一种3D打印机用具有新型刮板的平铺架的制作方法

文档序号:12514716阅读:220来源:国知局
一种3D打印机用具有新型刮板的平铺架的制作方法与工艺

本实用新型涉及3D打印设备技术领域,更具体的说涉及一种3D打印机用具有新型刮板的平铺架。



背景技术:

现有的3D打印机中,其对粉料进行铺平均只是采用转动辊进行滚压,辊压其只是为了防止粉末凸起,从而进行压实,其在压实时,当粉末有些地方过于集中时,是无法更加的压平,其压平效果有限。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种3D打印机用具有新型刮板的平铺架,它可以对粉末首先进行刮平再进行压整,最后再通过平铺辊压实,其可以实现双向移动平铺,平铺效果好。

本实用新型解决所述技术问题的方案是:

一种3D打印机用具有新型刮板的平铺架,包括刮板和平铺架,所述平铺架为矩形框架,平铺架的左右两个侧板的外壁上通过螺栓固定连接有刮板,所述两个刮板的底面的外侧壁上具有弧形壁面部,刮板的底面中部具有长形凹槽。

所述平铺架的中部设有平铺辊,平铺辊处于两个刮板之间。

所述平铺辊的两端铰接在平铺架的前后两个侧板上。

所述平铺架的底面高于刮板的底面。

所述刮板的侧壁上具有多个阶梯形通孔,阶梯形通孔与对应的平铺架的左侧板或右侧板上具有的连接螺孔相对应,螺栓插套在阶梯形通孔中并螺接在连接螺孔中。

所述刮板的顶面具有多个螺接通孔,螺接通孔与阶梯形通孔相通,螺接通孔中螺接有球头柱塞,球头柱塞的钢球嵌套在螺栓的侧壁上具有的定位凹孔中。

本实用新型的突出效果是:

与现有技术相比,它可以对粉末首先进行刮平再进行压整,最后再通过平铺辊压实,其可以实现双向移动平铺,平铺效果好。

附图说明:

图1是本实用新型的简易立体结构示意图;

图2是本实用新型的局部剖视图。

具体实施方式:

实施例,见如图1至2所示,一种3D打印机用具有新型刮板的平铺架,包括刮板10和平铺架20,所述平铺架20为矩形框架,平铺架20的左右两个侧板的外壁上通过螺栓30固定连接有刮板10,所述两个刮板10的底面的外侧壁上具有弧形壁面部11,刮板10的底面中部具有长形凹槽12。

进一步的说,所述平铺架20的中部设有平铺辊1,平铺辊1处于两个刮板10之间。

进一步的说,所述平铺辊1的两端铰接在平铺架20的前后两个侧板上。

进一步的说,所述平铺架20的底面高于刮板10的底面。

进一步的说,所述刮板10的侧壁上具有多个阶梯形通孔13,阶梯形通孔13与对应的平铺架20的左侧板或右侧板上具有的连接螺孔21相对应,螺栓30插套在阶梯形通孔13中并螺接在连接螺孔21中。

进一步的说,所述刮板10的顶面具有多个螺接通孔14,螺接通孔14与阶梯形通孔13相通,螺接通孔14中螺接有球头柱塞2,球头柱塞2的钢球嵌套在螺栓30的侧壁上具有的定位凹孔31中。

在使用时,其粉末首先处于刮板10的外部,然后通过刮板10进行刮平,其首先通过弧形壁面部11将粉末进行铺平,将凸起部进行挤压平,而刮板10的弧形壁面部11也是进一步减少与刮板下方的平面接触面积,减少磨损,粉末的凸起部挤平后再通过刮板10的后部进行刮平,而长形凹槽12可以将刮平的粉末中多余的粉末进入后再通过长形凹槽12后部的刮板10底面进行再次平铺,然后通过平铺辊1进行压实,然后就可以进行3D打印了,其打印效果好。

而通过球头柱塞2可以对连接用的螺栓30定位,从而使得连接更加牢固。

最后,以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

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