本发明涉及液态硅胶送料机,具体涉及一种可精确配比的液态硅胶送料机。
背景技术:
在硅胶模压成型行业中,按硅胶的形态来分,硅胶分为液体硅胶和固态硅胶,液态硅胶因其具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性好、抗菌变性、热稳定性、耐老化和耐候性,且硫化后不含有害物质等优点,所以液体硅胶逐渐取代固态硅胶成为注射成型的主原料。现行的液态硅胶送料机中液体硅胶一般由A/B两种胶按1:1的比例直接混合而成,但由于缺少精确控制添加A/B胶混合量的反馈装置,A/B胶的配比误差较大,误差值在2%~4%,会造成不同性能的液体硅胶,达不到实际使用要求,不能满足生产的实际需要。
技术实现要素:
为了解决现有A/B胶混合比例误差较大的技术问题,本发明提供了一种可精确配比的液态硅胶送料机,具体技术方案如下:
一种可精确配比的液态硅胶送料机,包括机架、控制电箱、升降装置、A胶抽料装置、B胶抽料装置、多个中空的胶管和定量机构,控制电箱安装在机架前方,装有A胶、B胶的两个储料桶放置在机架上,升降装置驱动A胶抽料装置和B胶抽料装置伸入储料桶中抽料,液态硅胶送料机还包括两个位移传感器和压力比例阀,两个位移传感器分别精确检测A胶抽料装置和B胶抽料装置伸入储料桶中的位移量,控制电箱根据位移量判断A和B胶的抽料速度是否相等,两个位移量不相等时,压力比例阀控制A胶抽料装置或B胶抽料装置的抽料速度,精确控制A胶跟B胶的体积比为1:1进入定量机构。
作为本发明的一种优选方案,所述控制电箱内设有控制电路板,控制电路板包括中央处理模块、信号输入模块和信号输出模块,位移传感器检测到的位移量经信号输入模块转化为电信号并传输到中央处理模块,中央处理模块预设有A胶、B胶的初始值,中央处理模块根据检测信号与A胶、B胶的初始值相比较得出A胶、B胶的实时配比,若比值不是1:1,信号输出模块输出信号到压力比例阀,压力比例阀调节抽料速度。
作为本发明的一种优选方案,所述A胶抽料装置和B胶抽料装置结构相同,A胶抽料装置包括横梁、抽胶气缸、抽胶泵体和大压盘,横梁下方安装抽胶气缸,抽胶气缸的活塞杆伸入抽胶泵体中,抽胶泵体下方安装大压盘,大压盘设有抽料孔,大压盘随储料桶内胶料的下降而下移,抽胶气缸活塞杆伸出抽取储料桶中的A胶经胶管输送到外部,需调节抽料速度时,压力比例阀控制驱动抽胶气缸动作的气压,进而控制活塞杆的伸出速度,调节抽胶速度。
作为本发明的一种优选方案,所述升降装置四个升降气缸、调压阀和手转阀,手转阀控制升降气缸启动,调压阀调整驱动升降气缸动作的气压,四个升降气缸分别安装在机架的四个角,升降气缸的活塞杆可向上伸出,左侧两个升降气缸通过气管实现联动,右侧两个升降气缸通过气管实现联动,左侧两个升降气缸的活塞杆驱动A胶抽料装置上下移动,右侧两个升降气缸的活塞杆驱动B胶抽料装置上下移动,两个位移传感器安装在前侧两个升降气缸的边侧;用于检测升降气缸的位移量。
作为本发明的一种优选方案,所述位移传感器为磁悬式位移传感器。
作为本发明的一种优选方案,所述压力比例阀为液压比例阀或气压比例阀。
作为本发明的一种优选方案,液态硅胶送料机还包括抽取色浆的色浆抽料装置。
本发明的有益效果:采用本发明的液态硅胶送料机配比AB胶时,位移传感器精确检测A胶抽料装置和B胶抽料装置伸入各自储料桶的位移量,从而实时监测AB胶配比率,当位移量不相等时,压力比例阀调节抽胶气缸的驱动气压,加快A胶或B胶的抽胶速度,保证A胶和B胶以体积比1:1混合,误差值控制在0.1%以下,精确度高,可得到高质量的液态硅胶,满足生产实际需要,大大提高产品的品质。
附图说明
图1是本发明的立体图;
图2是本发明的分解图;
图3是本发明隐藏控制面板后的正视图;
图4是本发明A胶抽料装置和B胶抽料装置的立体图;
图5是本发明升降装置的立体图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式做进一步说明:
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1和图2所示,一种可精确配比的液态硅胶送料机,包括机架1、控制电箱2、升降装置3、A胶抽料装置4、B胶抽料装置5、多个中空的胶管(未画出)和定量机构6,控制电箱2安装在机架1前方,装有A胶、B胶的两个储料桶7放置在机架1上,升降装置3驱动A胶抽料装置4和B胶抽料装置5伸入储料桶7中抽料,液态硅胶送料机还包括两个位移传感器8和压力比例阀9,两个位移传感器8分别精确检测A胶抽料装置4和B胶抽料装置5伸入储料桶7中的位移量,控制电箱2根据位移量判断A和B胶的抽料速度是否相等,两个位移量不相等时,压力比例阀9控制A胶抽料装置4或B胶抽料装置5的抽料速度,精确控制A胶跟B胶的体积比为1:1进入定量机构6。
具体的,所述控制电箱2内设有控制电路板,控制电路板包括中央处理模块、信号输入模块和信号输出模块,位移传感器检测到的位移量经信号输入模块转化为电信号并传输到中央处理模块,中央处理模块预设有A胶、B胶的初始值,中央处理模块根据检测信号与A胶、B胶的初始值相比较得出A胶、B胶的实时配比,若比值不是1:1,信号输出模块输出信号到压力比例阀,压力比例阀9调节抽料速度。
具体的,如图4所示,所述A胶抽料装置4和B胶抽料装置5结构相同,A胶抽料装置4包括横梁41、抽胶气缸42、抽胶泵体43和大压盘44,横梁41下方安装抽胶气缸42,横梁41通过拉杆45连接大压盘44,抽胶气缸42的活塞杆伸入抽胶泵体43中,抽胶泵体43下方安装大压盘44,大压盘44设有抽料孔,大压盘44随储料桶7内胶料的下降而下移,抽胶气缸42活塞杆伸出抽取储料桶7中的A胶经胶管输送到外部,需调节抽料速度时,压力比例阀9控制驱动抽胶气缸42动作的气压大小,进而控制活塞杆的伸出速度,调节抽胶速度。
具体的,如图5所示,升降装置3通过连接横梁41带动整个A胶抽料装置4或B胶抽料装置5上下升降,升降装置3包括四个升降气缸31、调压阀32和手转阀33,手转阀33控制升降气缸31启动,调压阀32调整驱动升降气缸31动作的气压大小,四个升降气缸31分别安装在机架1的四个角,升降气缸31的活塞杆可向上伸出,左侧两个升降气缸31通过气管实现联动,右侧两个升降气缸31通过气管实现联动,左侧两个升降气缸31的活塞杆驱动A胶抽料装置4上下移动,右侧两个升降气缸31的活塞杆驱动B胶抽料装置5上下移动,升降气缸31的活塞杆连接横梁41,两个位移传感8安装在前侧两个升降气缸31的边侧;位移传感器8检测升降气缸31活塞杆的位移量,从而检测到大压盘44伸入储料桶7中的位置。
具体的,位移传感器8为磁悬式位移传感器,不会产生磨损,检测数据准确。另外,所述压力比例阀9为液压比例阀或气压比例阀,根据实际动力选用,使用范围广。为了可根据颜色配比需要,液态硅胶送料机还包括抽取色浆的色浆抽料装置10。
本发明的工作原理:升降气缸31的活塞杆向上伸出,带动A胶抽料装置4、B胶抽料装置5上升,把装有A胶、B胶的储料桶7分别放置在机架1上,通过调压阀32调节驱动升降气缸31的气压大小,使A胶抽料装置4、B胶抽料装置5刚好伸入储料桶7内;且可随储料桶7的胶料下降而下移,当A胶抽料装置4、B胶抽料装置5抽取A胶、B胶后,A胶抽料装置4、B胶抽料装置5下移通过横梁带动升降气缸31的活塞杆收缩,两个位移传感器8分别检测A胶抽料装置4、B胶抽料装置5的位移量,位移量不相等时,控制电箱1控制压力比例阀9启动,压力比例阀9调节抽料速度,从而保证AB胶的配比为1:1。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明,对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。