一种用于脱模的装置及其应用方法与流程

文档序号:12441475阅读:236来源:国知局

本发明涉及一种机械零部件加工领域,具体涉及一种用于自动脱模的装置及其应用方法。



背景技术:

目前,在我公司生产过程中,模具加工过程中通常会添加脱模剂,既方便零部件脱模又可以降低模具表面温度,提高零部件加工效果,由于机械化加工程度较高,脱模剂喷洒频次也较高,用于模具上的脱模剂需要每隔20-30分钟左右喷洒一次,由于模具加工的腔室属于封闭式加工,添加脱模剂时需要先关闭加工设备,打开腔室,手动进行喷洒脱模剂,完成之后再启动设备,进行生产,一般需要耽误5分钟左右,即影响生产效率及连续性,又增加了劳动人员的劳动强度,由于机械化加工程度较高的原因,一个人管理几台加工设备,很难准确把握添加脱模剂的时间,影响零部件的加工质量。



技术实现要素:

为了克服上述中现有技术存在的不足,本发明具有使用方法简单,生产连续性好,生产效率高,减小人员劳动强度,提高加工质量等特点的一种用于脱模的装置及其应用方法。

本发明的目的是通过以下方案实现的:一种用于脱模的装置,包括:机座、模具座、模具和底座,其特征在于:所述的底座的左端内侧设有模具座,所述的模具座左侧设有机座,所述的模具座右侧面上设有多个模具,所述的底座上设有自动喷雾装置。

优选的,所述的模具座在底座上左右移动。

优选的,所述的自动喷雾装置包括支座、气缸、计时器和连杆,所述的支座上设有气缸,所述的气缸上端设有连杆,所述的连杆另一端设置在脱模剂上端,所述的脱模剂固定在支座上,所述的气缸上连接有计时器,所述的连杆靠近脱模剂一端下方设有凸起物。

一种用于脱模的装置应用方法,其特征在于:包括以下步骤:1)启动机座、模具座上多个模具随着机座的工作,在底座上左右移动,模具会进行压制作业;

2)机座启动的同时,自动喷雾装置上计时器开始计时工作,当达到20-30分钟左右时,计时器带动气缸动作,气缸推动连杆一端向上运动,连杆中间的支点作用,使得靠近脱模剂的连杆另一端下压,这时,脱模剂会喷出,喷洒在模具上;

3)步骤2)完成以后,气缸收缩,带动连杆恢复原位,脱模剂停止喷洒,计时器继续计时,进行下次指令。

本发明的一种用于自动脱模的装置及其应用方法,其有益效果为:

(1)在原有的机械加工设备基础上增加自动喷雾装置进行优化改进,不改变原有的基础上,局部进行调整,不会影响原有的设备结构,无需改变原有的使用基础构件;

(2)采用计时器计时,自动对模具表面进行喷雾,操作方便;

(3)省时省力,可提高生产效率。

附图说明

图1为本发明结构的示意图。

其中:1、机座,2、模具座,3、模具,4、支座,5、气缸,6、脱模剂,7、计时器,8、连杆,9、底座。

具体实施方式

如图1所示:一种用于脱模的装置,包括:机座1、模具座2、模具3和底座9,其特征在于:所述的底座9的左端内侧设有模具座2,所述的模具座2左侧设有机座1,所述的模具座2右侧面上设有多个模具3,所述的底座9上设有自动喷雾装置,所述的模具座2在底座9上左右移动,所述的自动喷雾装置包括支座4、气缸5、计时器7和连杆8,所述的支座4上设有气缸5,所述的气缸5上端设有连杆8,所述的连杆8另一端设置在脱模剂6上端,所述的脱模剂6固定在支座4上,所述的气缸5上连接有计时器7,所述的连杆8靠近脱模剂6一端下方设有凸起物。

一种用于脱模的装置应用方法,其特征在于:包括以下步骤:1)启动机座1、模具座2上多个模具3随着机座1的工作,在底座9上左右移动,模具3会进行压制作业;

2)机座1启动的同时,自动喷雾装置上计时器7开始计时工作,当达到20-30分钟左右时,计时器7带动气缸5动作,气缸5推动连杆8一端向上运动,连杆8中间的支点作用,使得靠近脱模剂6的连杆8另一端下压,这时,脱模剂6会喷出,喷洒在模具3上;

3)步骤2)完成以后,气缸5收缩,带动连杆8恢复原位,脱模剂6停止喷洒,计时器7继续计时,进行下次指令。

本方案是这样实施的,请参照图1,在底座9上设置模具座2,模具座2的左半边由机座1控制,模具座2的右半边表面布满多个模具3,在底座9上设置一个自动喷雾装置,自动喷雾装置包括支座4、气缸5、计时器7和连杆8,支座4上设有气缸5,气缸5上端设有连杆8,连杆8另一端设置在脱模剂6上端,脱模剂6固定在支座4上,气缸5上连接有计时器7,连杆8靠近脱模剂6一端下方设有凸起物,本方案是这样操作的,包括以下步骤:1)启动机座1、模具座2上多个模具3随着机座1的工作,在底座9上左右移动,模具3会进行压制作业;

2)机座1启动的同时,自动喷雾装置上计时器7开始计时工作,当达到20-30分钟左右时,计时器7带动气缸5动作,气缸5推动连杆8一端向上运动,连杆8中间的支点作用,使得靠近脱模剂6的连杆8另一端下压,这时,脱模剂6会喷出,喷洒在模具3上,优选的,为方便摁压脱模剂6,连杆8靠近脱模剂6一端下方设有凸起物,不将连杆和脱模剂上端设置成连接在一起,也方便更换脱模剂6;

3)步骤2)完成以后,气缸5收缩,带动连杆8恢复原位,脱模剂6停止喷洒,计时器7继续计时,进行下次指令,完成本次操作。

优选的,脱模剂6的喷出端口设置成喇叭状,便于定向喷洒到模具3。

为了更加的达到喷洒效果,可在支座4附近加设置一个限位开关连接到气缸5,当计时器时间满20分钟左右时,模具座2向右移动,脱模剂6喷出口对准模具3时,触发限位开关,自动喷雾装置启动,进行喷洒。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

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