技术领域
本发明涉及注塑生产设备领域，尤其涉及一种注塑废料粉碎回收装置。
背景技术：
随着科技的不断发展注塑产业日益壮大，失眠上的大多数塑料产品通过注塑成型，然而在产品制造过程中都会产生毛边等废料，传统技术中对这些废料的处理方法是收集丢弃处理，不仅浪费成本，且污染环境、不环保，另一种是先将废料收集，运送至统一废料处理场所进行回收处理，搬运费时费力，企业生产耗能高，且在处理时会产生大量的粉尘，对环境污染较大。
技术实现要素：
根据以上技术问题，本发明提供一种注塑废料粉碎回收装置，其特征在于：包括支撑架、回收装置本体、电机、万向轮、进料口、出料口、物料传输带、吸尘器、集尘罩、粉碎室、转动轴、分级联动啃齿辊、挤出装置，所述支撑架上安装有回收装置本体和电机，所述支撑架的下方固定有万向轮，所述回收装置本体的顶部设置有进料口，下方设置有出料口，所述进料口的一端与物料传输带连接，所述进料口上方安装有吸尘器，所述吸尘器的一端与集尘罩连接，另一端与电机连接，所述进料口处设置有所述进料口与出料口之间开设有粉碎室，所述粉碎室内安装有转动轴，所述转动轴上设置有分级联动啃齿辊，所述转动轴与电机连接，所述出料口与挤出装置连接。
本发明的有益效果为：本发明一种注塑废料粉碎回收装置，对原有注塑废料粉碎回收装置进行改进，设置有物料传送带，可自动将废料传递至设备内，无需人工操作，可有效降低人工操作强度和企业生产能耗；将粉碎器与回收装置集为一体，体积小、易于清理维护，占地面积小，搬运方便；采用分级联动啃齿辊的分级粉碎方式，粉碎彻底、快速；在进料口上方设置有吸尘器，可过滤掉废料中带有的灰尘及金属屑，提高废料回收率，节约生产材料、避免环境污染。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
根据图1所示，对本发明进行进一步说明：
如图，支撑架-1、回收装置本体-2、电机-3、万向轮-4、进料口-5、出料口-6、物料传输带-7、吸尘器-8、集尘罩-9、粉碎室-10、转动轴-11、分级联动啃齿辊-12、挤出装置-13。
实施例1
本发明提供一种注塑废料粉碎回收装置，包括支撑架1、回收装置本体2、电机3、万向轮4、进料口5、出料口6、物料传输带7、吸尘器8、集尘罩9、粉碎室10、转动轴11、分级联动啃齿辊12、挤出装置13，支撑架1上安装有回收装置本体和电机，支撑架的下方固定万向轮，回收装置本体的顶部设置进料口5，下方设置出料口6，进料口5的一端与物料传输带7连接，进料口5上方安装吸尘器8，吸尘器8的一端与集尘罩9连接，另一端与电机3连接，进料口5与出料口6之间开设粉碎室10，粉碎室10内安装转动轴11，转动轴11上设置分级联动啃齿辊12，转动轴11与电机3连接，出料口6与挤出装置13连接。
实施例2
操作者依靠万向轮4将本发明移动至合适位置，将废旧注塑物料放置于物料传输带7上，启动电源，物料传输带7自动将物料传输于进料口5处，无需人工操作，可有效降低人工操作强度和企业生产能耗；由于重力作用掉落，转动轴11带动分级联动啃齿辊12转动，将废旧注塑物料分级粉碎，粉碎过程中吸尘器8将产生的粉尘和废旧注塑物料本身带有的金属屑吸入，储存于集尘罩9内，粉碎后的物料经粉碎室10的出料口6进入挤出装置13中，挤出成型。本发明将粉碎器与回收装置集为一体，体积小、易于清理维护，占地面积小，搬运方便；采用分级粉碎方式，粉碎彻底、快速；在进料口上方设置有吸尘器8，可过滤掉废料中带有的灰尘及金属屑，提高废料回收率，节约生产材料。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。