PCL医疗片材挤出生产线的制作方法

本发明属于塑料挤出机械领域，具体来说，涉及一种pcl医疗片材挤出生产线。

背景技术：

目前市场上没有专门用于生产pcl医疗片材的生产线。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种pcl医疗片材挤出生产线，以克服现有技术中的缺陷。

为了实现上述目的，本发明提供了一种pcl医疗片材挤出生产线，所述pcl医疗片材挤出生产线包括从右到左依次设置的上料单元、成模单元、冷却切边单元和成品收集单元；所述上料单元包括用于上料的真空上料机和用于筛选物料的料斗，所述真空上料机的一端与所述料斗的上端连接；所述成模单元包括机架、支撑臂、用于对塑料搅拌的机筒、用于过滤杂质的换网器、用于塑料精确计量的计量泵、用于pcl医疗片材成型的模具和用于片材压延的三辊压光机，所述机筒和所述支撑臂从右到左依次设置在所述机架上，所述换网器、所述计量泵和所述模具设置在所述支撑臂上，所述机筒内设置有用于对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压的螺杆，所述机筒的底部设置有用于加热塑料的机筒加热圈，所述机筒的右端设置有用于驱动所述螺杆的驱动装置，所述机筒的左端与所述换网器的右端连接，所述换网器的左端与所述计量泵的右端连接，所述计量泵的左端与所述模具的上端连接，所述三辊压光机设置在所述模具的下方，所述机筒的右端与所述上料单元的所述料斗的下端连接；所述冷却切边单元包括用于片材冷却的冷却托架和用于片材废料切边的切边装置，所述切边装置设置在所述冷却托架上，所述冷却托架设置在所述成模单元的所述三辊压光机的左侧；所述成品收集单元包括用于片材行进的牵引机、用于片材最终成型的剪片机和用于成品收集的收集装置，所述剪片机设置在所述牵引机的左侧，所述收集装置设置在所述剪片机的左侧，所述牵引机设置在所述冷却切边单元的所述冷却托架的左侧。

作为对本发明所述的pcl医疗片材挤出生产线的进一步说明，优选地，所述料斗的下方还设置有用于储存物料的储存罐。

作为对本发明所述的pcl医疗片材挤出生产线的进一步说明，优选地，所述机筒的下方设置有用于控制所述三辊辊筒温度的水辊温温度控制器，所述水辊温温度控制器设置在所述机架内。

作为对本发明所述的pcl医疗片材挤出生产线的进一步说明，优选地，所述三辊压光机的一侧设置有用于控制生产线的电柜。

作为对本发明所述的pcl医疗片材挤出生产线的进一步说明，优选地，所述冷却托架内设置有液压驱动装置，所述冷却托架的一侧设置有用于向所述液压驱动装置供油的液压站。

作为对本发明所述的pcl医疗片材挤出生产线的进一步说明，优选地，所述螺杆与所述驱动装置之间设置有传动装置。

作为对本发明所述的pcl医疗片材挤出生产线的进一步说明，优选地，所述机筒的底部还设置有用于冷却机筒温度的冷却风机。

由此可见，本发明的原料通过真空上料机送到料斗，然后从料斗进入到螺杆，通过螺杆塑化，经过换网器的过滤，计量泵的计量稳压，再进入模具成型，模具出来后经过三辊冷却成型，再通过冷却托架冷却，切刀进行废边切割，牵引机进行牵引，剪片机根据要求进行剪片，最终收集装置得到所需的产品。本发明能够生产pcl医疗片材，满足该产品在医疗方面的要求，填补了市场的空缺。

附图说明

图1是本发明的pcl医疗片材挤出生产线的结构示意图；

图2是本发明的pcl医疗片材挤出生产线的俯视图。

附图标记说明如下：

真空上料机1、料斗2、储存罐21、机筒3、螺杆31、机筒加热圈32、换网器4、计量泵5、模具6、水辊温温度控制器61、三辊压光机7、电柜71、冷却托架8、液压站81、切边装置9、牵引机10、剪片机11、收集装置12、传动装置13、驱动装置14、机架j、支撑臂z。

具体实施方式

为了使审查员能够进一步了解本发明的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本发明的技术方案，并非限定本发明。(本发明所用到的装置、设备和元件均为本领域常规使用)

首先，请参考图1，图1是本发明的pcl医疗片材挤出生产线的结构示意图。如图1所示，本发明的一种pcl医疗片材挤出生产线，所述pcl医疗片材挤出生产线包括从右到左依次设置的上料单元、成模单元、冷却切边单元和成品收集单元。

所述上料单元包括用于上料的真空上料机1(这里的真空上料机1的型号为jl245，电源电压为380v，功率为1.5kw，输送能力为450kg/h)和用于筛选物料的料斗2，真空上料机1的一端与料斗2的上端连接，以使物料利用真空上料机1进入到料斗2中。

所述成模单元包括机架j、支撑臂z、用于对塑料搅拌的机筒3、用于过滤杂质的换网器4、用于塑料精确计量的计量泵5、用于pcl医疗片材成型的模具6和用于片材压延的三辊压光机7(这里的三辊压光机7的型号为sg-00-00)，机筒3和支撑臂z从右到左依次设置在机架j上，换网器4、计量泵5和模具6设置在支撑臂z上，机筒3内设置有用于对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压的螺杆31，机筒3的底部设置有用于加热塑料的机筒加热圈32和用于冷却机筒温度的冷却风机，机筒3的右端设置有用于驱动螺杆31的驱动装置14；机筒3的左端与换网器4的右端连接，换网器4的左端与计量泵5的右端连接，计量泵5的左端与模具6的上端连接，三辊压光机7设置在模具6的下方，机筒3的右端与所述上料单元的料斗2的下端连接，以使物料从料斗2进入到机筒3，并通过换网器4过滤其中的杂质，然后通过计量泵5精确计量，再进入到模具6中成型，成型后的片材进入到三辊压光机7压延。

所述冷却切边单元包括用于片材冷却的冷却托架8和用于片材废料切边的切边装置9，切边装置9设置在冷却托架8上，冷却托架8设置在所述成模单元的三辊压光机7的左侧，以使压延后的片材在冷却托架8上冷却并切废边。

所述成品收集单元包括用于片材行进的牵引机10、用于片材最终成型的剪片机11和用于成品收集的收集装置12，剪片机11设置在牵引机10的左侧，收集装置12设置在剪片机11的左侧，牵引机10设置在所述冷却切边单元的冷却托架8的左侧，以将切废边后的片材牵引过来并按所需要的规格进行裁剪并收集。

其次，请参考图2，图2是本发明的pcl医疗片材挤出生产线的俯视图。如图2所示，料斗2的下方还设置有用于储存物料的储存罐21，机筒3的下方设置有用于控制三辊辊筒温度的水辊温温度控制器61，水辊温温度控制器61设置在机架j内；三辊压光机7的一侧设置有用于控制生产线的电柜71；冷却托架8内设置有液压驱动装置，冷却托架8的一侧设置有用于向所述液压驱动装置供油的液压站81。

本发明的生产线流程：原料通过真空上料机1送到料斗2，然后从料斗2进入到机筒3，通过螺杆31塑化，经过换网器4的过滤，计量泵5的计量稳压，再进入模具6成型，模具6出来后经过三辊压光机7冷却成型，再通过冷却托架8冷却，切边装置9进行废边切割，牵引机10进行牵引，剪片机11根据要求进行剪片，最终收集装置12得到所需的产品。

因此，本发明能够生产pcl医疗片材，满足该产品在医疗方面的要求，填补了市场的空缺。

需要声明的是，上述发明内容及具体实施方式意在证明本发明所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本发明保护范围的限定。本领域技术人员在本发明的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本发明的保护范围以所附权利要求书为准。