一种塑料管材成型喷淋冷却装置的制作方法

本发明涉及塑料管材冷却技术领域，具体为一种塑料管材成型喷淋冷却装置。

背景技术：

现有技术埋于地下的给水、排水所用的大口径塑料管材经热塑成型加工而成，塑料管材从热塑机内成型后输出，经过冷却后再进行裁切，冷却的目的是加快增加塑料管材的强度、裁切时防止发生形变及裁切后避免工人搬运时烫伤。目前，冷却采用水冷的方式，在塑料管材的上方设置一个喷头，下方设置一道通往下水道的沟槽，通过喷头喷淋水进行降温冷却。由于只有一个喷头设在塑料管材上方，这种方式存在冷却不均匀的缺陷，管材冷却不均匀收缩不一致，产生形变，而且喷淋水使用一次就全部排掉，浪费严重。申请号为201520928282.1的专利公开了一种塑料管材冷却装置，其技术方案包括塑料管材，其要点是所述塑料管材从热塑机内成型输出后进入冷却箱；所述冷却箱内设有喷淋管；所述喷淋管有两根，分别位于塑料管材的上下两侧；所述喷淋管上分别成对设置两排支管；所述每对支管分别伸向塑料管材两侧，支管上设有对准塑料管材的喷头；所述冷却箱的两侧设有玻璃视窗，底部设有出水口；所述出水口通过连接管与冷却水箱连接；所述冷却水箱的另一端与储水槽连接；所述储水槽上设有上水管；所述上水管上设有水泵，另一端与喷淋管连接。此技术方案虽然能通过多对喷头从多个方向喷淋降温，而且采用循环水不会产生浪费，但是并没有对塑料管材实现360度方向的降温，降温不均匀，因此设计了一种塑料管材成型喷淋冷却装置，既能对塑料管材进行360度方向的降温，同时可循环利用水资源。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种塑料管材成型喷淋冷却装置，既能对塑料管材进行360度方向的降温，同时可循环利用水资源。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种塑料管材成型喷淋冷却装置，包括塑料管材1，其特征在于：所述塑料管材1从热塑机内成型输出后进入冷却箱2，冷却箱2内设有呈螺旋状的第一冷却管3与第二冷却管4，第一冷却管3与第二冷却管4上设有对准塑料管材1的若干喷头17,第一冷却管3与第二冷却管4的开口端通过第一输水管5与第二输水管6与储水箱9相连，所述第一冷却管3与第二冷却管4的开口端方向相反，所述第一输水管5上连接有第一抽水泵7与第一电磁调速阀22，第二输水管6上连接有第二抽水泵8与第二电磁调速阀23，所述冷却箱2的底部通过第一出水管10与冷却设备11连接，冷却设备11通过第二出水管12与储水箱9连接，所述储水箱9的顶部设有蓄电池14与控制器15，储水箱9的内壁上设有水位检控器13，储水箱9的外侧壁上通过进水管18连接有进水泵19，储水箱9的下部设有排水管20，排水管20上设有电磁开关阀21，所述冷却箱2内设有温度传感器16。

所述蓄电池14与控制器15、第一抽水泵7、第二抽水泵8连接，控制器15与温度传感器16、第一电磁调速阀22、第二电磁调速阀23、水位监控器13、进水泵19、电磁开关阀21连接。

本发明的有益效果在于：所述塑料管材1从热塑机内成型输出后进入冷却箱2，冷却箱2内设有呈螺旋状的第一冷却管3与第二冷却管4，第一冷却管3与第二冷却管4上设有对准塑料管材1的若干喷头17,所述第一冷却管3与第二冷却管4的开口端方向相反，通过螺旋式的第一冷却管3与第二冷却管4可对塑料管材1进行360度方向的降温，且由于第一冷却管3与第二冷却管4的开口端方向相反，使得塑料管材冷却均匀，控制器15可控制冷却箱2的内的冷却速度，同时控制储水箱9内水量多少。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的主剖图。

图3为冷却管的结构示意图。

图中所示：塑料管材1，冷却箱2，第一冷却管3，第二冷却管4，第一输水管5，第二输水管6，第一抽水泵7，第二抽水泵8，储水箱9，第一出水管10，冷却设备11，第二出水管12，水位检控器13，蓄电池14，控制器15，温度传感器16，喷头17,进水管18，进水泵19，排水管20，电磁开关阀21，第一电磁调速阀22，第二电磁调速阀23。

具体实施方式

以下结合附图1至附图3对本发明的结构及其有益效果进一步说明。

实例1：

一种塑料管材成型喷淋冷却装置，如图1至图3所示，包括塑料管材1，所述塑料管材1从热塑机内成型输出后进入冷却箱2，冷却箱2内设有呈螺旋状的第一冷却管3与第二冷却管4，第一冷却管3与第二冷却管4上设有对准塑料管材1的若干喷头17,第一冷却管3与第二冷却管4的开口端通过第一输水管5与第二输水管6与储水箱9相连，所述第一冷却管3与第二冷却管4的开口端方向相反，所述第一输水管5上连接有第一抽水泵7与第一电磁调速阀22，第二输水管6上连接有第二抽水泵8与第二电磁调速阀23，所述冷却箱2的底部通过第一出水管10与冷却设备11连接，冷却设备11通过第二出水管12与储水箱9连接，所述储水箱9的顶部设有蓄电池14与控制器15，储水箱9的内壁上设有水位检控器13，储水箱9的外侧壁上通过进水管18连接有进水泵19，储水箱9的下部设有排水管20，排水管20上设有电磁开关阀21，所述冷却箱2内设有温度传感器16。

所述蓄电池14与控制器15、第一抽水泵7、第二抽水泵8连接，控制器15与温度传感器16、第一电磁调速阀22、第二电磁调速阀23、水位监控器13、进水泵19、电磁开关阀21连接。

本发明的工作过程为：当塑料管材1从热塑机内成型输出后进入冷却箱2后，螺旋状的第一冷却管3通过第一抽水泵7的作用，将经冷却设备11冷却后的冷却水从储水箱9经第一输水管5输送到第一冷却管3，螺旋状的第二冷却管4通过第二抽水泵8的作用，将经冷却设备11冷却后的冷却水从储水箱9经第二输水管6输送到第二冷却管4，所述第一冷却管3与第二冷却管4上设有对准塑料管材1的若干喷头17，可对塑料管材1进行进行360度方向的冷却，且由于第一冷却管3与第二冷却管4的开口端方向相反，使得塑料管材冷却均匀，所述冷却箱2内设有温度传感器16，温度传感器16可感应冷却箱2内的水温，当水温高于设定值时，控制器15控制第一电磁调速阀22与第二电磁调速阀23提高水流流速，储水箱9的内壁上设有水位检控器13，储水箱9内的水位监控器13可检测储水箱9内的水位高低，当水位高于设定值时，控制器15控制电磁开关阀21打开，通过排水管20将储水箱9内的水排到水池，直至水位到设定值为止，当水位低于设定值时，控制器15控制打开进水泵19，通过进水管18将水从水池抽到储水箱9内，直至到设定值时为止，同时冷却箱2内的冷却水可经第一出水管10进入冷却设备11进行冷却，实现冷却水的循环利用，节约水资源。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。