一种塑料袋包装机的制作方法

文档序号:10100607阅读:283来源:国知局
一种塑料袋包装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种包装机械。具体地说是一种用包装袋对塑料袋进行套袋包装的一种塑料袋包装机。
【背景技术】
[0002]一种塑料袋包装机,用于将制袋机产出的成本的塑料袋装入在包装袋中,以便于存放、销售、使用。申请公布号CN103935567A,公布日2014年07月23日,公开了一种塑料袋对折装包机(以下简称对比文件1),主要包括:对折装入装置、开口装置、夹持输出装置。申请公布号CN104003027A,公布日2014年08月27日,公开了一种塑料袋自动装袋装置(以下简称对比文件2)。主要包括装袋装置、夹袋装置、撑袋装置、升降托板、包装袋升降托盘和升降吸盘。这两个对比文件虽然表述的术语不一致,但技术特征和技术方案基本相同。上述对比文件1和对比文件2公开的内容虽然都能将塑料袋对折一次并自动装入到包装袋中,但对包装袋的要求较高,要求把包装袋做成信封状,即包装袋的开口处的底层比上层长出一段形成“封舌”,以便于固定包装袋的底层,包装袋的上层用吸盘吸开。只有这样才能对包装袋开口,才能实现依次给袋。对比文件2在其说明书中也有这样的描述:包装袋的“开口下边比上边长,长出的部分正好对应于撑板横梁16的前面上边向前凸出的包装袋压板28的下面,托盘17上升后包装袋压板28压住了最上面的包装袋D开口的下边,然后吸盘24吸住包装袋D的上面,上升一段距离将包装袋D开口打开-一”。包装袋的底层要长出一段,这不仅浪费了包装材料,也增加了制袋难度和加工费用,并且长出的一段影响美观。
[0003]申请公布号CN104150023A,申请公布日:2014年11月19日,公开了一种塑料袋包装机(以下简称对比文件3)。对比文件3采用了 “摆动式取袋开口装置”这一区别技术特征,从而可以使用普通的平口包装袋进行包装,降低了包装成本,提高了美观程度。但由此带来的问题是:吸板摆动到储袋盘的上方,在吸取储袋盘里面最上面的那个包装袋时,因静电吸附、多次取袋挤压等原因,造成包装袋之间粘连,有时会出现一次吸上去两个甚至多个包装袋的状况。这种情况将严重影响包装工作的正常进行,难以实现逐一取袋的可靠性;对于一些较厚的包装袋来说,在吸板摆动到直立状态时包装袋靠自重容易从吸嘴吸住的地方向下滑落,滑落的幅度哪怕是两三厘米就容易将吸嘴露出而造成吸嘴漏气包装袋掉下来;而如果把吸嘴在吸板上的位置靠后设置,则不容易打开袋口,即使能打开但开口端容易内翻,形成的开口不能足以使撑板伸入。无论是吸嘴还是吸盘,其吸力是有限的。如果吸板处于水平状态,当垂直向上拉动被吸住的包装袋时就会感觉吸力较大,如果沿水平方向拉动包装袋时则感觉吸力很小,很容易将包装袋移位。所以摆动时处于直立状态的吸板很容易使包装袋滑落,也容易移位或倾斜,难以保证能够与推板前后对应而影响包装工作和包装质量。
[0004]针对上述问题,人们也考虑过采用制袋装置来实现逐一供袋的目的,但一直没能实现。其问题在于,第一:从对比文件1、2、3公开的附图中可以明显看出:塑料袋包装机开袋装置的左面设有升降托板和撑板装置,无法设置制袋装置;其右面上部设有输出装置,能够安装制袋装置的位置只有在输出装置的下方狭小的L型空间内。而现有技术的制袋装置结构复杂、体积庞大,造价高,难以与之相匹配。第二,塑料袋包装机的包装速度较快,动作复杂。这需要制袋装置的制袋程序、储袋盘、运行机构、控制装置的默契配合,在不影响包装机的正常工作和效率的条件下进行。虽然说公传统的制袋机的制袋速度高于包装机的包装速度,但在本技术环境中要求制袋机间歇制袋,要求在包装机的工作程序中的一个较小的时间空隙中将包装袋快速制出并送到预定位置,对于单个包装袋的制袋时间来说要求速度是较快的。第三,制袋装置制出的包装袋重量轻,容易漂移,包装袋输出后难以立即固定、送袋过程中位置容易移动、漂移,出现褶皱,要求尽量减少送袋环节;将制袋装置制出的包装袋运送到开口程序的工作位置时,其开口端的中间难以与上面的升降吸盘上下对应,也难以与左边的撑板左右对应。
[0005]申请公布号CN104718992A公开了一种“自动套袋机的供袋装置”(以下简称对比文件4)。该对比文件公开的制袋装置包括“储袋卷(311)、张紧输送组件(312)、上拉袋组件(313)、热合切断组件(314)以及下拉袋组件(315)。上拉袋组件(313)和下拉袋组件(314)是呈竖向设置的,其包装膜及包装袋的输出是自上而下的。这种设计使得整个制袋装置的高度太高,难以适应安装在塑料袋包装机的安装空间;并且竖向状态的包装袋还需要一个摆动到水平状态的装置和过程,不仅工作程序复杂,增大了制袋装置的体积,也会出现直立状态时的“滑落”问题。而如果将上拉袋组件和下拉袋组件呈水平向设置,那么包装膜切断后的前端容易下垂,其公开的下拉袋组件难以抓取到包装膜的断茬,并且还需要张紧输送组件,这使得整体结构复杂、体积大。这种制袋装置也不能适应本塑料袋包装机。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种简单紧凑、能用普通的平口包装袋进行包装,并且供袋送袋可靠的一种塑料袋包装机。
[0007]为实现上述技术目的,本发明的技术方案是:一种塑料袋包装机包括:机架、装入装置、撑板摆动机构、升降吸盘装置、夹持输出装置,其特征在于:所述升降吸盘装置对应的下方还设有送袋装置、制袋装置;所述送袋装置包括储袋盘、送袋运行机构,所述储袋盘的上面设有吸嘴,吸嘴经管道与吸风机连接,储袋盘设在送袋运行机构上;所述制袋装置由输送机构、热封机构、切断机构构成,设在送袋装置的后方。
[0008]作为优选的技术方案,在储袋盘上根据需要可以设置多个吸嘴。吸嘴的一个作用是固定包装袋开口端的下层,与升降吸盘共同作用将包装袋的袋口打开;吸嘴的另一个作用是在制袋装置输出一段包装膜时能迅速吸住包装袋的一端,在送袋运行机构承载着储袋盘的送袋过程中将包装袋可靠地固定,防止漂移。所述的吸嘴是在储袋盘上上下设置通孔,在通孔的上面覆盖滤网,通孔的下面连接管道,管道的另一端连接吸风机。吸嘴也可以是一种真空吸盘。
[0009]所述的送袋送袋运行机构,其作用是承载着储袋盘将制袋装置制出的包装袋送到塑料袋包装机预定的工作位置,使包装袋的开口端左右对应于撑板、推板,上下对应于升降吸盘。
[0010]作为优选的技术方案,所述的送袋运行机构包括一种直线模组和电动滑台。电动滑台前后安装在升降吸盘对应的下面机架上,直线模组安装在电动滑台的滑台上。所述的直线模组由两条直线模组架构成,每条模组架上分别设有导轨、滑块,其两端分别设有同步带轮,上下两个同步轮上分别设有环形同步带,同步带的一点与滑块固定连接;每条模组架下端的同步带轮由传动轴连接,传动轴的一端连接伺服电机。伺服电机转动时可驱动两条模组架上的两个滑块同步上下运动。所述的电动滑台由滚珠丝杠副、滑套、滑台架、直线导轨、滑台电机等构成。所述的直线模组和电动滑台分别由伺服电机或步进电机驱动,直线模组可以随电动滑台的滑台前后往复移动,储袋盘经托架设在直线模组的滑块上,随滑块上下往复运动,也能随滑台前后往复移动。本实施方式的优点在于:结构简单,既能使储袋盘上下运动,也可以使储袋盘左右运动,通过控制电动缸上的电机来改变储袋盘与制袋装置的相对位置,便于调节包装袋的长度规格和将整个包装袋全部放置在储袋盘上,定位精度尚ο
[0011]作为送袋运行机构的又一种实施方式,所述的运行机构包括一种直立的直线模组,储袋盘经托架设在直线模组的滑块上。本实施方式的优点在于:省略了电动滑台,结构简单,制造成本低;缺点在于:储袋盘与制袋装置的距离大,难以保证整个包装袋都能放置到储袋盘上。制袋装置需要滑动设置在机架上,用丝杠或气缸来调整制袋装置与储袋盘的相对位置,以适应包装袋的长度尺寸变化;也可以将直线模组倾斜安装,直线模组的上端向前下端向后,这样可以缩短储袋盘与制袋装置的距离。
[0012]作为送袋运行机构,在本发明给出的上述两个具体实施方案中,本领域的技术人员可以在直线模组的技术特征中得到技术启示,可以用直线导轨、滑块或光轴、直线轴承等替代直线模组或电动滑台,也可以用气缸来驱动滑块或直线轴承来进行往复运动,从而使连接在滑块上的储袋盘将包装袋送至开口的工作位置;也可以将直线模组与电动滑台相互替换。上述的改变与替换都是同一技术特征,属于同一
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