一种用于翻转预制道床块的翻转装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生产预制道床块的设备领域，特别是涉及一种用于翻转预制道床块的翻转装置。
【背景技术】
[0002]在无砟轨道建设施工中，为了减小震动、降低噪音，通常会在预制道床与混凝土基体之间设弹性减震垫。目前，由于现有技术下尚无专门用于翻转预制道床块的翻转装置，只能采用吊车将已预制好的道床块吊起，再将减震垫铆接至预制道床块的底部，这种安装减震垫的方式费工费时，对操作人员的人身安全构成较大的威胁。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决现有技术下没有翻转预制道床块的专用设备的问题，而提供一种用于翻转预制道床块的翻转装置。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现。
[0005]—种用于翻转预制道床块的翻转装置，其特征在于包括两个门型架，对应门型架之间设有横梁，横梁两端分别与对应的门型架连接配合，横梁上的对称位置分别设有一个与其滑动配合的滑座，滑座沿横梁轴线方向来回滑动，每个滑座正下方均设有用于翻转预制道床块的翻转驱动机构，翻转驱动机构的动力输出轴一端连有夹具，夹具以翻转驱动机构的动力输出轴为旋转中心翻转，对应的夹具分别与预制道床块的对应一端夹紧定位。
[0006]所述的翻转驱动机构为市面可购得的电机。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案:所述门型架顶部设有至少一条第一导轨，第一导轨轴线方向沿门型架的横架长度方向设置，所述的横梁两端分别与对应门型架的第一导轨滑动配合，所述门型架顶部设有至少一个第一顶推器，第一顶推器轴线方向与第一导轨轴线方向相互平行，第一顶推器一端与横梁连接配合、另一端与对应的门型架顶部连接配合，以而通过调整横梁的位置，实现对滑座位置的调整。
[0008]所述第一顶推器为市面可购得的气缸或液压缸。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案:所述横梁顶部对称位置分别设置第二导轨，第二导轨轴线方向沿横梁长度方向设置，所述滑座与对应的第二导轨滑动配合，所述横梁上还设有至少一个第二顶推器，第二顶推器两端分别与其对应一侧的滑座连接配合，以此对滑座位置进一步地调整的同时，实现对不同长度的预制道床块进行夹紧定位。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案:所述横梁顶部对称位置分别设置第二导轨，第二导轨轴线方向与横梁长度方向相互平行，所述滑座与对应的第二导轨滑动配合，所述横梁上还设有至少一对第二顶推器第二顶推器一端与其对应一侧的滑座连接配合、另一端与横梁连接配合，以此对滑座位置进一步地调整的同时，实现对预制道床块进行夹紧定位。
[0011]所述第二顶推器为市面可购得的气缸或液压缸。
[0012]作为本实用新型的一种优选技术方案:所述每个滑座的正下方均设有升降机构，升降机构一端与滑座底部连接配合、另一端与其对应的翻转驱动机构连接配合。通过升降机构对翻转驱动机构及夹具的竖直高度位置进行调整，从而确保预制道床块可以安全翻转空间。
[0013]所述升降机构为市面可购得的气缸或液压缸。
[0014]作为本实用新型的一种优选技术方案:所述夹具一侧与翻转驱动机构通过法兰盘连接配合，夹具另一侧设有端部开放的开口，开口沿夹具长度方向设置，其中与夹具另一侧以及夹具下端相对应的开口端部开放设置，开口中设有活动插销，活动插销轴线方向沿开口长度方向设置，活动插销两端分别穿过夹具的对应两侧。
[0015]作为本实用新型的一种优选技术方案:所述开口的对应两侧分别设有第三顶推器，第三顶推器轴线方向沿开口长度方向设置，第三顶推器一端与开口连接配合、另一端设有推板，以此实现对不同规格宽度的预制道床块进行夹紧定位。
[0016]所述第三顶推器为市面可购得的气缸或液压缸。
[0017]作为本实用新型的一种优选技术方案:所述门型架底部对称位置分别设置有车轮架，车轮架中设有与其转动配合的行走轮，以此方便整机的移动。
[0018]作为本实用新型的一种优选技术方案:所述车轮架一侧设有走行驱动机构，走行驱动机构的动力输出轴与行走轮连接配合。
[0019]所述走行驱动机构为市面可购得的电机。
[0020]作为本实用新型的一种优选技术方案:所述对应门型架之间还设有一对连接梁，每个连接梁两端分别与对应一侧的门型架固定连接。
[0021 ]本实用新型的有益效果在于结构简单，安全可靠，在实现预制道床板翻转的同时，也方便了预制道床板的运输，提高了减震垫的安装效率，减轻了操作人员的劳动强度。
[0022]下面便结合【附图说明】和实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0023]图1为实施例1的立体结构示意图；
[0024]图2为实施例2的立体结构示意图；
[0025]图3为夹具的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]实施例1
[0027]如图1、图3所示，为本实用新型提供的一种用于翻转预制道床块的翻转装置，包括两个门型架I，每个门型架I均由两个横架Ia和两个竖架Ib构成，每个门型架的竖架Ib底部均设有车轮架12，车轮架12中设有与其转动配合的行走轮13，所述车轮架12—侧设有走行驱动机构14，走行驱动机构14的动力输出轴与行走轮13连接配合，对应门型架I之间设有一对连接梁6，每个连接梁6两端分别与对应一侧的门型架I固定连接，所述的每个门型架I顶部均设有一个第一导轨15，第一导轨15轴线方向沿门型架的横架Ia长度方向设置，对应的第一导轨15之间设有横梁2，横梁2两端分别与对应的第一导轨15滑动配合，所述的每个门型架I顶部还设有第一铰接座7，第一铰接座7上设有第一顶推器6，第一顶推器6轴线方向与第一导轨15轴线方向相互平行，第一顶推器6—端与横梁2对应一侧铰接连接、另一端与对应的第一铰接座7铰接连接;所述横梁2中部设有两个同轴配合的通槽2b，通槽2b轴线方向沿横梁2长度方向设置；
[0028]所述的横梁2顶部对称位置分别设置一对第二导轨2a，第二导轨2a轴线方向沿横梁2长度方向设置，每对第二导轨2a之间连有一个滑座3，滑座3与第二导轨2a滑动配合，对应的滑座3之间连有第二顶推器4，第二顶推器4两端分别与其对应一侧的滑座3铰接连接，每个滑座3的正下方均设有升降机构8，升降机构8—端与滑座3底部固定连接，升降机构8另一端穿过对应的通槽2b，并设有用于翻转预制道床块的翻转驱动机构11，翻转驱动机构11一端连有夹具10，夹具10—侧与翻转驱动机构的动力输出轴通过法兰盘9连接配合，通过夹具10将预制道床块的对应一端夹紧定位，并以翻转驱动机构的动力输出轴为旋转中心带动夹具1及预制道床块翻转，所述夹具1另一侧设有端部开放的开口 10b，开口 1b沿夹具10长度方向设置，其中与夹具10另一侧以及夹具10下端相对应的开口 1b端部均开放设置，开口 1b中设有活动插销10a，活动插销1a轴线方向沿开口 1b长度方向设置，活动插销1b两端分别穿过夹具10的对应两侧，开口 1b的对应两侧分别设有第三顶推器10c，第三顶推器1c轴线方向沿开口 1b长度方向设置，第三顶推器1c—端与开口 1b固定连接，第三顶推器1c另一端设有推板1d，当推板1d在第三顶推器1c的推动下到达指定位置时，推板1d一侧与预制道床块的对应一侧相互贴合配合。
[0029]实施例2
[0030]如图2、图3所示，为本实用新型提供的一种用于翻转预制道床块的翻转装置，包括两个门型架I，每个门型架I均由两个横架Ia和两个竖架Ib构成，每个门型架的竖架Ib底部均设有车轮架12，车轮架12中设有与其转动配合的行走轮13，所述车轮架12—侧设有走行驱动机构14，走行驱动机构14的动力输出轴与行走轮13连接配合，对应门型架I之间设有一对连接梁6，每个连接梁6两端分别与对应一侧的门型架I固定连接，所述的每个门型架I顶部均设有一个第一导轨15，第一导轨15轴线方向沿门型架的横架Ia长度方向设置，对应的第一导轨15之间设有横梁2，横梁2两端分别与对应的第一导轨15滑动配合，所述的每