组砌块分出两个便于叉车叉刺使用的功能，然后再用码垛机上的夹头夹放到底盘上，随后再根据生产需要用码垛机在带有孔的砌块层上叠放砌块，最后将码好的砌块打包，用链条机输送出去，然后再用叉车叉放到存放区域。本装置码垛时无需使用托盘，既省去了托盘带来的生产成本，码好的砌块稳定又高。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型一种无托盘砌块码垛系统的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型一种无托盘砌块码垛系统中码垛机的结构示意图；
[0020]图3是本实用新型一种无托盘砌块码垛系统中链条机的结构示意图；
[0021]图4是本实用新型一种无托盘砌块码垛系统中节距机的结构示意图；
[0022]图5是本实用新型一种无托盘砌块码垛系统中分砖装置的结构示意图；
[0023]图6是本实用新型一种无托盘砌块码垛系统中导轨C与活动架B上的组件结构示意图；
[0024]图7是本实用新型一种无托盘砌块码垛系统码垛成型的结构示意图。
[0025]图中，1.码垛机，1-1.机架A，1-2.平移小车，1_3.升降架，1-4.夹头，1_5.旋转电机组，1-6.导轨A，2.链条机，2-1.从动轮组，2-2.机架B，2-3.驱动轮组，2-4.驱动设备A，3.节距机，3-1.机架C，3-2.活动架A，3-3.驱动设备B，3-4.导轨B，4.分砖装置，4-1.推砖组件，4-2.存砖组件，4-3.挡砖组件，4-4.分砖组件，4-5.活动架B，4-6.机架D，4-7.驱动设备C，4-8.主动链轮，4-9.从动链轮，4-10.链条附件A，4-11.链条附件B，4-12.导轨C，4-13.分砖板A，4-14.竖直挡板A，4-15.竖直挡板B，4-16.分砖板B，4-17.竖直挡板C，4-18.竖直挡板D，4-19.分砖板C，4-20.分砖板D。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0027]本实用新型一种无托盘砌块码垛系统，结构如图1所示，包括码垛机1，码垛机1的下方依次沿水平方向设有用于分离带孔层成品的分砖装置4、用于单板成品运输的节距机3及用于运输码垛成品的链条机2。
[0028]码垛机1的结构如图2所示，包括机架1-1，机架1-1包括水平放置的导轨A1-6，导轨A1-6的两端分别通过支架支撑且离地面有一定高度，导轨A1-6上安装有平移小车1-2，平移小车1-2上设有竖直放置的升降架1-3，升降架1-3的下端伸至导轨A1-6的下方，升降架1-3的下端设有用于装夹砌块的夹头1-4，夹头1-4上设有两块橡胶块，夹头1-4与旋转机组1-5连接，旋转机组1-5用于调整夹头1-4的装夹角度。
[0029]链条机2的结构如图3所示，包括桌框状的机架B2-2，机架B2_2的两端分别设有通过链条A连接的从动轮组2-1和驱动轮组2-3，驱动轮组2-3通过传动带连接用于提供动力的驱动设备A2-4，链条A上固定安装有水平托板，链条A的传动方向与导轨A1-6的长度方向呈“十”字形垂直。
[0030]节距机3的结构如图4所示，包括机架C3-1，机架C3-1上设有水平导轨B3-4，导轨B3-4上安装有沿水平方向往复移动的活动架A3-2，活动架A3-2通过驱动设备B3-3提供动力，导轨B3-4的长度方向与导轨A1-6的长度方向呈“十”字形垂直。
[0031]分砖装置4的结构如图5、6所示，包括机架D4-6，机架D4-6上设有两条相互平行的水平导轨C4-12，两条水平导轨C4-12上从右至左依次设有分砖组件4-4、存砖组件4_2及推砖组件4-1，分砖组件4-4与存砖组件4-2之间沿竖直方向设有挡砖组件4-3 ;导轨C4-12的长度方向与导轨A1-6的长度方向垂直，分砖组件4-4位于导轨A1-6的正下方。
[0032]两条导轨C4-12的内侧呈“[]”形结构，两条水平导轨C4-12之间上安装有沿水平方向往复移动的梯子状活动架B4-5，活动架B4-5的两条平行长边上均安装有滚轮，活动架B4-5通过滚轮嵌装在两条导轨C4-12构成的“[]”形结构中，活动架B4-5的其中两条纵杆(梯子两条长杆之间的纵杆)上分别固接有竖直挡板A4-14、竖直挡板C4-17 ;
[0033]分砖组件4-4包括位于两条导轨C4-12上且从右至左依次设置的分砖板A4-13、分砖板B4-16、分砖板C4-19，分砖板B4-16的下表面中间位置固接有竖直挡板B4-15，分砖板C4-19下表面中间位置固接有竖直挡板D4-18 ;存砖组件4-2包括分砖板D4-20 ;竖直挡板A4-14与竖直挡板B4-15在高度方向有交集并构成第一组砖组件，竖直挡板A4-14靠近分砖板A4-13设置；竖直挡板C4-17与竖直挡板D4-18在高度方向有交集并构成第二组分砖组件，竖直挡板C4-17靠近分砖板B4-16设置，活动架B4-5的其中两条纵杆(梯子两条长杆之间的纵杆)下方