一种带有急停装置的轻钢龙骨轧机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型建材领域，特别是涉及一种能够在轻钢龙骨乳机出现钢带跑偏时及时控制停机的轻钢龙骨乳机。
【背景技术】
[0002]龙骨乳机的钢带一般是由一端进入，由于钢带的轴向长度较长，因此钢带在进入龙骨乳机后会在乳辊的乳压下在水平方向上发生偏转，使未进入龙骨乳机的钢带偏离乳辊的乳制轨道，此时就需要剪断钢带，重新将钢带送入龙骨乳机，出现上述状态时，会导致钢带浪费，严重时还会出现扎伤操作人员的现象，因此一旦出现钢带跑偏现象就需要及时停机，以减少损失或事故的持续发生。现有技术中针对这种情况需要停机时，都是采用线缆连接的可以随处移动的手动控制开关来控制龙骨乳机停机，其线缆在经常移动过程中会出现磨损现象并且延长的线缆会造成现场混乱，而且手动开关在出现问题时并不总是正好在手边，经常是需要操作人员跑到手动开关处进行控制，导致关机不及时。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是要提供一种带有急停装置的轻钢龙骨乳机，以方便操作人员能够随时在轻钢龙骨乳机出现问题时停止当前工作。
[0004]特别地，本实用新型提供了一种带有急停装置的轻钢龙骨乳机，包括:
[0005]工作架；
[0006]冷弯装置，包括将送入的钢带由平板乳制成U形的一系列乳辊组，所述乳辊组包括上下并排的两个乳辊，每一所述乳辊组通过固定架间隔固定在所述工作架上，且所有乳辊组的上下两个乳辊的夹缝处于同一水平线上；
[0007]动力装置，安装在所述工作架上，用于驱动所述乳辊工作；
[0008]调节装置，安装在所述工作架上并位于所述冷弯装置的钢带入口端，包括夹持钢带并自动调整钢带居中的夹持装置；
[0009]控制柜，位于所述工作架的一端，包括控制所述动力装置正常启停的启停开关，和控制钢带穿入所述冷弯装置的钢带开关，以及发送无线信号的遥控器，所述钢带开关连接有接收所述遥控器无线信号的接收器。
[0010]进一步地，所述夹持部件包括多组沿所述钢带行进方向间隔设置的轮组，每组所述轮组包括两个沿所述钢带径向宽度间隔设置的带有周向卡槽的活动轮，每个所述活动轮通过垂直于所述工作台的固定轴活动固定在所述工作台上，安装后的各所述轮组中的活动轮的卡槽位于同一水平位置且同一轮组中两个所述活动轮的卡槽的槽底之间距离等于或大于所述钢带的宽度。
[0011]进一步地，所述工作架上还安装有用于冷却所述乳辊的冷却装置，所述冷却装置通过循环水对所述乳辊进行冷却。
[0012]进一步地，所述冷却装置包括用于储水的水箱，和分别安装在每个所述固定架处的置换盒，和连接所述置换盒和所述水箱的水管，以及驱动所述水箱内的水与所述置换盒内的水形成循环的水栗。
[0013]进一步地，所述水箱上设置有与外部水源连接的补水管和回水管。
[0014]进一步地，所述冷却装置还包括温控装置，所述温控装置根据所述水箱内水的温度自动进行所述水箱与外部水源的交换作业。
[0015]进一步地，所述水箱底部安装有排放污水的排污口。
[0016]进一步地，所述水箱的顶部安装有空气置换风扇。
[0017]进一步地，所述冷却装置还包括自动补水装置，所述自动补水装置根据所述水箱内的水量自动通过所述补水管对所述水箱进行补水作业。
[0018]进一步地，所述动力装置为电动机，所述电动机通过链条驱动所述乳辊同时工作。
[0019]本实用新型的有益效果是:通过遥控器可以在工作架的任何位置关闭动力装置，能够提高对事故的反应能力，减少钢带的浪费和事故造成的损失。在本实用新型中该遥控器可以有多个，并分散在不同的工作人员手中，以便即时发现问题和即时处理问题。
【附图说明】
[0020]图1是根据本实用新型一个实施例的轻钢龙骨乳机的结构示意图；
[0021]图中:10-工作架、20-乳辊、21-固定架、30-调节装置、31-固定轴、32-活动轮、33-卡槽、40-控制柜、41-启停开关、42-钢带开关、43-接收器、50-水箱、51-置换盒、52-水管、53-水栗、54-补水管、55-回水管、56-温控装置、57-自动补水装置、58-出水口、59-进水口、60-动力装置。
【具体实施方式】
[0022]如图1所示，本实用新型的轻钢龙骨乳机一般性地包括工作架10和安装在工作架上对钢带进行冷弯作业的冷弯装置，和驱动冷弯装置工作的动力装置60，和调节钢带进入龙骨乳机时位置的调节装置30，以及控制动力装置60的控制柜40。该冷弯装置包括将送入的钢带由平板乳制成U形的一系列乳辊组，每一乳辊组包括上下并排的两个乳辊20，各乳辊组通过固定架21间隔固定在工作架10上，且所有乳辊组的上下两个乳辊20的夹缝处于同一水平线上。该调节装置30包括夹持钢带并自动调整钢带居中的夹持装置。该动力装置30用于驱动各乳辊20工作，具体的动力装置60可以是液压动力、电力动力或气体动力。该控制柜40安装在工作架10的一端，包括控制动力装置60正常启停的启停开关41，和控制动力装置60紧急停止的钢带开关42，以及发送无线信号的遥控器，该钢带开关42可以连接接收遥控器无线信号的接收器43。
[0023]工作时，通过控制柜40的启停开关41控制动力装置60启动，驱动各乳辊20开始转动，将钢带穿入调节装置30，经过调节装置30调节后再卷入乳辊20的夹缝中，钢带被转动的各乳辊20带动前进并在前进的过程中被乳制成预定的形状，然后由工作架10的另一端送出。当完成所有钢带的冷弯后再通过启停开关41停止动力装置60的运行。在工作过程中，如果出现钢带跑偏或是扎伤人员时，可以通过钢带开关42紧急停止动力装置60，钢带开关42可以通过手动停止，也可以通过遥控器停止，利用遥控器可以在工作架10的任何位置关闭动力装置60，能够提高对事故的反应能力，减少事故造成的损失。在本实施例中该遥控器可以有多个，并分散在不同的工作人员手中，以便即时发现问题和即时处理问题。
[0024]进一步地，在本实用新型的一个实施例中，该夹持部件包括多组沿钢带行进方向间隔设置的轮组，每组轮组包括两个沿钢带径向宽度间隔设置的带有周向卡槽33的活动轮32，每个活动轮32通过垂直于工作台10的固定轴31活动固定在工作台10上，安装后的多组轮组中的活动轮32的卡槽33位于同一水平位置，且同一轮组中两个活动轮32的卡槽33的槽底之间相距的距离等于或大于钢带的宽度。
[0025]工作时，将钢带由各轮组中穿过，穿过后的钢带的两侧边分别悬在各活动轮32的卡槽33中，两个活动轮32的卡槽33之间的距离大于钢带的宽度，这样可以方便钢带在传送机构的带动下前进时，自动位于两个相对的活动轮32的中间，从而使钢带自动位于两个乳辊20之间的夹缝中间。钢带在行进时，各活动轮32可以围绕固定轴31随钢带的前进而自转，以方便钢带的自我偏移调整。本实施例中的轮组数量可以根据钢带的长度设置。进一步地，为方便钢带向两个活动轮32之间移动，该活动轮32上的卡槽33的截面可以为V形。采用V形结构后，钢带的两侧边会在重力作用下自动向