【技术领域】本发明涉及倒灌模结构，特别是涉及一种油压缸顶出的倒灌模结构。
背景技术：
一些塑胶产品(例如笔记本电脑的A件和部分笔记本电脑的D件)在成型时，外观面无法进胶，采用倒灌模成型，油压缸顶出。请参阅图1，图1绘示为现有技术的一种倒灌模结构合模状态结构示意图。如图所示，该倒灌模具有依序设立的上固定板10、母模板11、公模板12、上顶出板13、下顶出板14、公模承板15、下固定板16；油压缸具有缸体17及伸缩端18，所述缸体17固定于下顶出板14，所述伸缩端18固定于公模承板15；所述下固定板16用以进胶及模具的装夹；所述倒灌模还具有滑块配件，例如为外挂弹簧19，所述外挂弹簧19从母模板11的一侧延伸出，并位于所述油压缸上方；所述倒灌模还具有水路20，设于所述公模板12内，所述水路20连接有外接水管21，所述外接水管21设于所述公模板12一侧，并位于所述油压缸上方。请参阅图2，图2绘示为现有技术的一种倒灌模结构开模状态结构示意图。开模时，所述油压缸的缸体17与伸缩端18间做相互背离的运动，进而所述缸体17推动所述上顶出板13、下顶出板14运动。可见，由于所述外挂弹簧19与外接水管21皆设于所述缸体17运动方向，容易造成所述缸体17与所述外挂弹簧19或外接水管21发生干涉；并且上述倒灌模结构具有公模承板15，模具厚度大、成本高。有鉴于此，实有必要开发一种倒灌模结构，以解决上述问题。
技术实现要素：
因此，本发明的目的是提供一种倒灌模结构，以解决现有技术的倒灌模结构采用油压缸顶出时，容易与顶出板以上的结构发生干涉，并且模具厚度较大、成本高的问题。为了达到上述目的，本发明提供的倒灌模结构，具有依序设立的上固定板、母模板、公模板、上顶出板、下顶出板、下固定板，该结构还包括：分流模板，其设于所述下顶出板与所述下固定板之间；油压缸，其设于所述分流模板内，所述油压缸具有缸体及伸缩端，所述缸体固定于所述下固定板，所述伸缩端固定于所述下顶出板。可选的，所述公模板上开设有避空孔，所述避空孔延伸至所述上顶出板安装所述油压缸的伸缩端位置。可选的，所述母模板内具有滑块，所述滑块的一侧设有滑块配件，所述滑块配件由所述母模板一侧延伸出。可选的，所述滑块配件为外挂弹簧。可选的，所述公模板内还具有水路，所述公模板一侧具有连接该水路的外接水管。相较于现有技术，利用本发明的倒灌模结构，所述油压缸由于设于下顶出板与所述下固定板之间的所述分流模板内，因此不会与所述下顶出板以上的模具结构产生干涉，并且由于所述油压缸的缸体固定于所述下固定板，不再需要公模承板，减少了模具的厚度、节约了成本。【附图说明】图1绘示为现有技术的一种倒灌模结构合模状态结构示意图。图2绘示为现有技术的一种倒灌模结构开模状态结构示意图。图3绘示为本发明的倒灌模结构一较佳实施例的合模状态结构示意图。图4绘示为本发明的倒灌模结构一较佳实施例的开模状态结构示意图。【具体实施方式】请参阅图3，图3绘示为本发明的倒灌模结构一较佳实施例的合模状态结构示意图。为了达到上述目的，本发明提供的倒灌模结构，具有依序设立的上固定板100、母模板101、公模板102、上顶出板103、下顶出板104、下固定板105，该结构还包括：分流模板106，其设于所述下顶出板104与所述下固定板105之间；油压缸107，其设于所述分流模板106内，所述油压缸107具有缸体108及伸缩端109，所述缸体108固定于所述下固定板105，所述伸缩端109固定于所述下顶出板104。于本实施例，所述公模板102上可以开设有避空孔110，所述避空孔110延伸至所述上顶出板103安装所述油压缸107的伸缩端109的位置，方便安装所述油压缸107。于本实施例，所述母模板101内具有滑块111，所述滑块111的一侧设有滑块配件，所述滑块配件由所述母模板101一侧延伸出；所述滑块配件为外挂弹簧112。于本实施例，所述公模板102内还具有水路113，所述公模板101一侧具有连接该水路113的外接水管114。请再结合参阅图4，图4绘示为本发明的倒灌模结构一较佳实施例的开模状态结构示意图。开模时，所述油压缸107的伸缩端109带动上顶出板103、下顶出板104顶出，所述油压缸107由于设于下顶出板104与所述下固定板105之间的所述分流模板106内，因此其运动不会与所述下顶出板104以上的模具结构产生干涉。相较于现有技术，利用本发明的倒灌模结构，所述油压缸107开模时不会与所述下顶出板104以上的模具结构产生干涉，并且由于所述油压缸107的缸体108固定于所述下固定板105，不再需要公模承板，减少了模具的厚度、节约了成本。需指出的是，本发明不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本发明技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本发明的保护范围内。