本发明涉及塑料成型设备技术领域，更具体地说，涉及二次料粉碎装置及其应用。
背景技术：
塑料制品的应用范围越来越广泛，很多生产中产生的废料和余料被随意丢弃，废弃的塑料不易腐烂，会严重影响人类的生态环境，于是人们开始将废弃的塑料进行回收后重复利用。废旧塑料再生处理，需要先把废旧塑料经过清洗，干燥然后再用螺杆挤出造粒机熔融、塑化，挤出成条状，再经过冷却设备冷却，最后采用切粒机切成颗粒，这些颗粒再进过吹塑、注塑、压延等工艺深加工成各种塑料制品。现在市场上从废塑料薄膜到挤出成型需要粉碎机和膜挤出机两样装置，增加了生产成本，降低了生产效率，并且加料称重都需人工完成，人工成本高，产品资料得不到保证。
技术实现要素：
本发明克服了现有技术中的不足，现有的二次料粉碎装置如果一次性加入的二次料过多会导致二次料粉碎的不完全或者是阻塞二次料粉碎料斗等情况发生，提供了二次料粉碎装置及其应用，不仅能够将二次料粉碎完全，同时能够避免由于料斗内的二次料过多而导致的阻塞。
本发明的目的通过下述技术方案予以实现。
二次料粉碎装置，包括粗粉碎料斗、细粉碎料斗、粗粉电振动装置、细粉电振动装置以及进风装置，所述粗粉碎料斗通过连通装置与所述细粉碎料斗相连，所述连通装置内设置有过滤网，在所述粗粉碎料斗内部设置有粗粉碎刀片，所述粗粉碎刀片采用螺旋形结构，所述粗粉碎刀片的刀轴两端分别设置在所述粗粉碎料斗的中部两侧，所述细粉碎料斗内设置有细粉碎刀片，所述细粉碎刀片采用螺旋形结构，所述细粉碎刀片的刀轴两端分别设置在所述细粉碎料斗的中部两侧，在所述粗粉碎料斗外部两侧分别设置有所述粗粉电振动装置，所述粗粉电振动装置包括第一粗粉电磁振动器、第二粗粉电磁振动器、第一丝杠组以及第二丝杠组，所述第一粗粉电磁振动器通过所述第一丝杠组与所述粗粉碎料斗一侧相连，在所述第一丝杠组与所述粗粉碎料斗之间设置有第一缓冲块，所 述第二粗粉电磁振动器通过所述第二丝杠组与所述粗粉碎料斗另一侧相连，在所述第二丝杠组与所述粗粉碎料斗之间设置有第二缓冲块，在所述细粉碎料斗外部两侧分别设置有所述细粉电振动装置，所述细粉电振动装置包括第一细粉电磁振动器、第二细粉电磁振动器、第三丝杠组以及第四丝杠组，所述第一细粉电磁振动器通过所述第三丝杠组与所述细粉碎料斗一侧相连，在所述第三丝杠组与所述细粉碎料斗之间设置有第三缓冲块，所述第二细粉电磁振动器通过所述第四丝杠组与所述细粉碎料斗另一侧相连，在所述第四丝杠组与所述细粉碎料斗之间设置有第四缓冲块，所述进风装置设置在所述细粉碎料斗内，所述进风装置包括进风管路、进风口以及进风风机，所述进风口均匀的设置在所述细粉碎料斗上，所述进风口与所述进风管路相连，所述进风管路与所述进风风机相连，在所述细粉碎料斗底部设置有排料口。
在所述过滤网之下设置有关闭阀门，所述关闭阀门横向贯穿所述连通装置。
在所述排料口上设置有排料阀门，在所述排料阀门上方设置有重量传感器，所述重量传感器的输出端与控制装置的输入端相连，所述控制装置的输出端与所述排料阀门的电源相连。
所述二次料粉碎装置应用于各类废旧塑料的粉碎以及颗粒型塑料原料的二次粉碎加工过程。
本发明的有益效果为：设置有粗粉碎料斗以及细粉碎料斗，通过粗粉碎料斗的作用首先对二次料进行初步粉碎，粉碎合格的细粉碎料通过设置在连通装置内的过滤网过滤到细粉碎料斗内，没有合格的初步粉碎料继续留在粗粉碎料斗内进行粉碎，直至粉碎至合格大小才能进入细粉碎料斗，在细粉碎料斗内对二次料进行再次粉碎，通过设置在细粉碎料斗内的进风装置使得二次料进行充分的混合粉碎，使得粉碎更加的均匀；设置在连通装置内的关闭阀门，用于在进风装置对细粉碎料斗进行进风混合作用时关闭该阀门，避免过多的粉尘飞到空气中污染工作环境；粗粉电振动装置以及细粉电振动装置的设置，通过振动作用不仅能够使得料斗内的二次料混合粉碎的更加均匀，同时也能避免由于二次料过多导致的阻塞料斗的情况发生。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图中：1为粗粉碎料斗，2为细粉碎料斗，3为连通装置，4为过滤网，5为关闭阀门， 6为粗粉碎刀片，7为细粉碎刀片，8为第一粗粉电磁振动器，9为第二粗粉电磁振动器，10为第一细粉电磁振动器，11为第二细粉电磁振动器，12为第一丝杠组，13为第二丝杠组，14为第三丝杠组，15为第四丝杠组，16为第一缓冲块，17为第二缓冲块，18为第三缓冲块，19为第四缓冲块，20为进风管路，21为进风风机，22为排料口，23为排料阀门，24为重量传感器。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。
如图1所示，其中，1为粗粉碎料斗，2为细粉碎料斗，3为连通装置，4为过滤网，5为关闭阀门，6为粗粉碎刀片，7为细粉碎刀片，8为第一粗粉电磁振动器，9为第二粗粉电磁振动器，10为第一细粉电磁振动器，11为第二细粉电磁振动器，12为第一丝杠组，13为第二丝杠组，14为第三丝杠组，15为第四丝杠组，16为第一缓冲块，17为第二缓冲块，18为第三缓冲块，19为第四缓冲块，20为进风管路，21为进风风机，22为排料口，23为排料阀门，24为重量传感器。
二次料粉碎装置，包括粗粉碎料斗、细粉碎料斗、粗粉电振动装置、细粉电振动装置以及进风装置，粗粉碎料斗通过连通装置与细粉碎料斗相连，连通装置内设置有过滤网，在粗粉碎料斗内部设置有粗粉碎刀片，粗粉碎刀片采用螺旋形结构，粗粉碎刀片的刀轴两端分别设置在粗粉碎料斗的中部两侧，细粉碎料斗内设置有细粉碎刀片，细粉碎刀片采用螺旋形结构，细粉碎刀片的刀轴两端分别设置在细粉碎料斗的中部两侧，在粗粉碎料斗外部两侧分别设置有粗粉电振动装置，粗粉电振动装置包括第一粗粉电磁振动器、第二粗粉电磁振动器、第一丝杠组以及第二丝杠组，第一粗粉电磁振动器通过第一丝杠组与粗粉碎料斗一侧相连，在第一丝杠组与粗粉碎料斗之间设置有第一缓冲块，第二粗粉电磁振动器通过第二丝杠组与粗粉碎料斗另一侧相连，在第二丝杠组与粗粉碎料斗之间设置有第二缓冲块，在细粉碎料斗外部两侧分别设置有细粉电振动装置，细粉电振动装置包括第一细粉电磁振动器、第二细粉电磁振动器、第三丝杠组以及第四丝杠组，第一细粉电磁振动器通过第三丝杠组与细粉碎料斗一侧相连，在第三丝杠组与细粉碎料斗之间设置有第三缓冲块，第二细粉电磁振动器通过第四丝杠组与细粉碎料斗另一侧相连，在第四丝杠组与细粉碎料斗之间设置有第四缓冲块，进风装置设置在细粉碎料斗内，进风装置包括进风管路、进风口以及进风风机，进风口均匀的设置在细粉碎料斗上，进风口与进风管路相连，进风管路与进风风机相连，在细粉碎料斗底部设置有排料口。
在过滤网之下设置有关闭阀门，关闭阀门横向贯穿连通装置。
在排料口上设置有排料阀门，在排料阀门上方设置有重量传感器，重量传感器的输出端与控制装置的输入端相连，控制装置的输出端与排料阀门的电源相连。
二次料粉碎装置应用于各类废旧塑料的粉碎以及颗粒型塑料原料的二次粉碎加工过程。
设置有粗粉碎料斗以及细粉碎料斗，通过粗粉碎料斗的作用首先对二次料进行初步粉碎，粉碎合格的细粉碎料通过设置在连通装置内的过滤网过滤到细粉碎料斗内，没有合格的初步粉碎料继续留在粗粉碎料斗内进行粉碎，直至粉碎至合格大小才能进入细粉碎料斗，在细粉碎料斗内对二次料进行再次粉碎，通过设置在细粉碎料斗内的进风装置使得二次料进行充分的混合粉碎，使得粉碎更加的均匀；设置在连通装置内的关闭阀门，用于在进风装置对细粉碎料斗进行进风混合作用时关闭该阀门，避免过多的粉尘飞到空气中污染工作环境；粗粉电振动装置以及细粉电振动装置的设置，通过振动作用不仅能够使得料斗内的二次料混合粉碎的更加均匀，同时也能避免由于二次料过多导致的阻塞料斗的情况发生。
以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。