缠绕模具的脱模工装的制作方法

文档序号:17046870发布日期:2019-03-05 19:40阅读:581来源:国知局
缠绕模具的脱模工装的制作方法

本发明涉及一种缠绕模具的脱模工装。



背景技术:

在目前的材料中,复合材料因其质轻高强而被广泛使用。针对复合材料的制造工艺也在不断的提高和创新。其中缠绕工艺因其生产效率高、批量化及机械化程度高,发展速度迅猛,技术日益成熟。目前对于非网格制品,公司一般采用脱模机或者脱管机进行脱模,但对于框架式网格状制品,采用脱模机或者脱管机进行脱模非常不方便,甚至容易损坏制品,脱模技术不够成熟。



技术实现要素:

在此情况下,为提高框架式网格状制品脱模工作的可行性、安全性和方便性,本发明提供一种锥形筒状缠绕模具脱模工装。

本发明的目的有两个:一是提高框架式网格状制品脱模工作的可行性,能够保证框架式网格状制品顺利脱模;二是提高框架式网格状制品脱模工作的安全性和方便性,从而在一定程度上改善工作人员的工作环境,降低对人员和制品造成伤害的风险。

本发明的技术解决方案是:

一种缠绕模具的脱模工装,包括支架、缠绕模具、若干调节螺栓、丝杆和平台,支架的顶部设有平台,调节螺栓环绕平台设置,调节螺栓连接有刚性绳索,刚性绳索的端部设有用于钩连制品的挂钩,平台设有固位板,丝杆的一端设有把手,丝杆的另一端螺纹穿过固位板并接触缠绕模具的端部。

进一步地,支架包括外框和加强筋,外框采用三角锥形结构,外框包括上顶框和下底框、竖杆,上顶框和下底框分别采用等边三角形,上顶框和下底框的顶点通过竖杆一一对应连接,相邻的竖杆间设有加强筋,上顶框设有平台。

进一步地,下底框的各边长分别大于或等于上顶框对应的边长。

进一步地,平台采用环形结构,平台包括环形框和一个以上的横杆,横杆的两端分别连接环形框的两侧,横杆连接有固位板。

进一步地,缠绕模具采用中空的圆锥形结构,缠绕模具的端部设有圆形面板,且缠绕模具设有光滑的外表面。

进一步地,圆形面板的中部设有定位槽。

进一步地,挂钩采用金属挂钩,缠绕模具采用金属制成的缠绕模具。

进一步地,支架的底部设有若干万向轮。

进一步地,调节螺栓设有用于连接刚性绳索的光孔。

进一步地,使用该缠绕模具的脱模工装进行脱模具体为:在脱模前,将调节螺栓和丝杠安装在平台上,通过刚性绳索分别连接调节螺栓和挂钩;脱模时,使用挂钩勾住制品;然后通过调节螺栓来调节缠绕模具和制品的升降至固定高度;最后旋转丝杠使缠绕模具与制品缓慢分离,达到脱模的目的。

本发明的有益效果是:

一、该种缠绕模具的脱模工装,首先是能够保证框架式网格状制品安全顺利脱模,提高框架式网格状制品脱模工作的可行性。

二、该种缠绕模具的脱模工装,提高了框架式网格状制品脱模工作的安全性和方便性,从而在一定程度上改善工作人员的工作环境,降低对工作人员和制品造成伤害的风险。

三、该种缠绕模具的脱模工装,具有结构简单,重量轻,安全,操作方便,造价低廉等特点。

附图说明

图1是本发明实施例缠绕模具脱模工装的结构示意图

图2是本发明实施例中支架的结构示意图

其中:1-支架,2-平台,3-丝杠,4-调节螺栓,5-刚性绳索,6-金属挂钩,7-制件,8-缠绕模具,9-固位板,10-把手,11-万向轮;101-上顶框,102-下底框,103-竖杆,104-加强筋。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定目的所采取的技术手段及功效,请参阅以下有关发明的详细说明与附图,相信本发明的目的、特征与特点,应当可由此得到深入且具体的了解,然而附图仅提供参考与说明用,并非用来对本发明加以限制。

实施例

一种缠绕模具的脱模工装,如图1,包括支架1、缠绕模具8、若干调节螺栓4、丝杆3和平台2,支架1的顶部设有平台2,调节螺栓4环绕平台2设置,调节螺栓4设有用于连接刚性绳索5的光孔,刚性绳索5的端部设有用于钩连制件7的挂钩6,平台2设有固位板9,丝杆3的一端设有把手10,丝杆3的另一端螺纹穿过固位板9并接触缠绕模具8的端部。

如图2,支架1包括外框和加强筋104,外框采用三角锥形结构,外框包括上顶框101和下底框102、竖杆103,上顶框101和下底框102分别采用等边三角形,上顶框101和下底框102的顶点通过竖杆103一一对应连接,相邻的竖杆103间设有加强筋104,上顶框101设有平台2。下底框102的各边长分别大于或等于上顶框101对应的边长。该种缠绕模具的脱模工装,支架1由矩形钢焊接而成,是框架式结构,简单轻便。支架1的三个底脚处设有万向轮11,方便搬运。

平台2采用环形结构,平台2包括环形框和一个以上的横杆,横杆的两端分别连接环形框的两侧,横杆连接有固位板9。

缠绕模具8采用中空的圆锥形结构,缠绕模具8的端部设有圆形面板,且缠绕模具8设有光滑的外表面。圆形面板的中部设有定位槽,方便丝杆3的定位,保证丝杆3的推动力的方向。

该种缠绕模具8脱模工装,在脱模前,先将调节螺栓4和丝杠安装在支架1顶部的环形平台2上,再通过刚性绳索5分别连接调节螺栓4和金属挂钩6,至此准备工作完成。

下一步进行脱模。脱模时,先通过金属挂钩6勾住制件7;然后通过调节螺栓4的升降来调节缠绕模具8和制件7至合理的高度;最后旋转丝杠使缠绕模具8与制件7缓慢分离,从而达到脱模的目的。本装置具有结构简单,重量轻,安全,操作方便,造价低廉等特点。

该种缠绕模具的脱模工装,用于框架式网格状制品7的脱模操作。首先是能够保证框架式网格状制件7安全顺利脱模,提高框架式网格状制件7脱模工作的可行性。提高了框架式网格状制件7脱模工作的安全性和方便性,从而在一定程度上改善工作人员的工作环境,降低对工作人员和制件7造成伤害的风险。该种缠绕模具的脱模工装,具有结构简单,重量轻,安全,操作方便,造价低廉等特点。

以上所述,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案和技术构思做出其他各种相应的改变和变形,而所有这些改变和变形都应属于本发明后附的权利要求的保护范围。

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