1.一种用于形成凸缘的装置，所述装置包括：
层压部件，所述层压部件具有在第一位置中相对于彼此的至少第一层和第二层，所述层压部件还具有主要节段和第一端部；
鼓筒，其支撑所述层压部件；
隔膜构件，其在所述鼓筒和所述层压部件之间延伸，所述隔膜构件与所述层压部件的所述第一端部和所述主要节段的至少一部分重叠，所述隔膜构件具有接近所述层压部件的所述第一端部、在所述层压部件的外面延伸的第一端部；
成形工具，其具有成形边缘和相对于所述鼓筒成角度的成形表面，所述成形工具选择性地使所述成形边缘与所述层压部件的所述主要部分接合，所述层压部件的所述主要部分接近所述层压部件的所述第一端部，并且与所述隔膜构件和所述鼓筒相对；
其中所述隔膜构件的所述第一端部被配置成运动远离所述鼓筒，并且选择性地接合所述成形工具，所述隔膜构件被配置成使所述层压部件的所述第一端部绕所述成形工具的所述成形边缘远离所述鼓筒变形，所述层压部件的所述第一层和所述第二层被配置成相对于彼此移位到第二位置，所述层压部件在所述第二位置中在所述第一层和所述第二层之间具有基本上均匀的厚度。
2.根据权利要求1所述的装置，其还包括在所述隔膜构件和所述层压部件之间延伸的成形器构件，所述成形器构件具有大于所述隔膜构件和所述层压部件中的每一个的刚度，
其中，当所述隔膜构件的所述第一端部运动远离所述鼓筒时，所述成形器构件将所述隔膜构件的所述运动转移到所述层压部件，从而使所述层压部件的所述第一端部绕所述成形工具的所述成形边缘变形。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述成形构件包括弹性硅树脂材料。
4.根据权利要求1所述的装置，其还包括密封层，所述密封层在所述层压部件的所述主要节段上方并且在所述成形工具和所述鼓筒之间延伸，
其中所述成形工具相对于所述鼓筒密封地接合所述层压部件和所述隔膜构件，并且所述隔膜构件的所述第一端部与所述成形工具密封地选择性接合，
其中所述成形工具、隔膜构件和鼓筒在其间限定包围所述层压部件的密封成形腔室。
5.根据权利要求4所述的装置，其还包括与所述密封成形腔室流体连通的真空，所述真空被配置成选择性地减小所述腔室中的压力，并且所述隔膜构件进一步使所述层压部件的所述第一端部绕所述成形工具的所述成形边缘远离所述鼓筒变形，所述层压部件的所述第一层和所述第二层相对于彼此移位到第三位置，所述层压部件在所述第三位置中在所述第一层和所述第二层之间具有基本上均匀的厚度。
6.根据权利要求1所述的装置，其还包括与所述成形工具和所述鼓筒选择性地接合的模板，所述模板与所述成形工具和所述鼓筒协作，从而以期望的形状支撑所述层压部件。
7.根据权利要求6所述的装置，其中所述层压体用树脂进行固化。
8.根据权利要求1所述的装置，其中所述层压部件包括复合材料。
9.根据权利要求8所述的装置，其中所述复合材料包括碳纤维、芳族聚酰胺纤维、陶瓷纤维和玻璃纤维材料中的一种。
10.根据权利要求8所述的装置，其中所述层压部件包括编织复合材料。
11.根据权利要求8所述的装置，其中所述层压部件包括织造复合材料。
12.根据权利要求1所述的装置，其中所述层压部件是发动机壳体部件。
13.一种用于形成凸缘的方法，其包括：
将层压部件支撑在鼓筒上；
使所述层压部件与设置在所述鼓筒上的隔膜构件重叠；
用成形工具将所述层压部件的第一部分和所述隔膜构件的第一部分夹持在所述鼓筒上；
移动所述隔膜构件的所述第二部分远离所述鼓筒；
使所述层压部件的第二部分绕所述成形工具的边缘变形；以及
保持所述层压部件所期望的纤维构造。
14.根据权利要求13所述的方法，其还包括：
在所述隔膜构件和所述层压部件之间提供成形器构件，所述成形器构件具有大于所述隔膜构件和所述层压部件中的每一个的刚度；以及
将所述隔膜构件的所述第二部分远离所述鼓筒的所述移动转移到所述层压部件，以使所述层压部件的所述第二部分绕所述成形工具的所述边缘变形。
15.根据权利要求13所述的方法，其还包括：
将所述层压部件密封在所述鼓筒、所述隔膜构件和所述成形工具之间的腔室中；以及
向所述腔室施加真空，以使所述层压部件的所述第二部分变形到所述成形工具。
16.根据权利要求13所述的方法，其还包括：
固化所述层压部件。
17.根据权利要求13所述的方法，其还包括：
修整所述层压部件。
18.根据权利要求13所述的方法，其中所述层压部件是发动机壳体部件。
19.根据权利要求13所述的方法，其中保持所述层压部件期望的纤维构造包括保持所述层压部件的厚度。
20.根据权利要求13所述的方法，其中保持所述层压部件期望的纤维构造包括避免所述层压部件中的皱纹、褶痕、纤维波纹和纤维弯曲。