箱板进料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及瓶子装箱机械领域，尤其涉及一种箱板进料机构。
【背景技术】
[0002]瓶子装箱一般先将箱板逐一送出，再将箱板移动至指定位置撑开，接这将下后折边及下前折边往内折叠，然后再将下左折边及下右折边往内折叠，之后用封箱胶密封连接好底箱、然后将箱子移动并上升至瓶子的下方，将瓶子排列好后，卸落至箱子中。现时，将箱板逐一送出的工序通过人工来回搬动完成，生产效率低下。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能将箱板逐一送出的箱板进料机构，从而提高生产效率。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为:提供一种箱板进料机构，包括方形的底框、靠板、两靠板导杆、前限位结构、后限位结构及底框升降机构，所述前限位结构及后限位结构左右走向而置，且分别对称连接于所述底框上端面的前后两端，所述前限位结构包括前底板及垂直连接于所述前底板前端的前侧板，所述后限位结构包括后底板及垂直连接于所述后底板后端的后侧板，两所述靠板导杆左右向连接于所述底框的左右端之间，所述靠板的下端滑动套接于所述靠板导杆上，所述底框升降机构连接于所述底框的右端，用于升降所述底框，所述底框升降机构包括后升降架、前升降架、前升降丝杆、前传动齿轮、后传动齿轮、升降传动链条、后升降丝杆、升降手轮、前升降连接块及后升降连接块，所述前升降连接块及所述后升降连接块分别固接于所述底框的右前端及右后端，所述前升降连接块及所述后升降连接块上分别开设有上下走向的前升降丝杆螺孔及后升降丝杆螺孔，所述前升降丝杆旋合穿过所述前升降丝杆螺孔，且所述前升降丝杆的上下端分别旋转连接于所述前升降架内侧的上下两端，所述升降手轮连接于所述前升降丝杆的上端且位于所述前升降架的上方，所述前传动齿轮固套于所述前升降丝杆的下端且位于所述前升降架的下方，所述后升降丝杆旋合穿过所述后升降丝杆螺孔，且所述后升降丝杆的上下端分别旋转连接于所述后升降架内侧的上下两端，所述后传动齿轮固套于所述后升级丝杆的下端且位于所述后升降架的下方，所述升降传动链条缠绕于所述前传动齿轮及所述后传动齿轮之外。
[0005]所述底框升降机构包括后升降架、前升降架、前升降丝杆、前传动齿轮、后传动齿轮、升降传动链条、后升降丝杆、升降手轮、前升降连接块及后升降连接块，所述前升降连接块及所述后升降连接块分别固接于所述底框的右前端及右后端，所述前升降连接块及所述后升降连接块上分别开设有上下走向的前升降丝杆螺孔及后升降丝杆螺孔，所述前升降丝杆旋合穿过所述前升降丝杆螺孔，且所述前升降丝杆的上下端分别旋转连接于所述前升降架内侧的上下两端，所述升降手轮连接于所述前升降丝杆的上端且位于所述前升降架的上方，所述前传动齿轮固套于所述前升降丝杆的下端且位于所述前升降架的下方，所述后升降丝杆旋合穿过所述后升降丝杆螺孔，且所述后升降丝杆的上下端分别旋转连接于所述后升降架内侧的上下两端，所述后传动齿轮固套于所述后升级丝杆的下端且位于所述后升降架的下方，所述升降传动链条缠绕于所述前传动齿轮及所述后传动齿轮之外。
[0006]所述箱板进料机构还包括前升降导杆及后升降导杆，所述前升降连接块于所述前升降丝杆螺孔之外开设有前升降导孔，所述前升降导杆滑动穿过所述前升降导孔，且所述前升降导杆的上下两端分别固接于所述前升降架内侧的上下两端，所述后升降连接块于所述后升降丝杆螺孔之外开设有后升降导孔，所述后升降导杆滑动穿过所述后升降导孔，且所述后升降导杆的上下两端分别固接于所述后升降架内侧的上下两端。
[0007]所述靠板的左端面还设有推拉把手。
[0008]所述箱板进料机构还包括上限位机构，所述上限位机构包括前后走向的横杆、两固定连接块以及若干上限位结构，所述横杆位于所述前升降架与所述后升降架之间且位于所述底框的上方，所述固定连接块的下端与所述横杆固接，所述固定连接块的上端与外部机架相固接，所述上限位结构包括连接部及水平而置的限位块，所述连接部固套于所述横杆上，所述限位块的左端水平固接于所述连接部上，所述限位块的右端的底部设有前后走向圆柱状的的棒条。
[0009]所述箱板进料机构还包括固定螺钉，所述固定连接块的上端设有上下走向的高度调节槽孔，所述固定螺钉插设穿过所述高度调节槽孔且与外部机架旋合固接。
[0010]与现有技术相比，本实用新型箱板进料机构能将箱板逐一送出，从而提高生产效率。
[0011]通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型箱板进料机构第一个角度的结构图。
[0013]图2为本实用新型箱板进料机构第二个角度的结构图。
[0014]图3为本实用新型箱板进料机构第三个角度的结构图。
【具体实施方式】
[0015]参考图1至图3，本实用新型箱板进料机构100包括方形的底框10、靠板15、两靠板导杆20、前限位结构25、后限位结构30、底框升降机构及上限位机构55。
[0016]所述前限位结构25及后限位结构30左右走向而置，且分别对称连接于所述底框10上端面的前后两端。所述前限位结构25包括前底板251及垂直连接于所述前底板251前端的前侧板252。所述后限位结构30包括后底板301及垂直连接于所述后底板301后端的后侧板302。两所述靠板导杆20左右向连接于所述底框10的左右端之间。所述靠板15的下端滑动套接于所述靠板导杆20上，所述靠板15的左端面还设有推拉把手151。
[0017]所述底框升降机构连接于所述底框10的右端，用于升降所述底框10。所述底框升降机构包括后升降架351、前升降架352、前升降丝杆353、前传动齿轮354、后传动齿轮355、升降传动链条(图未示)、后升降丝杆357、升降手轮358、前升降连接块359及后升降连接块3595。所述前升降连接块359及所述后升降连接块3595分别固接于所述底框10的右前端及右后端。所述前升降连接块359及所述后升降连接块3595上分别开设有上下走向的前升降丝杆螺孔(图未示)及后升降丝杆螺孔35951。所述前升降丝杆353旋合穿过所述前升降丝杆螺孔，且所述前升降丝杆353的上下端分别旋