本发明涉及一种配料机，具体涉及一种防止硫磺粉末扩散的配料机，属于橡胶的生产制备技术领域。
背景技术：
橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程，通过各种加工手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，在加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化是具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。而在橡胶的配方中，硫磺的加入至关重要。
硫磺的主要用途包括炸药、钢铁酸洗、医药食品工业、安全剥离、水处理、橡胶、电解工业、催化剂、颜料等。而其粉尘于空气或氧化剂混合后，可能会形成可燃或爆炸性气体混合物 。长期过度暴露于硫磺粉末中可能会产生皮肤刺激和永久性眼损伤（刺激混浊的晶状体和慢性），长期吸入造成呼吸道刺激，可引起粘膜刺激，敏感的人可以体验硫磺粉尘刺激皮肤反复接触，过敏的反应可以发生。
而在现有技术中，配料机为敞开式，在配料时，硫磺粉末会四处扩散。而其粉尘于空气或氧化剂混合后，可能会形成可燃或爆炸性气体混合物，污染空气，同时，也会刺激人的皮肤和呼吸道，影响人的健康。
技术实现要素：
本发明旨在解决上述问题，公开了一种防止硫磺粉末扩散的配料机。通过硫磺粉末收集装置的设置，解决在橡胶配料时硫化粉末的扩散，进而提高空气质量，提升工艺生产的安全性。
为实现上述目的，提出如下的技术方案：
一种防止硫磺粉末扩散的配料机，包括机架主体、进料斗、配料斗、出料斗和配料控制器，其还包括硫磺粉末收集装置，所述机架主体上设置有至少1个进料斗，进料斗上方开口，下方设有阀门，且进料斗开口呈喇叭形；进料斗下方设有配料斗；配料斗下方设有阀门；配料斗下方连有出料斗，出料斗至少1个，出料斗上方开口，下方设有阀门，且出料斗开口呈喇叭形；配料控制器连接配料斗；另外，在配料斗工位设置硫磺粉末收集装置。
所述机架主体包括立柱及设置在立柱上方的横梁，立柱至少2根，且纵向平行设置；横梁3根，包括第一横梁、第二横梁和第三横梁，第一横梁在最上方，以下依次为第二横梁和第三横梁，横梁间平行设置。
所述进料斗设置在第一横梁上，所述配料斗设置在第二横梁上，所述出料斗设置在第三横梁上。
所述硫磺粉末收集装置为抽气式硫磺粉末收集装置。
本发明的工艺流程原理为：
打开配料控制器，将物料放入进料斗里，打开进料斗下方的阀门，物料进入配料斗，当橡胶所需配料都备好，即在配料机中将物料配好；打开配料斗下方的阀门，配料进入出料斗；打开出料斗下方的阀门，将配料置于下一道工序。在配料过程中，打开抽气式硫磺粉末收集装置，该装置能将扩散的硫磺粉末收集，可以消除空气污染，也可收集循环后再利用。
采用本发明，带来的有益技术效果为：
（1）本设备结构简单，操作方便，能解决在橡胶配料时硫化粉末的扩散，进而提高空气质量，及提升工艺生产的安全性；
（2）在本发明中，抽气式硫磺粉末收集装置的设置，该装置收集硫磺粉末扩散的粉末，进而防止硫磺粉尘于空气或氧化剂混合后，形成可燃或爆炸性气体混合物。同时，也防止硫磺粉末扩散到空气中，刺激人的皮肤和呼吸道，影响人的健康；
（3）在本发明中，进料口和出料口的开口呈喇叭形，有助于物料的有序进入，使工序顺利进行。在配料时，间接的影响硫磺等物料的配制，有序的工艺降低硫磺粉末的扩散；
（4）在本发明中，阀门的设置，有助于物料的有序排出，使工序可控，并顺利进行。在配料时，间接的影响硫磺等物料的配制，可控的工艺降低硫磺粉末的扩散。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
图中，1、机架主体，101、立柱，102、第一横梁，103、第二横梁，104、第三横梁，2、进料斗，3、配料斗，4、出料斗，5、配料控制器，6、硫磺粉末收集装置，7、阀门。
具体实施例
下面通过对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种防止硫磺粉末扩散的配料机，包括机架主体1、进料斗2、配料斗3、出料斗4和配料控制器5，其还包括硫磺粉末收集装置6，所述机架主体1上设置有一个进料斗2，进料斗2上方开口，下方设有阀门7，且进料斗2开口呈喇叭形；进料斗2下方设有配料斗3；配料斗3下方设有阀门7；配料斗3下方连有出料斗4，出料斗4一个，出料斗4上方开口，下方设有阀门7，且出料斗4开口呈喇叭形；配料控制器5连接配料斗3；另外，在配料斗3工位设置硫磺粉末收集装置6。
实施例2
一种防止硫磺粉末扩散的配料机，包括机架主体1、进料斗2、配料斗3、出料斗4和配料控制器5，其还包括硫磺粉末收集装置6，所述机架主体1上设置有三个进料斗2，进料斗2上方开口，下方设有阀门7，且进料斗2开口呈喇叭形；进料斗2下方设有配料斗3；配料斗3下方设有阀门7；配料斗3下方连有出料斗4，出料斗4一个，出料斗4上方开口，下方设有阀门7，且出料斗4开口呈喇叭形；配料控制器5连接配料斗3；另外，在配料斗3工位设置硫磺粉末收集装置6。
实施例3
一种防止硫磺粉末扩散的配料机，包括机架主体1、进料斗2、配料斗3、出料斗4和配料控制器5，其还包括硫磺粉末收集装置6，所述机架主体1上设置有五个进料斗2，进料斗2上方开口，下方设有阀门7，且进料斗2开口呈喇叭形；进料斗2下方设有配料斗3；配料斗3下方设有阀门7；配料斗3下方连有出料斗4，出料斗4三个，出料斗4上方开口，下方设有阀门7，且出料斗4开口呈喇叭形；配料控制器5连接配料斗3；另外，在配料斗3工位设置硫磺粉末收集装置6。
实施例4
一种防止硫磺粉末扩散的配料机，包括机架主体1、进料斗2、配料斗3、出料斗4和配料控制器5，其还包括硫磺粉末收集装置6，所述机架主体1上设置有一个进料斗2，进料斗2上方开口，下方设有阀门7，且进料斗2开口呈喇叭形；进料斗2下方设有配料斗3；配料斗3下方设有阀门7；配料斗3下方连有出料斗4，出料斗4一个，出料斗4上方开口，下方设有阀门7，且出料斗4开口呈喇叭形；配料控制器5连接配料斗3；另外，在配料斗3工位设置硫磺粉末收集装置6。
所述机架主体1包括立柱101及设置在立柱101上方的横梁，立柱101两根，且纵向平行设置；横梁三根，包括第一横梁102、第二横梁103和第三横梁104，第一横梁102在最上方，以下依次为第二横梁103和第三横梁104，横梁间平行设置。
所述进料斗2设置在第一横梁102上，所述配料斗3设置在第二横梁103上，所述出料斗4设置在第三横梁104上。
所述硫磺粉末收集装置6为抽气式硫磺粉末收集装置。
实施例5
如图1所示，一种防止硫磺粉末扩散的配料机，包括机架主体1、进料斗2、配料斗3、出料斗4和配料控制器5，其还包括硫磺粉末收集装置6，所述机架主体1上设置有三个进料斗2，进料斗2上方开口，下方设有阀门7，且进料斗2开口呈喇叭形；进料斗2下方设有配料斗3；配料斗3下方设有阀门7；配料斗3下方连有出料斗4，出料斗4两个，出料斗4上方开口，下方设有阀门7，且出料斗4开口呈喇叭形；配料控制器5连接配料斗3；另外，在配料斗3工位设置硫磺粉末收集装置6。
所述机架主体1包括立柱101及设置在立柱101上方的横梁，立柱101三根，且纵向平行设置；横梁三根，包括第一横梁102、第二横梁103和第三横梁104，第一横梁102在最上方，以下依次为第二横梁103和第三横梁104，横梁间平行设置。
所述进料斗2设置在第一横梁102上，所述配料斗3设置在第二横梁103上，所述出料斗4设置在第三横梁104上。
所述硫磺粉末收集装置6为抽气式硫磺粉末收集装置。
实施例6
一种防止硫磺粉末扩散的配料机，包括机架主体1、进料斗2、配料斗3、出料斗4和配料控制器5，其还包括硫磺粉末收集装置6，所述机架主体1上设置有五个进料斗2，进料斗2上方开口，下方设有阀门7，且进料斗2开口呈喇叭形；进料斗2下方设有配料斗3；配料斗3下方设有阀门7；配料斗3下方连有出料斗4，出料斗4三个，出料斗4上方开口，下方设有阀门7，且出料斗4开口呈喇叭形；配料控制器5连接配料斗3；另外，在配料斗3工位设置硫磺粉末收集装置6。
所述机架主体1包括立柱101及设置在立柱101上方的横梁，立柱101四根，且纵向平行设置；横梁3根，包括第一横梁102、第二横梁103和第三横梁104，第一横梁102在最上方，以下依次为第二横梁103和第三横梁104，横梁间平行设置。
所述进料斗2设置在第一横梁102上，所述配料斗3设置在第二横梁103上，所述出料斗4设置在第三横梁104上。
所述硫磺粉末收集装置6为抽气式硫磺粉末收集装置。
实施例7
打开配料控制器5，将物料放入进料斗2里，打开进料斗2下方的阀门7，物料进入配料斗3，当橡胶所需配料都备好，即在配料机中将物料配好；打开配料斗3下方的阀门7，配料进入出料斗4；打开出料斗4下方的阀门7，将配料置于下一道工序。在配料过程中，打开抽气式硫磺粉末收集装置6，该装置能将扩散的硫磺粉末收集，可以消除空气污染，也可收集循环后再利用。