一种低压互感器自动去泡浇筑流水线的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种低压互感器自动去泡浇筑流水线。

背景技术：

目前在互感器行业，特别是低压互感器的制造都是局限于人工倒模浇注。人工倒 模浇注的方法是将安装完成的模具放置于烘箱，烘至一定的高温后拿出，先倒入少量的浇注料，人工用手搬动这个模具左右摇摆，使得浇注料把模具内腔表面全部固化，然后继续倒入浇注料，使得模具满装。然后安放其他的一些辅助件。此时把模具放进烘箱，进行烘模，待其固化，然后拿出模具进行脱模。主要部分是人工手动搬模左右摇摆，使得浇注料把模具内腔表面全部固化。从整个过程来看，主要是人工费时、费力，生产效率低，且手动摇模浇注 料均匀度无法控制，不利于互感器浇注表面光泽，无气泡、裂痕。

技术实现要素：

本发明克服了上述的缺点，而提供一种低压互感器自动去泡浇筑流水线。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：该低压互感器自动去泡浇筑流水线包括本体、对准器、连接杆a、贮料斗、放置盘、模具、把手、连接杆b、传送带和传动轮，所述对准器安装在本体的中上部侧壁上，连接杆a的一端垂直安装在本体的顶面内侧，另一端与贮料斗连接，连接杆b安装在本体底部，把手安装在连接杆b的两端，放置盘安装在模具的上部，模具安装在连接杆b上，传送带安装在模具上，传动轮与传送带连接；所述的传送带和传动轮的数量分别为2个。

进一步的，所述本体为长方体。

进一步的，所述对准器为红外灯。

进一步的，所述贮料斗为圆柱体。

进一步的，所述传送带和传动轮均由橡胶材料制成。

本发明的有益效果是：通过准器安装在本体的中上部侧壁上，连接杆a的一端垂直安装在本体的顶面内侧，另一端与贮料斗连接，连接杆b安装在本体底部，把手安装在连接杆b的两端，放置盘安装在模具的上部，模具安装在连接杆b上，传送带安装在模具上，传动轮与传送带连接；，使其方案完整，制造工艺简单；有利于节约人力和提高产品质量，同时提高生产效率，提高了产量；易于维修和后期保养。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中附图标记的含义，1、本体，2、对准器，3、连接杆a，4、贮料斗，5、放置盘，6、模具，7、把手，8、连接杆b，9、传送带，10、传动轮。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

该低压互感器自动去泡浇筑流水线为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：该低压互感器自动去泡浇筑流水线包括本体1、对准器2）、连接杆a3、贮料斗4、放置盘5、模具6、把手7、连接杆b8、传送带9和传动轮10，所述对准器2安装在本体1的中上部侧壁上，连接杆a3的一端垂直安装在本体1的顶面内侧，另一端与贮料斗4连接，连接杆b8安装在本体1底部，把手7安装在连接杆b8的两端，放置盘5安装在模具6的上部，模具6安装在连接杆b8上，传送带9安装在模具6上，传动轮10与传送带9连接；所述的传送带9和传动轮10的数量分别为2个；本体1为长方体；对准器2为红外灯；贮料斗4为圆柱体；传送带9和传动轮10均由橡胶材料制成。

本发明通过准器安装在本体的中上部侧壁上，连接杆a的一端垂直安装在本体的顶面内侧，另一端与贮料斗连接，连接杆b安装在本体底部，把手安装在连接杆b的两端，放置盘安装在模具的上部，模具安装在连接杆b上，传送带安装在模具上，传动轮与传送带连接；，使其方案完整，制造工艺简单；有利于节约人力和提高产品质量，同时提高生产效率，提高了产量；易于维修和后期保养。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。