一种箱形件用玻璃纤维复合材料矩形空心管的制造方法与流程

本发明涉及一种复合材料空心管的制造。

背景技术：

箱形件的作用是作为产品上的结构件，已有技术的箱形件大部分由金属制造，由于这些材料刚性不足、不耐疲劳，而且比重过大，灵活度不高，热膨胀系数大。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种以玻璃纤维复合材料为原材料，生产效率高、成本低的箱形件用玻璃纤维复合材料矩形空心管的制造方法，旨在解决上述问题。

本发明可以通过以下措施达到：

一种箱形件用玻璃纤维复合材料矩形空心管的制造方法，包括以下步骤：

1）制备一个金属方管芯模，用于箱形件方管的制造；

2）在芯模上完成玻璃纤维复合材料等厚层的缠绕；

3）等厚层缠绕完成后进行加厚层的铺放，注意加厚层尺寸铺放大于加厚层模具面；

4）制件制作完成后把接轴连接在芯模两端，并将接轴固定在烘箱旋转固化接头上，运行烘箱，进行旋转固化；

5）固化完成后，取出带有制品的模具，用脱管机进行制件脱模。

所述的玻璃纤维复合材料为玻璃纤维织物。

所述矩形空心管的内外加厚层用45°织物，中间等厚层用0°/90°织物。

所述制件中所使用树脂为环氧树脂。

所述制件所使用的树脂含量为30%～50%。

所述烘箱被加热到固定温度，并恒温保持。

本发明所设计的箱形件，其特征在于所用材料均为玻纤织物，相对于一般金属箱形件，能够精确控制箱形件的内部铺层顺序，自主设计结构强度。选用材料由玻纤织物和环氧树脂构成，玻纤织物能提供强大的强度和刚度，环氧树脂作为基体将玻璃纤维粘结成整体，传递作用力，保护玻璃纤维，还能提供美观的表面。本发明所用材料为玻璃纤维复合材料，该材料相对于金属材料有比较高的强度和刚度，比重小，具有良好的抗疲劳性能，耐腐蚀性能好。而且本发明提供了一种设备投资小、模具制造简单、生产能耗低、周期短而且可自动化生产的新型工艺。

附图说明

图1是本发明的结构示意图一。

图2是本发明的结构示意图二。

图3是本发明的结构示意图三。

具体实施方式

一种箱形件用玻璃纤维复合材料矩形空心管的制造方法，包括以下步骤：

1）制备一个金属方管芯模，用于箱形件方管的制造；

2）在芯模上完成玻璃纤维复合材料等厚层1的缠绕；

3）等厚层1缠绕完成后进行加厚层2的铺放，注意加厚层尺寸铺放大于加厚层模具面；

4）制件制作完成后把接轴连接在芯模两端，并将接轴固定在烘箱旋转固化接头上，运行烘箱，进行旋转固化；

5）固化完成后，取出带有制品的模具，用脱管机进行制件脱模。

所述的玻璃纤维复合材料为玻璃纤维织物。

所述矩形空心管的内外加厚层用45°织物，中间等厚层用0°/90°织物。

所述制件中所使用树脂为环氧树脂。

所述制件所使用的树脂含量为30%～50%。

所述烘箱被加热到固定温度，并恒温保持。

本发明所设计的箱形件，其特征在于所用材料均为玻纤织物，相对于一般金属箱形件，能够精确控制箱形件的内部铺层顺序，自主设计结构强度。选用材料由玻纤织物和环氧树脂构成，玻纤织物能提供强大的强度和刚度，环氧树脂作为基体将玻璃纤维粘结成整体，传递作用力，保护玻璃纤维，还能提供美观的表面。本发明所用材料为玻璃纤维复合材料，该材料相对于金属材料有比较高的强度和刚度，比重小，具有良好的抗疲劳性能，耐腐蚀性能好。而且本发明提供了一种设备投资小、模具制造简单、生产能耗低、周期短而且可自动化生产的新型工艺。