一种用于塑胶挤出成型机的熔体预牵引装置的制作方法

本发明涉及一种用于塑胶挤出成型机的熔体预牵引装置。

背景技术：

传统的塑胶挤出成型机从T型模头挤出的熔体经过压延辊牵引的，如果需要生产较薄产品(以0.5mm以下PP为例)，如果压延辊面温度较低，由于熔体经过辊面时温度降低，结果在成型模具中难以成型；如果压延辊面温度较高，就容易粘辊。只有厚度较大的产品，辊面温度较低的压延辊才不足以把其温度降得太多，故此带压延机构的一般只能够生产厚度在0.5mm以上的PP产品。

如果不采用压延机构，目前都是直接通过后面两端链带动或者模具直接带动的，由于链或者模具的前行速度与熔体的挤出速度存在差异，一般是近T型模头端较厚，远T型模头端较薄，会造成产品厚薄的不均匀。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供一种用于塑胶挤出成型机的熔体预牵引装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于塑胶挤出成型机的熔体预牵引装置，包括：

机架；

上牵引辊及下牵引辊，皆可转动地安装在机架上，上牵引辊及下牵引辊之间的间距可调；

若干第一牵引组件，安装在上牵引辊，第一牵引组件突出于上牵引辊；

若干第二牵引组件，安装在下牵引辊上，第二牵引组件突出于下牵引辊，第二牵引组件与第一牵引组件相配合。

所述第一牵引组件设置为一呈环状的上牵引圈，上牵引圈套设在上牵引辊上。

所述第二牵引组件设置为一呈环状的下牵引圈，下牵引圈套设在下牵引辊上。

所述上牵引辊及下牵引辊上皆设置有若干滑动键，滑动键用于将上牵引圈固定在上牵引辊上及将下牵引圈固定在下牵引辊上。

所述上牵引辊及下牵引辊上皆设置有一凹槽，所述滑动键位于凹槽内并通过螺钉与上牵引辊或下牵引辊连接。

每组第一牵引组件包括若干呈环状分布在上牵引辊上的第一凸起。

每组第二牵引组件包括若干呈环状分布在下牵引辊上的第二凸起。

所述上牵引辊的两端可转动地安装在两上辊座上，所述下牵引辊的两端可转动地安装在两下辊座上，所述下辊座下端与机架接触，上端与上辊座接触，上辊座相对机架可升降，上辊座和下辊座之间设置有弹簧，机架上还设置有一用于将上辊座推向下辊座的螺杆。

本发明的有益效果是：采用上述结构的本发明通过在上牵引辊及下牵引辊上设置突出于上牵引辊及下牵引辊的第二牵引组件与第一牵引组件，通过第一牵引组件与第二牵引组件配合对熔体进行牵引，在牵引过程中第一牵引组件与第二牵引组件与熔体不需成型的区域接触，即使该区域降温，亦不会影响熔体需要成型的区域，同时又起到了良好的牵引效果。本发明结构简单巧妙，效果显著。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的示意图；

图2是本发明安装在塑胶挤出成型机时的示意图。

具体实施方式

参照图1～图2，本发明是一种用于塑胶挤出成型机的熔体预牵引装置，包括：

机架1；

上牵引辊2及下牵引辊3，皆可转动地安装在机架1上，上牵引辊2及下牵引辊3之间的间距可调；

若干第一牵引组件，安装在上牵引辊2，第一牵引组件突出于上牵引辊2；

若干第二牵引组件，安装在下牵引辊3上，第二牵引组件突出于下牵引辊3，第二牵引组件与第一牵引组件相配合。采用上述结构的本发明通过在上牵引辊2及下牵引辊3上设置突出于上牵引辊2及下牵引辊3的第二牵引组件与第一牵引组件，通过第一牵引组件与第二牵引组件配合对熔体进行牵引，在牵引过程中第一牵引组件与第二牵引组件与熔体不需成型的区域接触，即使该区域降温，亦不会影响熔体需要成型的区域，同时又起到了良好的牵引效果。本发明结构简单巧妙，效果显著。

如图所示，第一牵引组件设置为一呈环状的上牵引圈4，上牵引圈4套设在上牵引辊2上；第二牵引组件设置为一呈环状的下牵引圈5，下牵引圈5套设在下牵引辊3上；上牵引辊2及下牵引辊3上皆设置有若干滑动键6，滑动键6用于将上牵引圈4固定在上牵引辊2上及将下牵引圈5固定在下牵引辊3上；上牵引辊2及下牵引辊3上皆设置有一凹槽7，滑动键6位于凹槽7内并通过螺钉与上牵引辊2或下牵引辊3连接。可根据实际需要调整上牵引圈或下牵引圈的位置，以便适应不同规格的模具，一般在使用时，两侧可放置多个相互接触的上牵引圈或下牵引圈，以对熔体的边缘进行压平处理。

当然，第一牵引组件及第二牵引组件还可采用其它结构形式，例如，每组第一牵引组件包括若干呈环状分布在上牵引辊2上的第一凸起；每组第二牵引组件包括若干呈环状分布在下牵引辊3上的第二凸起，通过第一凸起及第二凸起的配合对熔体进行牵引，可达同样的技术效果。

如图所示，上牵引辊2的两端可转动地安装在两上辊座8上，下牵引辊3的两端可转动地安装在两下辊座9上，下辊座9下端与机架1接触，上端与上辊座8接触，上辊座8相对机架1可升降，上辊座8和下辊座9之间设置有弹簧，机架1上还设置有一用于将上辊座8推向下辊座9的螺杆10。通过螺杆10的转动驱动上辊座8下移，缩小上辊座8与下辊座9之间的距离，进而缩小上牵引辊2及下牵引辊3之间的距离，需要扩大二者之间的距离时，只需反向转动螺杆10，在弹簧的作用下上辊座8上移，即可增大上辊座8和下辊座9之间的间距。

上述实施例只是本发明的优选方案，本发明还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内 。